耐磨多級離心泵安裝注意事項:1撓性接頭2彎管3閘閥4直管(取壓管)5泵6底座7支承結(jié)構(gòu)8減振器二、多級離心泵安裝順序
1、機組運至現(xiàn)場時,附帶底座者已將水泵和電機校正,找平底座時可不必卸下水泵和電機,所以安裝十分方便;2、將底座放在基礎(chǔ)上,并在地腳螺釘附近墊楔形鐵,將底座墊高20~40毫米,作校平后填充水泥漿之用;3、用水平儀檢查底座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度;4、當(dāng)機組功率較大時,為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝,這時即需要用戶自行安裝,校正水泵機組,其方法如下:a、將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈,并將水泵和電機放到底座上;b、調(diào)整泵軸水平,找平后用螺栓將水泵固定在底座上,以防走動;c、吊起電機,使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合,放下電機到底座上相應(yīng)位置;d、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右,并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平,若不重合,應(yīng)調(diào)整電機或泵的相對位置,或墊以薄鐵片來調(diào)整;e、為了檢查安裝精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙,聯(lián)軸器平面一周上較大和較小的間隙之差不得超過0.3mm,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1mm。5、當(dāng)機組不帶底座時,則需在基礎(chǔ)上直接安裝,其方法與4、相似,但應(yīng)更加注意校正。
三、多級離心泵安裝注意事項1、安裝時管路不應(yīng)承受在泵上,否則易損壞水泵;2、安裝時必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一定時段應(yīng)對機組進行檢查防止其松動,以免水泵起動運行時發(fā)生巨烈振動而影響泵的性能;3、安裝水泵前應(yīng)仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時損壞過流部件;4、為了維修方便和使用安全,應(yīng)在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口法蘭上各安裝一只壓力表,對于高揚程泵,為防止水錘、還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥,以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故,從而確保水泵在較佳工況下運行,延長水泵的使用壽命;5、泵用于有吸程場合時,應(yīng)裝有底閥,并且進口管路不應(yīng)有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入性能;6、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi).而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進口前面安裝過濾器;7、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件,應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因;

耐磨多級離心泵的軸一般都很長,易發(fā)生軸剛度不足,撓度太大,軸系直線度差的情況,造成動件(傳動軸)與靜件(滑動軸承或口環(huán))之間碰摩,形成振動。另外,泵軸太長,受水池中流動水沖擊的影響較大,使泵水下部分的振動加大。軸端的平衡盤間隙過大,或者軸向的工作竄動量調(diào)整不當(dāng),會造成軸低頻竄動,導(dǎo)致軸瓦振動。旋轉(zhuǎn)軸的偏心,會導(dǎo)致軸的彎曲振動。二、基礎(chǔ)及泵支架
驅(qū)動裝置架與基礎(chǔ)之間采用的接觸固定形式不好,基礎(chǔ)和電機系統(tǒng)吸收、傳遞、隔離振動能力差,導(dǎo)致基礎(chǔ)和電機的振動都超標(biāo)。水泵基礎(chǔ)松動,或者水泵機組在安裝過程中形成彈性基礎(chǔ),或者由于油浸水泡造成基礎(chǔ)剛度減弱,水泵就會產(chǎn)生與振動相位差1800的另一個臨界轉(zhuǎn)速,從而使水泵振動頻率增加,如果增加的頻率與某一外在因素頻率接近或相等,就會使水泵的振幅加大。另外,基礎(chǔ)地腳螺栓松動,導(dǎo)致約束剛度降低,會使電機的振動加劇。
離心泵聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良,對稱性被破壞;聯(lián)軸器加長節(jié)偏心,將會產(chǎn)生偏心力;聯(lián)軸器錐面度超差;聯(lián)軸器靜平衡或動平衡不好;彈性銷和聯(lián)軸器的配合過緊,使彈性柱銷失去彈性調(diào)節(jié)功能造成聯(lián)軸器不能很好地對中;聯(lián)軸器與軸的配合間隙太大;聯(lián)軸器膠圈的機械磨損導(dǎo)致的聯(lián)軸器膠圈配合性能下降;聯(lián)軸器上使用的傳動螺栓質(zhì)量互相不等。這些原因都會造成振動。四、水泵自身的因素
葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的非對稱壓力場;吸水池和進水管渦流;葉輪內(nèi)部以及渦殼、導(dǎo)流葉片漩渦的發(fā)生及消失;閥門半開造成漩渦而產(chǎn)生的振動;由于葉輪葉片數(shù)有限而導(dǎo)致的出口壓力分布不均;葉輪內(nèi)的脫流;喘振;流道內(nèi)的脈動壓力;汽蝕;水在泵體中流動,對泵體會有摩擦和沖擊,比如水流撞擊隔舌和導(dǎo)流葉片的前緣,造成振動;輸送高溫水的鍋爐給水泵易發(fā)生汽蝕振動;泵體內(nèi)壓力脈動,主要是泵葉輪密封環(huán),泵體密封環(huán)的間隙過大,造成泵體內(nèi)泄漏損失大,回流嚴重,進而造成轉(zhuǎn)子軸向力的不平衡和壓力脈動,會增強振動。另外,對于輸送熱水的熱水泵,如果啟動前泵的預(yù)熱不均,或者水泵滑動銷軸系統(tǒng)的工作不正常,造成泵組的熱膨脹,會誘發(fā)啟動階段的劇烈振動;泵體來自熱膨脹等方面的內(nèi)應(yīng)力不能釋放,則會引起轉(zhuǎn)軸支撐系統(tǒng)剛度的變化,當(dāng)變化后的剛度與系統(tǒng)角頻率成整倍數(shù)關(guān)系時,就發(fā)生共振。五、電機
臥式離心泵電機結(jié)構(gòu)件松動,軸承定位裝置松動,鐵芯硅鋼片過松,軸承因磨損而導(dǎo)致支撐剛度下降,會引起振動。質(zhì)量偏心,轉(zhuǎn)子彎曲或質(zhì)量分布問題導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均,造成靜、動平衡量超標(biāo)川。另外,鼠籠式電動機轉(zhuǎn)子的鼠籠籠條有斷裂,造成轉(zhuǎn)子所受的磁場力和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)慣性力不平衡而引起振動,電機缺相,各相電源不平衡等原因也能引起振動。電機定子繞組,由于安裝工序的操作質(zhì)量問題,造成各相繞組之間的電阻不平衡,因而導(dǎo)致產(chǎn)生的磁場不均勻,產(chǎn)生了不平衡的電磁力,這種電磁力成為激振力引發(fā)振動。六、水泵選型和變工況運行
離心泵都有自己的額定工況點,實際的運行工況與設(shè)計工況是否符合,對泵的動力學(xué)穩(wěn)定性有重要的影響。水泵在設(shè)計工況下運行比較穩(wěn)定,但在變工況下運行時,由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用,振動有所加大;單泵選型不當(dāng),或是兩種型號不匹配的泵并聯(lián)。這些都會造成泵的振動。七、軸承及潤滑
軸承的剛度太低,會造成第一臨界轉(zhuǎn)速降低,引起振動。另外,導(dǎo)軸承性能閉不良導(dǎo)致耐磨性差,固定不好,軸瓦間隙過大,也容易造成振動;而推力軸承和其他的滾動軸承的磨損,則會使軸的縱向竄動振動以及彎曲振動同時加劇。潤滑油選型不當(dāng)、變質(zhì)、雜質(zhì)含量超標(biāo)及潤滑管道不暢而導(dǎo)致的潤滑故障,都會造成軸承工況惡化,引發(fā)振動。電動機滑動軸承油膜的自激也會產(chǎn)生振動

有效延長水泵使用壽命的幾個方法,在此介紹給大家。1、對于水泵啟動前應(yīng)做一些必要的檢查:泵軸的轉(zhuǎn)動情況是否正常,有無卡死現(xiàn)象;葉輪的位置是否正常;電纜線和電纜插頭有無破裂、擦傷和折斷現(xiàn)象等。運行中要注意觀察電壓的變化情況,一般控制在額定電壓的±5%范圍以內(nèi)。另外,水泵在水中的位置十分重要,應(yīng)盡可能選在水量充沛、無淤泥、水質(zhì)好的地方,垂直懸吊在水中,不允許橫放,以免陷入泥中或被懸浮物堵塞水泵進口,而導(dǎo)致出水量銳減甚至抽不上水來。2、對于自吸泵應(yīng)盡可能放置在通風(fēng)較好的地方運行,以利于快速散熱,降低電機溫度。否則,長時間運行,極易燒毀電機。如某農(nóng)戶在使用自吸泵時,由于沒有拿掉覆蓋在電機上塑料薄膜,致使電機過熱,燒壞了線圈。另外,在啟動前,一定要檢查泵體內(nèi)的存水量,否則,不僅影響自吸性能,而且易燒毀軸封部件。在正常情況下,水泵啟動后3~5分鐘即應(yīng)出水,否則應(yīng)立即停機檢查。3、水泵維修當(dāng)水泵一旦出現(xiàn)了故障,切忌自己動手拆卸。因為自己拆卸時,一是不知故障在何處而造成盲目地亂拆一通;二是無專用工具而往往損害了本來完好的零部件。較好的辦法是到有經(jīng)驗、有規(guī)模的維修點維修,并及時更換“超齡”零部件及某些易損件。正常情況下,水泵每半年應(yīng)維修一次,杜絕帶“病”工作。4、非使用期存放在非使用期,應(yīng)及時將水泵提離水源,并空泵內(nèi)積水,尤其在寒冷的冬季。然后將其放置干燥處,有條件的用戶也可以在水泵的重點部位涂上黃油,在軸承內(nèi)加上潤滑油,以防零部件銹蝕。另外,水泵的非使用期,并非越長越好。如果長時間不使用,不但極易銹蝕零部件,還會減少水泵的使用壽命。好材質(zhì),當(dāng)然更耐用

耐磨多級泵在做動平衡的時候,是應(yīng)該整個轉(zhuǎn)子部件一起做,葉輪更換了,平衡點也變了,需要重新找正,如果是普通的單級泵,那就不需要了,因為其殘余不平衡量對泵的影響不大,如果是高速泵,或者是多級泵,那就需要重新做動平衡了,對于高速泵小編不大了解,估計也應(yīng)該要。對于多級泵,要把轉(zhuǎn)子部件小裝,做了動平衡后,標(biāo)記各個零件所處位置,再將整泵總體裝配,這樣才能達到動平衡的效果。
水泵轉(zhuǎn)子做動平衡的條件:轉(zhuǎn)速高的泵要做動平衡檢測,轉(zhuǎn)速低的一般泵只做靜平衡就可以了。
凡剛性轉(zhuǎn)子如果不能滿足做靜平衡的盤狀轉(zhuǎn)子的條件,則需要進行兩個平面來平衡,即動平衡。只做靜平衡的轉(zhuǎn)子條件如下(平衡靜度G0.4級為較高精度,一般情況下泵葉輪的動平衡靜度選擇G6.3級或G2.5):
1、對單級泵、兩級泵的轉(zhuǎn)子,凡工作轉(zhuǎn)速≥1800轉(zhuǎn)/分時,只要D/b6時,應(yīng)做動平衡。
2、對多級泵和組合轉(zhuǎn)子(3級或3級以上),不論工作轉(zhuǎn)速多少,應(yīng)做組合轉(zhuǎn)子的動平衡。
3、一般的單級離心泵不用做。
4、大型的單級泵(3000m3循環(huán)水泵)需要做。
5、多級泵較好做一下。
6、高速泵較好做一下。
7、正規(guī)泵制造廠葉輪出廠已做靜平衡。
通常單級泵換了葉輪不用重新做動平衡試驗,但應(yīng)保證更換的葉輪零件在做過了動平衡試驗(若動平衡試驗后用戶又切割了葉輪直徑,需重新補做動平衡試驗),對于多級離心泵,更換了葉輪,即使葉輪已做了動平衡試驗,更換時,將葉輪安裝在泵軸上,整個轉(zhuǎn)子還需重新進行動平衡試驗,并記住每個零件的位置,然后拆下按動平衡試驗葉輪所在的位置重新裝泵。

耐磨多級泵的電動機在啟動的時候有很多種的方式,包括直接啟動,自耦減壓啟動,Y-Δ降壓啟動,軟啟動器啟動,變頻器啟動等等方式。那么他們之間有什么不同呢?1一般電動機啟動的方式1、全壓直接啟動在電網(wǎng)容量和負載兩方面都允許全壓直接啟動的情況下,可以考慮采用全壓直接啟動。優(yōu)點是操縱控制方便,維護簡單,而且比較經(jīng)濟。主要用于小功率電動機的啟動,從節(jié)約電能的角度考慮,大于11kw的電動機不宜用此方法。2、自耦減壓啟動利用自耦變壓器的多抽頭減壓,既能適應(yīng)不同負載啟動的需要,又能得到更大的啟動轉(zhuǎn)矩,是一種經(jīng)常被用來啟動較大容量電動機的減壓啟動方式。它的較大優(yōu)點是啟動轉(zhuǎn)矩較大,當(dāng)其繞組抽頭在80%處時,啟動轉(zhuǎn)矩可達直接啟動時的64%。并且可以通過抽頭調(diào)節(jié)啟動轉(zhuǎn)矩。至今仍被廣泛應(yīng)用。3、Y-Δ啟動對于正常運行的定子繞組為三角形接法的鼠籠式異步電動機來說,如果在啟動時將定子繞組接成星形,待啟動完畢后再接成三角形,就可以降低啟動電流,減輕它對電網(wǎng)的沖擊。這樣的啟動方式稱為星三角減壓啟動,或簡稱為星三角啟動(Y-Δ啟動)。采用星三角啟動時,啟動電流只是原來按三角形接法直接啟動時的1/3。如果直接啟動時的啟動電流以6~7Ie計,則在星三角啟動時,啟動電流才2~2.3倍。這就是說采用星三角啟動時,啟動轉(zhuǎn)矩也降為原來按三角形接法直接啟動時的1/3。適用于無載或者輕載啟動的場合。并且同任何別的減壓啟動器相比較,其結(jié)構(gòu)較簡單,價格也較便宜。除此之外,星三角啟動方式還有一個優(yōu)點,即當(dāng)負載較輕時,可以讓電動機在星形接法下運行。此時,額定轉(zhuǎn)矩與負載可以匹配,這樣能使電動機的效率有所提高,并因之節(jié)約了電力消耗。4、軟啟動器這是利用了可控硅的移相調(diào)壓原理來實現(xiàn)電動機的調(diào)壓啟動,主要用于電動機的啟動控制,啟動效果好但成本較高。因使用了可控硅元件,可控硅工作時諧波干擾較大,對電網(wǎng)有一定的影響。另外電網(wǎng)的波動也會影響可控硅元件的導(dǎo)通,特別是同一電網(wǎng)中有多臺可控硅設(shè)備時。因此可控硅元件的故障率較高,因為涉及到電力電子技術(shù),因此對維護技術(shù)人員的要求也較高。
5、變頻器變頻器是現(xiàn)代電動機控制領(lǐng)域技術(shù)含量較高,控制功能較全、控制效果較好的電機控制裝置,它通過改變電網(wǎng)的頻率來調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。因為涉及到電力電子技術(shù),微機技術(shù),因此成本高,對維護技術(shù)人員的要求也高,因此主要用在需要調(diào)速并且對速度控制要求高的領(lǐng)域。

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