水量2-200M3/H
移動(dòng)方式底座固定式
額定轉(zhuǎn)速2900r/min
級(jí)數(shù)多級(jí)
汽蝕余量4M
結(jié)構(gòu)原理離心式
電壓380V
驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)
輸送介質(zhì)水
葉輪結(jié)構(gòu)封團(tuán)式
葉輪吸入方式單吸式
工作原理高山送水排水抽污 礦山油田 城市工程給排水
加工定制是
輸出功率12-1000kw
顏色其他
葉輪數(shù)目多級(jí)
公稱排量6-650mL/h
輸入功率12-1000kw
出口直徑40-200mm
三元流技術(shù)就是把葉輪內(nèi)部的三元立體空間無(wú)限地分割,通過(guò)對(duì)葉輪流道內(nèi)各工作點(diǎn)的分析,建立起完整、真實(shí)的葉輪內(nèi)流動(dòng)的數(shù)學(xué)模型。
通過(guò)這一方法,對(duì)葉輪流道分析可以做得準(zhǔn)確,反映流體的流場(chǎng)、壓力分布也接近實(shí)際。葉輪出口為射流和尾跡(漩渦)的流動(dòng)特征,在設(shè)計(jì)計(jì)算中得以體現(xiàn)。因此,設(shè)計(jì)的葉輪也就能更好地滿足工況要求,效率顯著提高。但是,如果單純的將普通水泵的葉輪更換為三元流葉輪,其節(jié)能效果可能不能達(dá)到預(yù)期,因?yàn)樵诒脷ぜ捌渌考家呀?jīng)定型的情況下,單的三元流葉輪不能改變整個(gè)水泵內(nèi)部所有的過(guò)流部件的水阻力和水損失。
節(jié)能水泵專為各類型循環(huán)水系統(tǒng)量身定做,其綜合利用各項(xiàng)技術(shù),將虹吸原理、三元流技術(shù)及技術(shù)的結(jié)合在一起,并將節(jié)能水泵從設(shè)計(jì)、開模、鑄造、加工全過(guò)程把關(guān)控制,使其設(shè)計(jì)合理、開模符合設(shè)計(jì)要求,再應(yīng)用的鑄造工藝,減少鑄造誤差,終通過(guò)精心加工、打磨,使終的產(chǎn)品與設(shè)計(jì)理念相吻合,達(dá)到佳狀態(tài)。
流體在節(jié)能水泵內(nèi)部循環(huán)時(shí),可呈現(xiàn)相對(duì)規(guī)則的流動(dòng)狀態(tài),減小進(jìn)口沖擊、出口尾跡脫流等損失,極大的避免了紊流的出現(xiàn),減少了普通泵單通道水力模型設(shè)計(jì)中流體的撞擊和脫流,并且避免水在葉片之間形成回流,使水在葉輪間的流動(dòng)更接近設(shè)計(jì)狀態(tài),提高了水泵流量,減少了無(wú)用功,,降低了能耗,提高了水泵效率。運(yùn)用這種技術(shù)的水泵可以在流量不發(fā)生任何改變的情況下使水泵的有效軸功率顯著減小,而且完全滿足工業(yè)系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)行工況,不會(huì)使冷卻水系統(tǒng)的水溫升高,具有率,不改變系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù),對(duì)正常的生產(chǎn)工作沒(méi)有任何影響。

臥式多級(jí)泵真空表指示高度真空,臥式多級(jí)泵仍不吸水。
緣由:底閥沒(méi)翻開或嚴(yán)峻阻塞,吸水管阻力大,吸上高度過(guò)高。
解決方法:查看底閥活門靈活性,除掉阻塞物,盡量使吸水管路簡(jiǎn)略,下降吸水高度。

級(jí)離心泵引進(jìn)更改怎樣準(zhǔn)確選擇多級(jí)離心泵屬通用機(jī)器,已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,當(dāng)生產(chǎn)需要時(shí),根據(jù)輸送液體的物理化學(xué)性質(zhì)、操作條件、輸送要求和設(shè)備布置方案等實(shí)際情況選擇適用的泵的型號(hào)和規(guī)格。下面簡(jiǎn)單介紹多級(jí)離心泵的選型步驟。
(1)收集整理與輸送液體有關(guān)的各種數(shù)據(jù),包括輸送液體腐蝕性、毒性、密度、粘度、蒸氣壓、固體顆粒含量及大小等物理、化學(xué)性質(zhì),溫度、壓力、流量及其可能的變化范圍等操作條件,以及管路系統(tǒng)的情況與管路特性,多級(jí)離心泵的安裝條件和安裝方式。
(2)計(jì)算管路要求的揚(yáng)程、有效功率和軸功率。計(jì)算中所需的流量,應(yīng)是正常操作中可能出現(xiàn)的大流量。
(3)根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的樣本或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中離心泵的性能表,選定泵的型號(hào)。
一般來(lái)說(shuō),多級(jí)離心泵的材料取決于液體的腐蝕性,例如輸送亞硫酸銨可選用不銹鋼、玻璃鋼等材料作主體的耐腐蝕泵,榆送清水可用灰鑄鐵作主體材料的泵。多級(jí)離心泵的出、人口直徑取決于輸送液體的流量。多級(jí)離心泵的級(jí)數(shù)取決于管路所需揚(yáng)程,使泵的揚(yáng)程略高于管路所需壓頭。多級(jí)離心泵的密封性能取決于液體的毒性,例如輸送清水用填料密封,輸送苯則必須用機(jī)械密封。
多級(jí)離心泵選型時(shí)若幾種型號(hào)的泵都能滿足使用要求,應(yīng)當(dāng)選擇經(jīng)濟(jì)且在區(qū)工作的泵。一般情況下均采用單泵操作,在重要崗位可設(shè)置備用泵。若所需流量較大,應(yīng)選用流量大的泵,一般不考慮多臺(tái)泵并聯(lián)操作。

一般來(lái)說(shuō),管子的直徑可分為外徑、內(nèi)徑、公稱直徑。管材為無(wú)縫鋼管的管子的外徑用字母D來(lái)表示,其后附加外直徑的尺寸和壁厚,例如外徑為108的無(wú)縫鋼管,壁厚為5MM,用D108*5表示,塑料管也用外徑表示,如De63,其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅鋼管等采用DN表示,在設(shè)計(jì)圖紙中一般采用公稱直徑來(lái)表示,公稱直徑是為了設(shè)計(jì)制造和維修的方便人為地規(guī)定的一種標(biāo)準(zhǔn),也較公稱通徑,是管子(或者管件)的規(guī)格名稱。管子的公稱直徑和其內(nèi)徑、外徑都不相等,例如:公稱直徑為100MM的無(wú)縫鋼管郵102*5、108*5等好幾種,108為管子的外徑,5表示管子的壁厚,因此,該鋼管的內(nèi)徑為(108*5-5)=98MM,但是它不完全等于鋼管外徑減兩倍壁厚之差,也可以說(shuō),公稱直徑是接近于內(nèi)徑,但是又不等于內(nèi)徑的一種管子直徑的規(guī)格名稱,在設(shè)計(jì)圖紙中所以要用公稱直徑,目的是為了根據(jù)公稱直徑可以確定管子、管件、閥門、法蘭、墊片等結(jié)構(gòu)尺寸與連接尺寸,公稱直徑采用符號(hào)DN表示,如果在設(shè)計(jì)圖紙中采用外徑表示,也應(yīng)該作出管道規(guī)格對(duì)照表,表明某種管道的公稱直徑,壁厚。
水輸送鋼管規(guī)格、重量表[冶標(biāo)(YB)234-63]
21.63注:(1)表列鋼管是適用于輸送水用的鋼管。分鍍鋅和不鍍鋅(黑管)兩種;又分帶螺紋和不帶螺紋兩種;按壁厚可分為普通鋼管,加厚鋼管和薄壁鋼管。
(2)鋼管的長(zhǎng)度規(guī)定為:無(wú)螺紋的黑管4~12m;帶螺紋的黑管和鍍鋅管4~9m。每批允許有10%的(按根數(shù)計(jì)算)2~4m長(zhǎng)的短尺鋼管或4~9m米長(zhǎng)的接管(即用一個(gè)管接頭將兩根鋼管連接而成)。
(3)經(jīng)供需雙方協(xié)議,可供應(yīng)定尺長(zhǎng)度或倍尺長(zhǎng)度的鋼管。其大長(zhǎng)度可到8m。按倍尺交貨的鋼管,每個(gè)單倍尺應(yīng)留切口5~10mm。
(4)鋼管用易焊接的軟鋼制造,鋼號(hào)和制造方法(爐焊或電焊)均由制造廠選擇。
(5)鋼管應(yīng)能承受下列規(guī)定壓力的水壓試驗(yàn):普通鋼管和薄壁鋼管:20kg/cm2;加厚鋼管30kg/cm2。
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