D6-50*7 臥式多級泵 底座采用翻砂底座更平整

多級離心泵檢修方法及質量標準：
多級離心泵：
1、 泵座與基礎面應接觸嚴密；
2、 有軸向膨脹滑銷的泵，滑銷和銷槽應平滑剌；
3、 泵段應無裂紋、氣孔或嚴重砂眼，止口面應剌及碰撞變形，要求接觸面達到75%以上；
多級離心泵導葉及口環(huán)：
1、 導葉流通部份應光潔，導葉與口環(huán)配合部不應有嚴重的通孔，氣蝕等缺陷；
2 、口環(huán)與導葉的配合采用D/ge；
3、 導葉口環(huán)與葉輪口環(huán)徑向間隙見下表1之規(guī)定:
導葉口環(huán)直徑        徑向間隙
80~120               0.24~0.40
120~180             0.40~0.60
180~260             0.50~0.70
多級離心泵泵軸
1、 軸頸的不柱度和橢圓度不得大于軸徑的1/2000，但大不得超過0.03mm，表面不得有傷痕，光潔度不低于6級；
2、以兩軸頸圓柱面為基準，聯(lián)軸節(jié)和軸段的徑向跳動不得大于下表2規(guī)定：
直徑        徑向跳動
18~50        0.03
50~120        0.04
120~260        0.05
260~500        0.06
3、鍵槽中心線對軸心線的不對稱度不大于0.03mm/mm。

當輸送介質勃度一時，使用以上公式設計葉輪出口寬度可使多級泵保持較高的流量和效率。葉片型線的影響葉片型線是多級泵葉輪流面與葉片厚度中分面的交線，它是通過改變葉片表面流體動力負荷來決定多級泵水力性能的重要幾何參數(shù)。它取決于葉片進口角葉片出口角和葉片包角。葉片進口附近型線對多級泵性能有一定影響，適當葉輪后蓋板流面上的葉片流體動力負荷有助于提高泵輸送戮性介質時的水力性能。這里引人負荷系數(shù)的概念加以說明。葉片壓力面與吸力面的壓差越大，葉片對流體作功越多，壓力面相對流速就越小，這時逆壓力梯度，容易引起脫流。不同流面上的負荷系數(shù)不同，則不同流面上葉片對流體的作功也不同。
后蓋板流面上大葉片負荷系數(shù)與相同半徑處前蓋板流面上負荷圖葉片扭曲度五葉片出口角的影響葉片出口角對石油化工多級泵的理論研究在國內外還是空白，當前也于通過試驗進行定量分析。葉片出口角對多級泵性能的影響程度隨輸送介質戮度范圍不同而改變。葉片出口角，能有效提高多級泵的揚程。輸送高赫度介質時，大出口角葉輪的泵效率略高于小出口角葉輪的泵效率，且區(qū)的效率曲線比較平坦。但出口角對泵性能的影響受到一定限制，即對于高勃度介質，大出口角葉輪也阻止不了泵效率的急劇降低。使得大出口角葉輪的優(yōu)勢得不到充分體現(xiàn)。當輸送介質赫度高達擴時，泵效及揚程都急劇降低。大出角葉輪的軸功率明顯高于小出口角葉輪的軸功率。葉片數(shù)的影響葉片數(shù)對泵性能的影響是非線性的，若葉片數(shù)過多，則造成葉片摩擦損失，流道過流面積減少，效率下降，汽蝕性能惡化。

多級泵的壓力大于泵的出口壓力，揚程為負。曲線在第IV象限內。主要測量參數(shù)為多級泵的流量、揚程和扭矩。
試驗裝置安裝時，多級泵的與泵的出口相連，泵與原動機脫開，并將泵軸固定。試驗時液體從泵的出口流向泵的，流量為負；由于反沖，泵的出口壓力大于泵的壓力，揚程為正。曲線在第II像限內。主要測量參數(shù)為泵的流量、揚程和扭矩。試驗的流量。

，多級離心泵的性能曲線好比火車的軌道，火車是不可能脫離軌道而運行的。
其次，多級離心泵的性能曲線主要有：流量揚程曲線，效率流量曲線，功率流量曲線。一臺泵做好后，上述曲線是固定的。實際應用時，確定流量后，相應的揚程、效率、功率（與密度有關）也就確定了。一般要求多級離心泵在率點附近運行，由于效率流量曲線類似與拋物線型，所以如果實際運行的工況點偏離了額定點，不論是偏大或偏小，都會引起泵效率的下降（一般偏離額定值在15%以內），增加運行成本。
后，計算所需的
流量為45、揚程110，而實際用的泵流量100、揚程125，偏離工況點太多，無常使用：如果通過出口閥調節(jié)流量到45m3/h，則揚程會達到130m以上，對多級離心泵本身的強度、機械密封的壽命、出口閥門管道儀表等都不利，而且泵效率低很多，不經(jīng)濟。如果出口閥門全開，揚程為110m，則泵的實際流量會遠大于100m3/h，軸功率會增加很多，原設計的管徑、閥門的通徑、控制電器的功率都不夠，如果有過載保護，則會出現(xiàn)跳閘；如果沒有過載保護，則由于管道內液體流速過快會引起汽蝕，造成泵和管道的振動，甚至會引起多級離心泵的損壞。
長沙東方工業(yè)泵廠 多年老廠 品質保證  信譽良好 服務客戶
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