輸送介質(zhì)清水泵
葉輪吸入方式單吸式
汽蝕余量2.0m
結(jié)構(gòu)原理噴射泵
電壓380V
材質(zhì)鑄鋼
性能不阻塞
泵軸位置邊立式
級數(shù)單級
功率0.55-160kw
可售賣地全國
驅(qū)動方式電動
葉輪結(jié)構(gòu)封閉式葉輪
葉輪數(shù)目1
規(guī)格齊全
用途管道泵
熱水增壓泵的優(yōu)點和應用是什么，中部過低，與泵腳中間重合，提升了泵的運行協(xié)調(diào)性和使用年限，2.利于安裝，和出口直徑相同，地處于同一中部線上，可以像閥門一樣子直接安裝在管道的任何部分，帶雨罩的電機可在室外使用，泵配有安裝腳，用作于，抽水馬桶的安裝是穩(wěn)定的，3.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，同心度高，電機采用低噪音，軸承完好，并配有不停加油裝置，泵葉輪具備良好的的動衡，運行無振動，改善了使用的環(huán)境，4.并沒有泄漏，軸封采用耐腐蝕硬質(zhì)合金機械密封，解決了離心泵填料密封泄漏嚴重的問題，延長了使用年限，確保了作業(yè)現(xiàn)場的整潔，5.利于維護，不需拆卸管道，只是拆下泵蓋螺母，取出電機和傳動部件實施維護，6.遵照現(xiàn)場使用條件，該泵可垂直、水平和多種方式安裝，依據(jù)流量要求。
去處堵塞物，重新調(diào)整閥門開度，c、穩(wěn)壓，d、更換葉輪，功率過大，可能產(chǎn)生的原因：a、超過額定流量使用，b、吸程過高，c、更換軸承，相應的排除方法：a、調(diào)整流量，關(guān)小出口閥門，b、降低安裝面，c、更換軸承，雜音振動，可能產(chǎn)生的原因：a、管路支撐不穩(wěn)，b、液體混有氣體，c、產(chǎn)生氣蝕，d、軸承損壞，e、電機超載發(fā)熱運行，相應的排除方法：a、穩(wěn)固管路，b、提高吸入壓力，排氣，c、降低真空度，d、調(diào)整按5，電機發(fā)熱，可能產(chǎn)生的原因：a、流量過大，超載運行，b、碰擦，c、電機軸承損壞，d、電壓不足，相應的排除方法：a、關(guān)小出口閥，b、檢查排除，c、更換軸承，d、穩(wěn)壓，水泵漏水，可能產(chǎn)生的原因：a、機械密封磨損，b、泵體有砂孔或破裂，c、密封面不平整。相應的排除方法：a、更換b、焊接或更換c、修整d、
管道加壓泵是我們公司按照市場的實際需求及其使用需求，的產(chǎn)品，各項性能指標均達到或超過標準要求，給水泵分成立式單級、立式多級、可拆卸立式多級和臥式多級四種結(jié)構(gòu)形式，以滿足消費者的不一樣需求，優(yōu)勢：1，該泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，外形美觀，它的結(jié)構(gòu)決定了安裝面積小，可以帶防護罩在室外使用，2.葉輪直接安裝在電機軸上，確保了泵的同心度，從而提升了泵的運行穩(wěn)定性，延長了泵的使用年限，3.軸封采用機械密封或機械密封組合，采用合金密封圈，增強了密封的耐磨性。
繪制灌溉(排水)區(qū)用水或排水設計流過程線，將所選管道泵不同臺數(shù)運行時的泵站出流量過程線與灌排設計流量過程線進行擬合檢查能否滿足灌排流變化的要求。如果擬合流量過程線(即泵站出流過程線)與灌排設計流盤過程線比較接近，則表明所選泵型的臺數(shù);基本能夠適應灌溉(排水)要求。在灌溉(排水)允許的范圍內(nèi)，可適當修訂設計流量過程線，使兩者吻合。3、按初選的泵型及臺數(shù).配置管路及附件，并繪制管路特性曲線，求出管道泵的工作點，確定管道泵安裝高程。4、選配動力機和設備，擬定泵房的結(jié)構(gòu)型式和布置方式等。5、按所選管道泵型號及其配套設備的特點，按照經(jīng)濟技術(shù)要求，合理核算建設成本和運行成本，終確定合理泵型及臺數(shù)。管道泵的選型：客戶采購
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