熱水泵加填料步驟：加填料是每一個使用填料密封泵的客戶必須要知道的基本水泵維護工作，一般來講，發(fā)現(xiàn)水泵填料位置漏水比較大，超過正常范圍了，就可以考慮是不是填料磨損，需要更換了。
1、 將2個填料壓蓋處螺栓上的六角螺母松下。
2、 將填料壓蓋拆下。拆的時候要注意手握填料壓蓋的兩邊，同時輕輕用力，褪出填料壓蓋。
3.用小鐵鉤或者可以擰彎的鐵絲，勾出舊的填料。
4、 將12×12或者10*10或者其他規(guī)格的填料按軸套一圈的長度45度斜剪口，一般剪3-4段均為45度剪斜口，再把剪好的填料斜口和斜口搭好，一道（長度約170mm）壓入填料腔中，接下來裝第二股填料，，注意第二股填料搭口要在第一股填料搭口的對面方向，接下來裝第三股。第四股填料，同樣注意搭口不要在同一方向，一般四個斜口搭扣在3 6 9 12點位置。以免空氣進入
5.壓上填料壓蓋，視填料入腔尺寸均勻用力擰緊螺母。注意擰螺母時和松螺母一樣，要填料壓蓋兩邊的螺母同時擰緊，或者先擰一邊，擰2-3圈后再擰另一邊，如此反復，直至兩邊螺絲同時擰到合適位置為止。切記不要把邊螺絲全部擰到位，再去擰另一邊的螺絲，那要容易導致填料壓蓋被緊斷。
6、 察看開機后填料密封情況，若填料泄漏量大，重復再增加一道填料。
7、 國家標準允許滴漏，不允許泄漏；因此，填料的加入量和松緊度要合適，太松則漏水大，若將填料壓得太緊，無水滴出會抱死軸套，磨壞軸套，進而軸功率大，甚至會燒壞電機。
總得來說，填料泵會有漏水，但更換填料相對比較方便，只要拆填料壓蓋，不必拆泵即可完成。機封泵滴水不漏，但機封壞了，更換機封相對比較麻煩，要把泵拆開才能更換，客戶可以根據(jù)自己的需要和所抽介質(zhì)來決定是否選用填料密封或者機械密封的泵、
長沙東方工業(yè)泵廠
水泵配套電機，控制柜等電氣設備的具體要求
水泵電氣設備的制造和安裝除滿足相關的IEC標準外，供應方提供的所有電氣設備(包括控制設備)應滿足NHI與業(yè)主所簽訂的合同中詳細要求。
水泵電氣控制要求(1)所有的電氣元器件應能在高溫、潮濕、多塵的環(huán)境中正常工作，絕緣良好。
(2)所有的驅(qū)動裝置均應裝設合適的制動裝置，電動機額定功率應在電廠當?shù)睾０蜗聺M足運行要求。
(3)外露的轉(zhuǎn)動部件均應設置防護罩，且應便于拆卸。人員易于達到的運動部位應設置防護欄，但不得妨礙維修工作。露天工作的電動機、制動器均應設置防護、防雨罩并應便于拆卸。戶外安裝的電動機應有防結露措施。
(4)室外電控箱、柜的防護等級不低于IP55，室內(nèi)不低于IP54。水泵控制柜、柜需配置防凝露電加熱裝置。室外接線盒防護等級不低于IP54，室內(nèi)不低于IP52。
(5)水泵電機按合同均需配置空間加熱器，其電源電壓為AC415V或AC240V，當加熱器容量為1000W及以下時，采用240V單相交流電源供電；加熱器容量大于1000W時，采用415V三相交流電源供電，其接線盒單獨設置，并與主接線盒位置在同側(cè)。
(6)所有水泵電動機均應滿足國家標準《熱帶型旋轉(zhuǎn)電機環(huán)境技術要求》(GB12351-90)。
氣候防護類型：
有氣候防護(室內(nèi))場所――濕熱型TH
無氣候防護(室外)場所――濕熱型THW
(7)所有電氣設備均應滿足“三防要求”(防塵、防潮、防腐)在易受霉及有鹽霧地點并需防霉、防鹽霧。
(8)所有電機主接線盒從電機向傳動設備看均位于電機左側(cè)。
(9)201kW~2000kW電動機啟動電流倍數(shù)不大于600%額定電流；200kW及以下電動機啟動電流倍數(shù)不大于600%±20%。
(10)在額定功率、電壓頻率時，功率因數(shù)的保證值在0.8以上；效率的保證值在90％以上。若不能滿足，需提交業(yè)主確認。
(11)電動機應保證在80%額定電壓下平穩(wěn)啟動。
(12)其余規(guī)定：
除電動機外殼等級按上述規(guī)定外，還應根據(jù)其安裝環(huán)境確定是否需要防爆、防腐。
大于40KW電動機的啟動電流不能超過IEC 6003412.的要求，啟動轉(zhuǎn)矩不能低于IEC 6003412.的要求。電動機的較大轉(zhuǎn)矩不能低于200%的全負荷轉(zhuǎn)矩，在100%額定電壓的啟動轉(zhuǎn)矩不能低于1.70倍從負荷曲線得到的轉(zhuǎn)矩，所有交流電動機要求全封閉式防護等級不低于IP55，布置在戶外、空氣中或置于有噴水等環(huán)境中時要求電動機的防護等級不低于IPW55，所有電動機為全空冷卻方式，在考慮了電動機的運行溫度、運行要求、材料的熱穩(wěn)定、壽命等條件，所有電動機部件要有足夠的機械強度和堅固，塑料釬維和塑料部件要求耐火，電動機的外罩和端子箱要求能抵抗電動機內(nèi)部爆炸，設計的所有電動機的端子箱可以抵抗較大的短路電流而不被損壞，電動機端子箱的防護等級至少等于電動機的防護等級，投標方將采取措施防止電動機軸電流對齒輪的損壞。投標方應設配套電控箱，投標方應設計并提供滿足全部控制聯(lián)鎖及監(jiān)視要求和接口要求的電氣接線圖。其中，電控箱輸出信號要求：開關量為無源干接點(各點獨立，不設公共點)，接點容量220VAC，5A，模擬量為4～20mA。
(13)一次元件要求：電控箱內(nèi)應配有相應的操作元件和保護元件，其中操作元件采用接觸器，保護元件采用塑殼開關＋熱繼電器；
(14)控制要求：就地及遠方PLC控制。要求就地控制箱內(nèi)裝設就地/遠方轉(zhuǎn)換開關，并預留遠方控制接口。
(15)監(jiān)視要求：至少應送出允許遠方操作，運行狀態(tài)、故障報警等信號；其余滿足工藝監(jiān)視要求的信號也應分別送出。
(16)應采用技術先進、高效低耗、安全可靠的電氣設備。機上設置電氣室，其數(shù)量由投標方確定。電氣室為全封閉結構，置于尾車后支腿上，并具有防塵、防水、隔熱等功能，電氣室的大小和布置方便操作與檢修，其內(nèi)除安裝必要的電氣設備外，還配備電話、空調(diào)、加熱器、滅火器、坐椅等。電氣室內(nèi)壁裝設阻燃材料。兩側(cè)壁配有玻璃窗，室內(nèi)配有空調(diào)機，以保證室內(nèi)電氣元件工作的可靠性。
延長高溫泵機械密封使用壽命的措施
延長高溫泵機械密封使用壽命的措施姜世慶摘要煉油廠高溫泵密封使用壽命短原因分析采用將普通機械密封改為金屬波紋管機械密封的措施使高溫泵機械密封的平均使用壽命由個月延長到個月以上。關鍵詞機械密封高溫泵焊接金屬波紋管中圖分類號文獻標識碼一、概況青島石化萬怕常減壓萬以重油催化萬池加氫萬“催化重整等裝置有高于?以上的高溫油泵臺。以前機械密封平均使用壽命為個月主要使用的是單彈簧、多彈簧式機械密封后逐步改為焊接金屬波紋管機械密封。目前高溫油泵機械密封平均使用壽命已達到個月以上。二、彈簧式機械密封易失效分析結構圖是一種單端面、大彈簧、非平衡型機械密封結構圖圖是實物照片。助密封囂褂償環(huán)輔助密封圈非補償環(huán)靜環(huán)圖泄漏原因分析主要失效形式。由圖可見密封有個泄漏點。泄漏點為機械密封摩擦副。通常是主要泄漏圖點。主要失效是磨損、斷裂、高溫脫落。泄漏點為補償環(huán)動環(huán)輔助密封圈。主要失效是老化、腐蝕、失彈、卡死、磨損。泄漏點為非補償環(huán)靜環(huán)輔助密封圈。主要失效是老化、腐蝕、失彈、損傷、脫落。泄漏點為壓蓋密封圈墊片。主要失效是腐蝕、老化、失彈、損傷。分析。按傳統(tǒng)選擇摩擦副材料配對、輔助密封圈結構及材料等的該種結構密封不能有效防止泵抽空在介質(zhì)高溫、具有腐蝕性、抽空、操作波動、安裝不規(guī)范、泵有關部件裝配后達不到相關技術要求等因素下會表現(xiàn)出如上所述主要失效形式。機械密封摩擦副材料選用通常動靜環(huán)為硬質(zhì)合金對石墨浸樹脂。一般石墨環(huán)磨損過快泵抽空后導致快速磨損、破碎、端面裂紋等。動環(huán)主要是磨損、開裂及脫落等從而引起密封泄漏。動環(huán)輔助密封圈和靜環(huán)輔助密封圈。一般選用橡膠或聚四氟乙烯密封圈雖然密封性能較好但在高溫及化學腐蝕等環(huán)境中極易出現(xiàn)高溫老化、塑性變形受腐蝕、高溫產(chǎn)生的結垢導致卡死等問題從而引起密封泄漏。三、措施根據(jù)常減壓、重油催化、加氫、催化重整等裝置每臺泵的實際參數(shù)采取合理選用系列焊接金屬波紋管機械密封。以萬如常減壓裝置泵泵位號為例闡述合理措施。合理選擇波紋管機械密封泵位號。泵型號。介質(zhì)為初底油溫度。轉(zhuǎn)速進口壓力出口壓力。根據(jù)泵的實際工藝應用情況選用—靜止型波紋管機械密封圖為其實物圖片。選擇結構按的要求考慮油溫度高?。采用靜止型波紋管結構形式集成設計。主要特點是無補償環(huán)滑移動環(huán)輔助密封使之有優(yōu)良的追隨性和補償性避免微動磨損圖設苗管理與維疊?圈 萬方數(shù)據(jù)和電化腐蝕動靜環(huán)輔助密封采用柔性石墨耐高溫材料替代普通橡膠耐高溫并分別用個不銹鋼螺栓軸向緊固使動密封點變?yōu)殪o密封點設計為平衡型金屬波紋管密封使介質(zhì)壓力在波動較大等情況下能有效保證摩擦副的密封性能靜環(huán)固定在密封壓蓋上能有效防止抽空靜止型金屬波紋管密封的彈性原件為補償性能很好的金屬波紋管可以有效克服軸和密封壓蓋傾斜問題。選擇材料動靜環(huán)輔助密封采用薄不銹鋼片復合柔性石墨壓蓋輔助密封采用柔性石墨加不銹鋼金屬纏繞墊片耐高溫、耐腐蝕、強度好。選用合適的波紋管。該波紋管波片為雙波形這種形狀結構剛性較大、不易變形、具有抗疲勞特點且耐壓性能好能承受較高壓力選用高性能不銹鋼材料成型及焊接性能都好是一種高強度不銹鋼是理想的波紋管材料。波紋管與尾座、環(huán)座焊接成一體應用溫度?密封腔中。靜環(huán)座基體選用材料。是一種鐵鎳合金膨脹系數(shù)較為穩(wěn)定能有效避免因高溫膨脹導致所鑲環(huán)脫離的問題。浸銻石墨作為靜環(huán)鑲在該基體上。由此組成波紋管靜環(huán)體使用溫度密封腔中。動環(huán)采用鑲嵌使用溫度密封腔中。選擇參數(shù)計算略波紋管剛性設定。選擇合適的波紋管密封剛度。選擇該密封剛度近似值為。波紋管有效作用直徑。波紋管內(nèi)徑波紋管外徑波紋管有效作用直徑。平衡系數(shù)。
熱水泵 高溫水泵選材指導
我國GB3215規(guī)定，液體溫度超過175°c時泵殼不能采用灰鑄鐵，應采用鑄鋼或合金鋼。
國際標準組織ISO/DIS5199規(guī)定，操作溫度超過175°c為高溫泵，如耐高溫油泵、高溫循環(huán)泵、高溫鍋爐給水泵、高溫增壓泵等。
由于金屬材料在高溫下會出現(xiàn)強度下降、高溫氧化、蠕變等現(xiàn)象，常在鋼中加入鉬、錳、鎳等元素，制成合金。高溫時材料的選用除上訴我國及美國標準外，日本的泵制造廠也提供一個高溫泵選用表可供參考，如高溫泵選用材料表所示
分類 用途 使用溫度/°c 泵殼 葉輪 主軸
高溫泵 載流體泵 150-380 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
碳鋼鑄鋼 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
熔融鹽泵 200-500 Crmo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
熱油泵 -400 碳鋼鑄鋼
CrMo鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼
高溫高壓泵 鍋爐給水泵 105-200 可鍛鑄鐵
碳鋼鑄鋼 青銅
磷青鋼
可鍛鑄鐵 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
鍋爐循環(huán)給水泵 200-420 CrMo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 低鎳鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
NiCrMoV鋼
如高溫到同時還含有固體顆粒，如催化裂化油漿泵，為了耐磨，可在鑄鋼表面再堆焊硬質(zhì)合金。
高溫泵除用材外，在結構上還應參照API610規(guī)定。
當液體溫度高于205°c時，泵殼必須用徑向剖分式。
當液體溫度高于149°c時無論填料密封或機械密封都應設冷卻水套。
長沙東方工業(yè)泵廠生產(chǎn)熱水泵：R型、IR型、DG型、IRG型熱
熱水泵安裝基礎面的水平
熱水泵的基座一般可以用質(zhì)地堅硬而不易腐爛的木材制作零時基座，更多用預先澆制成型的水泥做固定基座，臨時性基座安裝移動方便，安裝時要注意質(zhì)量，為安裝牢固可靠應把木排下面方木埋在地下在木排四角處打木樁固定泵體的安裝。固定基座牢固穩(wěn)當，缺點是不能移動。
熱水泵先把底座吊放在基座上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座位置，然后用水尺放在底座的加工面上，檢查底座的水平度。不平時刻在底座下加墊楔形墊鐵或薄鐵片，墊鐵放在地腳螺栓的兩旁，離螺栓的距離為1-2倍地腳螺栓直徑，太遠太近都不合適。墊鐵必須平穩(wěn)，每堆墊鐵的數(shù)目不超過3塊，以免發(fā)生滑動或彈簧現(xiàn)象，地腳螺栓擰緊后，應對其水平度再做符合，具體按下述方法和步驟進行安裝。
（一）水泵找正
耐磨多級泵找正的目的就是要使水泵的進、出口中心線以及軸心線，與水泵混泥土基座澆筑時所劃定的相應中心線完全一致，才能與動力機相配合，找正的方法是：以縱、衡中心線為標準，在空間各一相互垂直的縱、衡中心線，在兩線上各掛垂直兩條，移動水粟，使其進、出口中心線與軸線所掛的垂線相重合。
在找正工作的過程中，如發(fā)現(xiàn)地腳螺栓不正確，或者是水粟本身的地腳螺栓孔制造不符合使用說明書圖紙上的要求，螺栓孔與螺栓對不上，或?qū)ι虾鬅o移動余地，這時必須采取適當?shù)拇胧?，如放大水泵地腳螺栓孔、敲動螺栓等，使水粟找正誤差不超過規(guī)定的數(shù)值。
（二）找水平
找水平的目的是使水泵軸呈水平狀態(tài)，水泵的進、出口法蘭盤面呈垂直狀態(tài)，保證與進、出水管的連接正確，水泵找平方法：
小型耐磨多級泵找平時，將水平尺靠在水泵進、出口的法蘭盤面上和軸端靠背輪的端面上，用楔形鐵塊調(diào)整水泵的高低，使水平的氣泡居中。
臨時耐磨多級泵即組的基座一般都是用質(zhì)地堅硬而不容易腐爛的柞木、松木、愧木或榆木等方木（10cmX15cm以上）制作，也有預先澆制成型的水泥柱組合而成的，根據(jù)耐磨多級泵與動力機配套和制作材料情況，臨時性基座可以做成整體式或分開式兩種，整體式耗用木料較多，但安裝移動方便，分開式可以不受木料限制，節(jié)省材料，但安裝移動不方便，固定和調(diào)整也比較困難，適用在皮帶轉(zhuǎn)動中心距較大的地方，臨時基座同樣要注意質(zhì)量，為安裝牢固可靠應把木排下面方木埋在地下在木排四角處打木樁固定泵體的安裝。
目前，耐磨多級泵的產(chǎn)品分有底座和無底座兩種，安裝帶底座的小型水泵，先把底座吊放在基座上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座位置，然后用水尺放在底座的加工面上，檢查底座的水平度。不平時刻在底座下加墊楔形墊鐵或薄鐵片，墊鐵放在地腳螺栓的兩旁，離螺栓的距離為1-2倍地腳螺栓直徑，太遠太近都不合適。墊鐵必須平穩(wěn)，每堆墊鐵的數(shù)目不超過3塊，以免發(fā)生滑動或彈簧現(xiàn)象，地腳螺栓擰緊后，應對其水平度再做符合，安裝無底座的大型水泵，先將已澆制好的水泥基座清理干凈，將水泵吊到基座上，再度進地腳螺栓，然后按下述方法和步驟進行安裝。
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