DF不銹鋼多級(jí)泵利用離心的原理，采用了推薦使用的節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。長沙東方DF型不銹鋼多級(jí)泵
單吸、多級(jí)、節(jié)段式耐腐蝕離心泵，適用于輸送不含固體顆粒的耐腐蝕液體。輸送介質(zhì)溫度為－20℃~105℃，允許進(jìn)口壓力為0.6MPa。二、結(jié)構(gòu)說明
1、泵殼體部分
泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體，
前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口中線與水平垂直。
2、轉(zhuǎn)子部分
轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。
3、軸承部分
本DF型不銹鋼多級(jí)泵軸承有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩種，按型號(hào)不同而定，均不承受軸向力。泵在運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動(dòng)，不能采用向心軸承。
4、泵的密封
泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時(shí)應(yīng)予及時(shí)更換。
5、平衡機(jī)構(gòu)
平衡機(jī)構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤、平衡套等組成，平衡機(jī)構(gòu)用于平衡泵的軸向力。
不銹鋼多級(jí)泵配用電機(jī)的防護(hù)等級(jí)怎么看|常見問題
2：當(dāng)外殼傾斜到15度時(shí)，水滴滴入到外殼無影響
例：若有電機(jī)銘牌顯示電機(jī)的防護(hù)等級(jí)是IP54，則表示電機(jī)可以
但是在實(shí)際使用中，雖然電機(jī)具有防塵防水的等級(jí)防護(hù)，東方泵業(yè)還是建議客戶另外加裝遮擋裝置，以延長
若有儀表標(biāo)示為IP65，表示產(chǎn)品可以完全防止粉塵進(jìn)入及可用水沖洗無任何傷害。
不銹鋼多級(jí)泵在液體輸送方面的重要地位
多級(jí)泵是用來輸送液體并提高其壓力的機(jī)器，它能夠?qū)⒁后w從低處送往高處，從低壓升為高壓，或者從一個(gè)地方送往另一個(gè)地方。
作為液體輸送設(shè)備，
是維持化工生產(chǎn)連續(xù)性的重要設(shè)備之一，如在合成氨生產(chǎn)中，用往復(fù)泵將再生后的銅氨溶液打入銅洗塔以進(jìn)一步吸收原料氣中少量的一氧化碳和二氧化碳;用不銹鋼多級(jí)泵將循環(huán)液輸送到碳化塔，使氨水吸收二氧化碳而生產(chǎn)碳酸氫銨;用齒輪泵將潤滑油送入氮?dú)浠旌蠚鈮嚎s機(jī)以潤滑壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部件;在硫酸生產(chǎn)過程中，干燥崗位用不銹鋼多級(jí)泵輸送濃度為93%的硫酸進(jìn)入干燥塔，將焙燒硫鐵礦所得到的爐氣進(jìn)行干燥;吸收崗位，泵輸送濃度為98%濃硫酸，吸收三氧化硫氣體稱為發(fā)煙酸等。不銹鋼多級(jí)泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的關(guān)鍵。如果泵發(fā)生了故障，就會(huì)影響生產(chǎn)，甚至使全場處于停頓狀態(tài)。如果把管路比作人體的血管，那么泵就好比是人體的心臟。顯然，不銹鋼多級(jí)泵在化工生產(chǎn)中占有極其重要的地位。
不銹鋼多級(jí)泵調(diào)試方案是實(shí)現(xiàn)調(diào)試程序內(nèi)容的具體措施，如何確定調(diào)試方案，應(yīng)遵循以下原則：
a)明確管線，電纜、儀表、設(shè)備安裝狀態(tài)。
b)熟悉PI圖，確定所要調(diào)試的
的工藝流程。在方案中要明確工藝流程中各閥門的初始開關(guān)狀態(tài)及運(yùn)轉(zhuǎn)后的狀態(tài)。
c)熟悉單線圖及儀表位置圖，在方案中要明確儀表的初始狀態(tài)及運(yùn)行狀態(tài);
d)若使用臨時(shí)管線，要確定臨時(shí)管線的起始位置，終位置，連接方式。出具調(diào)試流程圖。若需要預(yù)制，必須提供預(yù)制三維圖。
e)若使用臨時(shí)電源，必須出具臨時(shí)供電接線圖，明確使用的臨時(shí)電纜規(guī)格，長度，臨時(shí)空氣開關(guān)的規(guī)格及用電保護(hù)措施。
f)描述操作步驟，按序執(zhí)行調(diào)試過程;
g)出具調(diào)試用料單。
h)詳細(xì)做出泵調(diào)試時(shí)的JSA分析及應(yīng)急預(yù)案。
i)明確調(diào)試*工機(jī)具。
j)明確調(diào)試負(fù)責(zé)人及機(jī)構(gòu)，明確各人的職責(zé)及直屬關(guān)系。
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