不銹鋼多級泵配用電機的防護等級怎么看|常見問題
2：當外殼傾斜到15度時，水滴滴入到外殼無影響
例：若有電機銘牌顯示電機的防護等級是IP54，則表示電機可以
但是在實際使用中，雖然電機具有防塵防水的等級防護，東方泵業(yè)還是建議客戶另外加裝遮擋裝置，以延長
若有儀表標示為IP65，表示產(chǎn)品可以完全防止粉塵進入及可用水沖洗無任何傷害。
的超功率運行在特大洪澇災害發(fā)生時，特別需要流量。這時往往使
的軸功率大大超過額定軸功率，致使配套動力機超載損傷。解決離心泵超功率問題的常用方法有減小葉片安裝角、降低多級泵轉速、更換功率較大的動力機、電機增容改造等。
當不銹鋼多級泵在高揚程運行時，減小葉片安裝角可以有效地降低不銹鋼多級泵軸功率，避免機組超載；同樣道理，當不銹鋼多級泵在大流量工況運行且機組長時間過負荷時，也應將葉片角度調(diào)小，以保證機組的安全和正常運轉。將葉片角度調(diào)小，帶來的負面影響是泵的流量減小，因此它比較適用于出現(xiàn)高揚程大流量工況運行時間不長、葉片角度全調(diào)的大中型立式軸流泵站。對葉片為半調(diào)的中小型泵站，如果因揚程偏高，動力機功率不夠用，為了節(jié)省改造費用，也可將葉片安裝角長期固定在較小的位置。
通常只適用于變速容易實現(xiàn)的中小型機組。對大型機組，由于變速設備昂貴，一般很少采用。
與降速類似，一般只適用于中小型機組，對大型電機，除非確需增容和更新(如老化和損壞嚴重，修復不如新買)，否則，一般應盡可能不采用，以免造成不必要的花費。
結合電機老化改造，采用新材料、新工藝，提高原電機的額定功率。以28CJ56型軸流泵配套的1600kW同步電機改造為例，若僅更換老化線圈，電機額定功率可提高到1800kW，功率提高幅度為12.5%。如同時更換電機的某些部件，如改造定子外殼及鐵芯、轉子大軸、磁軛、鑄鋼體、鐵芯、推力頭、鏡板及導瓦等，電機額定功率可達2200kW左右，功率大提高幅度為37.5%。從電機增容改造的實踐來看，該法是成功的，因此它是目前解決不銹鋼多級泵超載問題很有推廣價值的重要技術措施之一。
解決不銹鋼多級泵短時間過載問題，還可采用一些既經(jīng)濟、又實用的臨時措施，如泵站運行避開外江水位的高峰期，不銹鋼多級泵運行時在葉輪進口放入少量的空氣等。
安裝不銹鋼多級離心泵膜片聯(lián)軸器時的注意事項
不銹鋼多級離心泵膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片(不銹鋼薄板)用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)結，而每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬元件撓性聯(lián)軸器，不用潤滑，結構較緊湊，強度高，使用壽命長，無旋轉間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點，適用于高溫、高速、有腐蝕介質工況環(huán)境的軸系傳動。那在安裝不銹鋼多級離心泵膜片聯(lián)軸器時有什么要注意的呢？
1.為了便于安裝，好是將兩個半聯(lián)軸節(jié)放在120～150℃的保溫箱或油槽中進行預熱，使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后保證軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面，以齊平為好。檢測兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側測出3-4點的讀數(shù)取平均值，與加長段與兩個膜片組實測尺寸之和比對，兩者誤差控制在O~0.4mm范圍之內(nèi)。
2.找正。用百分表檢測兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓跳動。當法蘭盤外圓小于250mm時跳動值應不大于0.05mm;當法蘭盤外圓大于250mm時，跳動值應不大于0.08mm。
3.安裝前應首先檢查原動機和工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，聯(lián)軸器兩個半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物，內(nèi)孔棱邊是否有碰傷，如有應將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈，碰傷用細銼處理好。然后檢查兩個半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長度是否同原動機、工作機的安裝軸頸直徑和長度尺寸相符。一般選型時，讓原動機和工作機端半聯(lián)軸節(jié)長度小于其軸伸長度10~30mm為好。
不銹鋼多級離心泵機械密封漏水的原因不銹鋼多級離心泵機械密封漏水的故障是不銹鋼多級離心泵故障中容易出現(xiàn)的故障之一，所以不銹鋼多級離心泵機械密封也屬于不銹鋼多級離心泵部件中比較關鍵的易損件之一，不銹鋼多級離心泵選型時機械密封材質一定要能適合用戶輸送的液體介質，通常不銹鋼多級離心泵出廠都是氟橡膠機械密封有的廠家是丁晴橡膠機械密封，如果腐蝕性比較嚴重得選用四氟材質的機械密封。
耐腐蝕多級泵依靠離心原理來抽取液體物料，特殊材料制成的耐腐蝕多級泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。由于耐腐蝕多級泵所抽取的介質有腐蝕、揮發(fā)、爆炸等危險性的存在，對泵體的密封性能要求，要比其他種類的泵高很多。
耐腐蝕多級泵油封是一種自緊式唇狀密封，其結構簡單，尺寸小，成本低廉，維護方便，阻轉矩較小，既能防止介質泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質侵入，而且對磨損有一定的補償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場合的耐腐蝕多級泵上。
耐腐蝕多級泵油封應安裝在制造精度為h8～h9，表面粗糙度為1.6～0.8μm且經(jīng)過表面硬化處理的軸上。密封介質不應含有固體微粒和雜質，否則會造成油封和軸的迅速磨損而使密封失效。
在選擇此種密封方法是，要充分考慮耐腐蝕多級泵所輸送到物料的性能和要求，以避免不必要的泄漏，防止事故的發(fā)生。
機械密封處滲漏水的種可能性是機封的動、靜環(huán)平面磨損。而造成機封的動、靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面：
1、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴重燒焦現(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2－4MM的移動距離即可。
2、安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。
3、水質差含顆粒。由于水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。
4、缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉時產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機械密封。
5、氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱不銹鋼多級離心泵。由于介質是熱水，水溫過高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。
不銹鋼多級泵在液體輸送方面的重要地位
多級泵是用來輸送液體并提高其壓力的機器，它能夠將液體從低處送往高處，從低壓升為高壓，或者從一個地方送往另一個地方。
作為液體輸送設備，
是維持化工生產(chǎn)連續(xù)性的重要設備之一，如在合成氨生產(chǎn)中，用往復泵將再生后的銅氨溶液打入銅洗塔以進一步吸收原料氣中少量的一氧化碳和二氧化碳;用不銹鋼多級泵將循環(huán)液輸送到碳化塔，使氨水吸收二氧化碳而生產(chǎn)碳酸氫銨;用齒輪泵將潤滑油送入氮氫混合氣壓縮機以潤滑壓縮機的運轉部件;在硫酸生產(chǎn)過程中，干燥崗位用不銹鋼多級泵輸送濃度為93%的硫酸進入干燥塔，將焙燒硫鐵礦所得到的爐氣進行干燥;吸收崗位，泵輸送濃度為98%濃硫酸，吸收三氧化硫氣體稱為發(fā)煙酸等。不銹鋼多級泵的正常運轉是保證生產(chǎn)正常進行的關鍵。如果泵發(fā)生了故障，就會影響生產(chǎn)，甚至使全場處于停頓狀態(tài)。如果把管路比作人體的血管，那么泵就好比是人體的心臟。顯然，不銹鋼多級泵在化工生產(chǎn)中占有極其重要的地位。
-/gbacjed/-
http://www.titanstake.com
