鍋爐給水泵在起動前的準備有檢查工作：
1、本系列鍋爐給水泵，根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況，分別采用鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。
2、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，否則不能正常工作，且易損壞機械密封。
3、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
4、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
5、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。
6、打開吸入管路的閥門，稍開(不要全開)出口控制閥。
7、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
二、鍋爐給水泵起動及操作要點介紹：
1、點動多級泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。
3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進入正常輸液作業(yè)。
4、在多級泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。
5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。
6、鍋爐給水泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進口管路有堵塞時則應及時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。
7、鍋爐給水泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應稍開(不要全閉)，這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證尖在較輕的負責下啟動。
8、鍋爐給水泵注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
三、鍋爐給水泵停泵：
1、鍋爐給水泵首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉(zhuǎn)動。
3、在寒冷季節(jié)，應漿泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機件。
實際上并未完全滿足上述各項要求的優(yōu)起動方式，要根據(jù)電站和機組的具體條件，選擇不同的起動方式。季調(diào)節(jié)的抽水蓄能電站，電力系統(tǒng)對鍋爐給水多級泵工況起動的速動性并無明顯要求；而且調(diào)節(jié)的抽水蓄能電站，則要求機組的機動性較高。對于大容量可逆機組，由于鍋爐給水多級泵工況的起動容量很大，在選擇起動方式時，首先應考慮上述的第（1）項要求，以免起動時嚴重破壞系統(tǒng)的電壓和功率平衡?？赡媸藉仩t給水多級泵水輪機組鍋爐給水多級泵工況的起動特性，基本上與發(fā)電電動機的電氣起動方式和鍋爐給水多級泵水輪機為改善起動特性而采取的相應措施等有關(guān)。
可逆機組的電氣起動方式的選擇，主要由機組容量、臺數(shù)、起動功率、電力系統(tǒng)容量和發(fā)電電動機的負載力矩等因素決定。常見的起動方式有如下幾種：
1、利用發(fā)電電動機的起動線圈自行起動的方式；
2、利用專門的起動電動機拖動的起動方式；
3、同步起動方式；
4、可控硅整流起動方式；
5、低頻起動方式等。
因為鍋爐給水多級泵機組在制熱工況下，有必要確保蒸發(fā)器出水溫度不能過低，所以在鍋爐給水多級泵回水管道上設(shè)溫度傳感器，設(shè)定溫度為tjh。
井水源側(cè)回水溫度大于tjh值時，礦用耐磨多級泵控制器向變頻器宣布下降電流頻率信號，變頻器將輸入電源的頻率下降，鍋爐給水多級泵的轉(zhuǎn)數(shù)相應下降，水泵供水量、軸功率和電動機輸入功率也隨之下降，然后達到了節(jié)能的意圖。當水源側(cè)回水溫度低于tjh值時，增頻調(diào)理。
一、降低鍋爐給水多級泵密封溫度的方法：
降低鍋爐給水多級泵密封溫度是提高離心泵工作效率和使用壽命的可能措施，如何有效地降低鍋爐給水多級泵密封溫度，我們來看看下面是如何表述的。
1、鍋爐給水多級泵單端面密封：采用注入式?jīng)_洗，沖洗液為100℃左右的減二線蠟油，壓力比密封腔內(nèi)高0.05~0.15Mpa。壓蓋外側(cè)采用熱水（軟水）進行急冷。一般可以使用一個周期（十個月）。
2、鍋爐給水多級泵金屬波紋管機封：結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，在同樣的輔助系統(tǒng)情況下，壽命為普通密封的2~3倍。
3、鍋爐給水多級泵雙端面機封：采用循環(huán)沖洗，加外部冷卻，壽命是單端面的1.5~2倍。
4、鍋爐給水多級泵摩擦副選用硬對硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），對粘度高，含少量固體顆粒的介質(zhì)或有結(jié)晶產(chǎn)生的介質(zhì)，有很好的效果。
1、國產(chǎn)鍋爐給水多級泵在密封腔周圍設(shè)冷卻水套，以冷水進行冷卻，可使密封腔溫度降低到200~250℃。
2、對單端面密封，采用注入式?jīng)_洗，從外界引清潔的、溫度100℃左右蠟油（一般不用柴油，因為柴油是成品），既降低了溫度，又改善了工作環(huán)境，是行之有效的辦法。
3、壓蓋外側(cè)采用急冷水；除了降低溫度，還可防止下水管路堵塞。
在實際操作中，依照上述要求再結(jié)合實際工作環(huán)境有效的進行鍋爐給水多級泵密封溫度降低。
鍋爐給水泵在盤動動環(huán)座的一起，能夠把動環(huán)座的定位銷盤松。在盤車時泵內(nèi)壓力僅有0.5MPa，鍋爐給水多級泵內(nèi)壓力對動環(huán)套的推力不大，故定位銷仍能固定住動環(huán)套。當給水泵發(fā)動時，先發(fā)動前置泵，而前置泵發(fā)動后，就使泵內(nèi)壓力升至2.2MPa，鍋爐給水多級泵內(nèi)壓力對后加到點M上。
鍋爐給水泵事端的首要緣由從上述事端發(fā)作進程、處置經(jīng)過和部件損壞狀況來看，事端的首要緣由有如下幾點。盤車盤不動的緣由依據(jù)崩潰查看狀況可知，動環(huán)座外部磨損嚴峻，轉(zhuǎn)子盤不動的首要緣由是動環(huán)座與機械密封外殼內(nèi)圈彼此卡住。依據(jù)運轉(zhuǎn)操作剖析，過早停運盤車、過早放水且泵內(nèi)長時間有余汽（正常狀況下停泵放水約12h后才能夠開工），使小汽機轉(zhuǎn)子和泵軸受熱不均，從而使泵軸和小機轉(zhuǎn)子一起熱曲折，其設(shè)想形狀如（轉(zhuǎn)子曲折示意圖）所示。在泵的低壓端，因為此處的聯(lián)軸器為半繞性，剛好使小汽機轉(zhuǎn)子的熱曲折與泵軸的熱曲折疊加，致使泵軸曲折變形較大，使得低壓端的動環(huán)套與機械密封座觸摸而被卡?。ù颂幙障都s0.5mm左右）。而高壓端因為有推力軸承約束，且只受泵軸的熱曲折影響，故其曲折變形不大，因而正常。當然也不完全掃除有異物卡住動環(huán)套的能夠。
適當減少鍋爐多級泵出水流量也是使用鍋爐泵時的一個注意事項，鍋爐多級泵出水流量的調(diào)節(jié)方法很多，比較常見的有以下3種：
1.變流調(diào)節(jié)法，通過改變鍋爐多級泵出水管路上閘閥的開啟程度來調(diào)節(jié)流量。其優(yōu)點是能**鍋爐多級泵的出水量與水井的涌水量相平衡，避免因抽降過大使鍋爐多級泵的吸水口露出水面，造成被迫停機，缺點是會引起水泵振動，縮短設(shè)備的使用壽命。因此，一般情況下不宜采取此法調(diào)節(jié)流量。
2.變速調(diào)節(jié)法，通過降低（升高）水泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)流量。鍋爐多級泵轉(zhuǎn)速的改變，可通過更換直徑不同的水泵皮帶輪或改變動力機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)需要注意的是，鍋爐多級泵轉(zhuǎn)速下降幅度不宜超過額定轉(zhuǎn)速的30%，提高幅度宜控制在額定轉(zhuǎn)速的10%以內(nèi)。一般情況下應優(yōu)選此法。
3.變徑調(diào)節(jié)法，就是將葉輪外徑適當車削變小，以降低水泵的流量和揚程。四是變壓調(diào)節(jié)法，就是對鍋爐多級泵利用減少葉輪級數(shù)的方法，以降低水泵的流量和揚程，提高裝置效率，從而達到經(jīng)濟運行的目的。
的泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導葉等用螺栓聯(lián)接整體，前段吸入口中線與水平垂直，也可呈水平線。后段吐出中線與水平垂直，也可呈水平線。轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分中葉輪是根據(jù)泵的級數(shù)而定。轉(zhuǎn)子由電機驅(qū)動，從電機端看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。DG型高壓鍋爐給水泵采用滾動軸承，按型號不同而定，均不承受軸向力，泵在運行中應允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動，不能采用向心球軸承。軸承內(nèi)用鈣基黃油潤滑。泵前段、中段、后段之間密封而均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部件部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導葉套、填料等密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已經(jīng)影響泵的工作和性能時應該予以及時更換。DG型高壓鍋爐給水泵采用填料密封或機械密封，在使用時，填料及機械密封的位置安防要正確，填料及機械密封的松緊程度必須適當，以流體能一滴一滴滲出為宜。
要適當超標選鍋爐給水泵。確定多級離心泵類型后，要考慮其經(jīng)濟性能，特別要注意多級離心泵的揚程和流量及其配套動力的選擇。必須注意，多級離心泵標牌上注明的揚程(總揚程)與使用時的出水揚程(實際揚程)是有差別的，這是由于水流通過輸水管和管路附近時會有一定的阻力損失。所以，實際揚程一般要比總揚程低10%20%，出水量也相應減少。因此，實際使用時，只能按標牌所注揚程和流量的80%～90%估算，鍋爐給水泵配套動力的選擇，可按標牌上注明的功率選擇，為了使鍋爐給水泵啟動迅速和使用安全，動力機的功率也可略大于鍋爐給水泵所需功率，一般高出10%左右為宜;如果已有動力，選購鍋爐給水泵時，則可按動力機的功率選購與之相配套的鍋爐給水泵。
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