DF不銹鋼多級(jí)泵利用離心的原理，采用了推薦使用的節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。長(zhǎng)沙東方DF型不銹鋼多級(jí)泵
單吸、多級(jí)、節(jié)段式耐腐蝕離心泵，適用于輸送不含固體顆粒的耐腐蝕液體。輸送介質(zhì)溫度為－20℃~105℃，允許進(jìn)口壓力為0.6MPa。二、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、泵殼體部分
泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體，
前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口中線與水平垂直。
2、轉(zhuǎn)子部分
轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤(pán)等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。
3、軸承部分
本DF型不銹鋼多級(jí)泵軸承有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩種，按型號(hào)不同而定，均不承受軸向力。泵在運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動(dòng)，不能采用向心軸承。
4、泵的密封
泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時(shí)應(yīng)予及時(shí)更換。
5、平衡機(jī)構(gòu)
平衡機(jī)構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤(pán)、平衡套等組成，平衡機(jī)構(gòu)用于平衡泵的軸向力。
在化工生產(chǎn)中，必須進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的熱交換過(guò)程，因此，基本所有的化工裝置都需要使用循環(huán)冷卻水，以轉(zhuǎn)移出生產(chǎn)過(guò)程中的熱量并對(duì)其進(jìn)行冷卻。循環(huán)冷卻水輸送一般采用大功率大流量的不銹鋼多級(jí)泵，因?yàn)檠h(huán)冷卻水輸送基本是一個(gè)連續(xù)不間斷的過(guò)程，不銹鋼多級(jí)泵消耗電能特別巨大。以往，國(guó)內(nèi)化工廠采用的普通循環(huán)冷卻水輸送不銹鋼多級(jí)泵，效率較低，電無(wú)用功損失嚴(yán)重。直到近一兩年，隨著節(jié)能不銹鋼多級(jí)泵的出現(xiàn)，才解決了這一問(wèn)題。
采用了流體輸送技術(shù)檢測(cè)計(jì)算設(shè)備，對(duì)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)情況進(jìn)行了系統(tǒng)檢測(cè)和分析，分析了循環(huán)冷卻水輸送的流體力學(xué)特征，并結(jié)合專(zhuān)用計(jì)算軟件進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算，然后根據(jù)優(yōu)化計(jì)算的結(jié)果，選擇合適的節(jié)能循環(huán)冷卻水輸送不銹鋼多級(jí)泵，替代以前使用的低效率運(yùn)行的普通循環(huán)冷卻水輸送不銹鋼多級(jí)泵，改造取得了一次性成功。
機(jī)械密封處滲漏水的種可能性是機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損。而造成機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因有六個(gè)方面：
1、安裝過(guò)緊。觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過(guò)緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開(kāi)后即復(fù)位，有2－4MM的移動(dòng)距離即可。
2、安裝過(guò)松。觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無(wú)磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。
3、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機(jī)封。
4、缺水運(yùn)行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見(jiàn)于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開(kāi)機(jī)后，機(jī)封的磨擦高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生高溫，無(wú)法得到冷卻，檢查機(jī)封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開(kāi)裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機(jī)械密封。
5、氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱不銹鋼多級(jí)離心泵。由于介質(zhì)是熱水，水溫過(guò)高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無(wú)法排除，從而造成缺水運(yùn)行，機(jī)封干磨失效，氣蝕裝自動(dòng)排氣閥，更換機(jī)封。
不銹鋼多級(jí)泵在液體輸送方面的重要地位
多級(jí)泵是用來(lái)輸送液體并提高其壓力的機(jī)器，它能夠?qū)⒁后w從低處送往高處，從低壓升為高壓，或者從一個(gè)地方送往另一個(gè)地方。
作為液體輸送設(shè)備，
是維持化工生產(chǎn)連續(xù)性的重要設(shè)備之一，如在合成氨生產(chǎn)中，用往復(fù)泵將再生后的銅氨溶液打入銅洗塔以進(jìn)一步吸收原料氣中少量的一氧化碳和二氧化碳;用不銹鋼多級(jí)泵將循環(huán)液輸送到碳化塔，使氨水吸收二氧化碳而生產(chǎn)碳酸氫銨;用齒輪泵將潤(rùn)滑油送入氮?dú)浠旌蠚鈮嚎s機(jī)以潤(rùn)滑壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部件;在硫酸生產(chǎn)過(guò)程中，干燥崗位用不銹鋼多級(jí)泵輸送濃度為93%的硫酸進(jìn)入干燥塔，將焙燒硫鐵礦所得到的爐氣進(jìn)行干燥;吸收崗位，泵輸送濃度為98%濃硫酸，吸收三氧化硫氣體稱為發(fā)煙酸等。不銹鋼多級(jí)泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的關(guān)鍵。如果泵發(fā)生了故障，就會(huì)影響生產(chǎn)，甚至使全場(chǎng)處于停頓狀態(tài)。如果把管路比作人體的血管，那么泵就好比是人體的心臟。顯然，不銹鋼多級(jí)泵在化工生產(chǎn)中占有極其重要的地位。
安裝不銹鋼多級(jí)離心泵膜片聯(lián)軸器時(shí)的注意事項(xiàng)
不銹鋼多級(jí)離心泵膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片(不銹鋼薄板)用螺栓交錯(cuò)地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，而每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來(lái)補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移，是一種高性能的金屬元件撓性聯(lián)軸器，不用潤(rùn)滑，結(jié)構(gòu)較緊湊，強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點(diǎn)，適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)。那在安裝不銹鋼多級(jí)離心泵膜片聯(lián)軸器時(shí)有什么要注意的呢？
1.為了便于安裝，好是將兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)放在120～150℃的保溫箱或油槽中進(jìn)行預(yù)熱，使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后保證軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面，以齊平為好。檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤(pán)兩內(nèi)側(cè)測(cè)出3-4點(diǎn)的讀數(shù)取平均值，與加長(zhǎng)段與兩個(gè)膜片組實(shí)測(cè)尺寸之和比對(duì)，兩者誤差控制在O~0.4mm范圍之內(nèi)。
2.找正。用百分表檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤(pán)端面和外圓跳動(dòng)。當(dāng)法蘭盤(pán)外圓小于250mm時(shí)跳動(dòng)值應(yīng)不大于0.05mm;當(dāng)法蘭盤(pán)外圓大于250mm時(shí)，跳動(dòng)值應(yīng)不大于0.08mm。
3.安裝前應(yīng)首先檢查原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，聯(lián)軸器兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物，內(nèi)孔棱邊是否有碰傷，如有應(yīng)將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈，碰傷用細(xì)銼處理好。然后檢查兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長(zhǎng)度是否同原動(dòng)機(jī)、工作機(jī)的安裝軸頸直徑和長(zhǎng)度尺寸相符。一般選型時(shí)，讓原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)長(zhǎng)度小于其軸伸長(zhǎng)度10~30mm為好。
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