耐磨多級離心泵的軸一般都很長，易發(fā)生軸剛度不足，撓度太大，軸系直線度差的情況，造成動件（傳動軸）與靜件（滑動軸承或口環(huán)）之間碰摩，形成振動。另外，泵軸太長，受水池中流動水沖擊的影響較大，使泵水下部分的振動加大。軸端的平衡盤間隙過大，或者軸向的工作竄動量調(diào)整不當(dāng)，會造成軸低頻竄動，導(dǎo)致軸瓦振動。旋轉(zhuǎn)軸的偏心，會導(dǎo)致軸的彎曲振動。二、基礎(chǔ)及泵支架
驅(qū)動裝置架與基礎(chǔ)之間采用的接觸固定形式不好，基礎(chǔ)和電機(jī)系統(tǒng)吸收、傳遞、隔離振動能力差，導(dǎo)致基礎(chǔ)和電機(jī)的振動都超標(biāo)。水泵基礎(chǔ)松動，或者水泵機(jī)組在安裝過程中形成彈性基礎(chǔ)，或者由于油浸水泡造成基礎(chǔ)剛度減弱，水泵就會產(chǎn)生與振動相位差1800的另一個臨界轉(zhuǎn)速，從而使水泵振動頻率增加，如果增加的頻率與某一外在因素頻率接近或相等，就會使水泵的振幅加大。另外，基礎(chǔ)地腳螺栓松動，導(dǎo)致約束剛度降低，會使電機(jī)的振動加劇。
離心泵聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良，對稱性被破壞;聯(lián)軸器加長節(jié)偏心，將會產(chǎn)生偏心力;聯(lián)軸器錐面度超差;聯(lián)軸器靜平衡或動平衡不好;彈性銷和聯(lián)軸器的配合過緊，使彈性柱銷失去彈性調(diào)節(jié)功能造成聯(lián)軸器不能很好地對中;聯(lián)軸器與軸的配合間隙太大;聯(lián)軸器膠圈的機(jī)械磨損導(dǎo)致的聯(lián)軸器膠圈配合性能下降;聯(lián)軸器上使用的傳動螺栓質(zhì)量互相不等。這些原因都會造成振動。四、水泵自身的因素
葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的非對稱壓力場;吸水池和進(jìn)水管渦流;葉輪內(nèi)部以及渦殼、導(dǎo)流葉片漩渦的發(fā)生及消失;閥門半開造成漩渦而產(chǎn)生的振動;由于葉輪葉片數(shù)有限而導(dǎo)致的出口壓力分布不均;葉輪內(nèi)的脫流;喘振;流道內(nèi)的脈動壓力;汽蝕;水在泵體中流動，對泵體會有摩擦和沖擊，比如水流撞擊隔舌和導(dǎo)流葉片的前緣，造成振動;輸送高溫水的鍋爐給水泵易發(fā)生汽蝕振動;泵體內(nèi)壓力脈動，主要是泵葉輪密封環(huán)，泵體密封環(huán)的間隙過大，造成泵體內(nèi)泄漏損失大，回流嚴(yán)重，進(jìn)而造成轉(zhuǎn)子軸向力的不平衡和壓力脈動，會增強(qiáng)振動。另外，對于輸送熱水的熱水泵，如果啟動前泵的預(yù)熱不均，或者水泵滑動銷軸系統(tǒng)的工作不正常，造成泵組的熱膨脹，會誘發(fā)啟動階段的劇烈振動;泵體來自熱膨脹等方面的內(nèi)應(yīng)力不能釋放，則會引起轉(zhuǎn)軸支撐系統(tǒng)剛度的變化，當(dāng)變化后的剛度與系統(tǒng)角頻率成整倍數(shù)關(guān)系時，就發(fā)生共振。五、電機(jī)
臥式離心泵電機(jī)結(jié)構(gòu)件松動，軸承定位裝置松動，鐵芯硅鋼片過松，軸承因磨損而導(dǎo)致支撐剛度下降，會引起振動。質(zhì)量偏心，轉(zhuǎn)子彎曲或質(zhì)量分布問題導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均，造成靜、動平衡量超標(biāo)川。另外，鼠籠式電動機(jī)轉(zhuǎn)子的鼠籠籠條有斷裂，造成轉(zhuǎn)子所受的磁場力和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)慣性力不平衡而引起振動，電機(jī)缺相，各相電源不平衡等原因也能引起振動。電機(jī)定子繞組，由于安裝工序的操作質(zhì)量問題，造成各相繞組之間的電阻不平衡，因而導(dǎo)致產(chǎn)生的磁場不均勻，產(chǎn)生了不平衡的電磁力，這種電磁力成為激振力引發(fā)振動。六、水泵選型和變工況運行
離心泵都有自己的額定工況點，實際的運行工況與設(shè)計工況是否符合，對泵的動力學(xué)穩(wěn)定性有重要的影響。水泵在設(shè)計工況下運行比較穩(wěn)定，但在變工況下運行時，由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用，振動有所加大;單泵選型不當(dāng)，或是兩種型號不匹配的泵并聯(lián)。這些都會造成泵的振動。七、軸承及潤滑
軸承的剛度太低，會造成第一臨界轉(zhuǎn)速降低，引起振動。另外，導(dǎo)軸承性能閉不良導(dǎo)致耐磨性差，固定不好，軸瓦間隙過大，也容易造成振動;而推力軸承和其他的滾動軸承的磨損，則會使軸的縱向竄動振動以及彎曲振動同時加劇。潤滑油選型不當(dāng)、變質(zhì)、雜質(zhì)含量超標(biāo)及潤滑管道不暢而導(dǎo)致的潤滑故障，都會造成軸承工況惡化，引發(fā)振動。電動機(jī)滑動軸承油膜的自激也會產(chǎn)生振動
耐磨多級泵配防爆電機(jī)的時候，一般都知道YB系列的是防爆電機(jī)，防爆電機(jī)系列又有YB2、YB3、YBX3等系列，客戶對于這幾種電機(jī)之間的區(qū)別和聯(lián)系又不是了解的很多，今天就帶大家詳細(xì)了解一下它們之間的區(qū)別。如果說它們之間的區(qū)別和聯(lián)系就要先從各自的特點來說了：
YB2系列隔爆型三相異步電動機(jī)是YB系列的更新?lián)Q代產(chǎn)品，是防爆電動機(jī)基本系列。本系列電動機(jī)具有體積小、重量輕、外形美觀、運行安全可靠、壽命長，性能優(yōu)良，安裝使用維修方便的特點。
YB3系列是在YB、YB2系列電動機(jī)的基礎(chǔ)上結(jié)合當(dāng)前國內(nèi)外電磁結(jié)構(gòu)、工藝、材料等方面的新技術(shù)而開發(fā)研制成功的新產(chǎn)品，具有高效節(jié)能、溫升裕度大、壽命長、性能好、噪音低、隔爆結(jié)構(gòu)先進(jìn)、可靠性高、使用維護(hù)方便等優(yōu)點。
YBX3系列實在原YB3系列電動機(jī)的基礎(chǔ)上按照GB18613-2012中的2級能效標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范設(shè)計完成的新型電動機(jī)。這幾種防爆電機(jī)的功率等級和安裝尺寸都符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并且和YB、YB2系列電動機(jī)是相同的
耐磨多級離心泵在把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體能量過程中，伴有各種損失，這些損失用相應(yīng)的效率來表示。多級離心泵內(nèi)的損失可分三種，即機(jī)械損失、容積損失和水力損失，與之相對應(yīng)泵的效率也分機(jī)械效率、容積效率和水力效率。多級離心泵的能量損失（1）機(jī)械損失和機(jī)械效率原動機(jī)傳到泵軸上的功率P（軸功率），首先要消耗一部分去克服軸承和密封裝置的摩擦損失，剩下來的軸功率用來帶動葉輪旋轉(zhuǎn)。但是葉輪旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能并沒有全部傳給通過葉輪的液體，其中一部分消耗于克服葉輪前、后蓋板表面與殼俸間（泵腔）液體的摩擦，這部分損失功率稱為圓盤摩擦損失。上述軸承損失功率、密封損失功率和圓盤摩擦損失功率之和稱為機(jī)械損失，用P。來表示。軸功率去掉機(jī)械損失功率的剩余功率用來對通過葉輪的液體做功，稱為輸入水力功率，用P。來表示。機(jī)械效率為輸入水力功率和軸功率之比，即：（2）容積損失和容積效率輸入水力功率用來對通過葉輪的液體做功，因而葉輪出口處液體的壓力高于進(jìn)口壓力。出口和進(jìn)口的壓差，使得通過葉輪的一部分液體從泵腔經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙向葉輪進(jìn)口方向流動。這樣，通過葉輪的流量Q，（也稱泵的理論流量）并沒有完全輸送到泵的出口，其中泄漏的這部分液體把從葉輪中獲得的能量消耗于泄漏的流動過程中，即從高壓（出口壓力）液體變?yōu)榈蛪海ㄟM(jìn)口壓力）液體。所以容積損失的實質(zhì)也是能量損失，容積損失的大小用容積效率vv來計算。容積效率為通過葉輪除掉泄漏之后的液體（實際的流量Q）的功率和通過葉輪的液體（理論流量Q。）的功率（輸入水力功率）之比，即：容積效率的估算比較復(fù)雜，影響因素較多，需要考慮密封環(huán)間隙大小、泵的級數(shù)、機(jī)械密封的級數(shù)等。不銹鋼離心泵的泄漏量主要發(fā)生在密封環(huán)處，多級泵除此之外，還有級間泄漏。另外，泵平衡軸向力裝置、密封裝置等的泄漏量也應(yīng)算在泵的容積損失之中。3）水力損失和水力效率通過葉輪的有效液體（除掉泄漏）從葉輪中接收的能量（H。），沒有完全輸送出去，因為液體在泵過流部分（從泵進(jìn)口到出口的流道）的流動中伴有水力摩擦損失（沿程阻力）和沖擊、脫流、速度方向及大小變化等引起的水力損失（局部阻力），從而要消耗掉一部分能量。單位質(zhì)量液體在泵過流部分流動中損失的能量稱為泵的水力損失，由于存在水力損失，單位質(zhì)量液體經(jīng)過泵增加的能量（H），要小于葉輪傳給單位質(zhì)量液體的能量（H。）。泵的水力損失的大小用泵的水力效率m來計量。水力效率為去掉水力損失液體的功率和未經(jīng)水力損失液體功率之比，即泵內(nèi)的水力損失，通常只能用經(jīng)驗公式進(jìn)行估算。其值與泵的比轉(zhuǎn)速關(guān)系不大，而與泵的大小有關(guān)。
耐磨多級泵在做動平衡的時候，是應(yīng)該整個轉(zhuǎn)子部件一起做，葉輪更換了，平衡點也變了，需要重新找正，如果是普通的單級泵，那就不需要了，因為其殘余不平衡量對泵的影響不大，如果是高速泵，或者是多級泵，那就需要重新做動平衡了，對于高速泵小編不大了解，估計也應(yīng)該要。對于多級泵，要把轉(zhuǎn)子部件小裝，做了動平衡后，標(biāo)記各個零件所處位置，再將整泵總體裝配，這樣才能達(dá)到動平衡的效果。
水泵轉(zhuǎn)子做動平衡的條件：轉(zhuǎn)速高的泵要做動平衡檢測，轉(zhuǎn)速低的一般泵只做靜平衡就可以了。
凡剛性轉(zhuǎn)子如果不能滿足做靜平衡的盤狀轉(zhuǎn)子的條件，則需要進(jìn)行兩個平面來平衡，即動平衡。只做靜平衡的轉(zhuǎn)子條件如下(平衡靜度G0.4級為較高精度，一般情況下泵葉輪的動平衡靜度選擇G6.3級或G2.5)：
1、對單級泵、兩級泵的轉(zhuǎn)子，凡工作轉(zhuǎn)速≥1800轉(zhuǎn)/分時，只要D/b6時，應(yīng)做動平衡。
2、對多級泵和組合轉(zhuǎn)子(3級或3級以上)，不論工作轉(zhuǎn)速多少，應(yīng)做組合轉(zhuǎn)子的動平衡。
3、一般的單級離心泵不用做。
4、大型的單級泵(3000m3循環(huán)水泵)需要做。
5、多級泵較好做一下。
6、高速泵較好做一下。
7、正規(guī)泵制造廠葉輪出廠已做靜平衡。
通常單級泵換了葉輪不用重新做動平衡試驗，但應(yīng)保證更換的葉輪零件在做過了動平衡試驗(若動平衡試驗后用戶又切割了葉輪直徑，需重新補(bǔ)做動平衡試驗)，對于多級離心泵，更換了葉輪，即使葉輪已做了動平衡試驗，更換時，將葉輪安裝在泵軸上，整個轉(zhuǎn)子還需重新進(jìn)行動平衡試驗，并記住每個零件的位置，然后拆下按動平衡試驗葉輪所在的位置重新裝泵。
機(jī)械密封材質(zhì)好，質(zhì)量上乘，經(jīng)久耐用，耐腐蝕！那么在使用安裝拆卸過程中會遇到哪些常見故障呢？又存在哪些導(dǎo)致故障的原因呢？一、離心泵機(jī)械密封失效損壞的原因分析1、機(jī)械密封的動環(huán)和靜環(huán)端面有磨損
2、機(jī)械密封的固定螺釘在長時間的工作下有松動或者安裝不緊固，導(dǎo)致機(jī)械密封失效或動環(huán)傾斜
3、機(jī)械密封內(nèi)有雜物卡在動環(huán)和靜環(huán)端之間。4、機(jī)械密封的動靜環(huán)裝配偏斜二、離心泵機(jī)械密封的安裝和拆卸，在安裝和拆卸過程中又需要注意哪些方面呢？
1、安裝之前要檢查機(jī)械密封元件及安裝部位的零部件是否有損壞的情況
2、動環(huán)和靜環(huán)端面在裝配離心泵機(jī)械密封之前要涂抹機(jī)油，對于動環(huán)和靜環(huán)的摩擦斷面檢查，不能有任何的碰撞
3、要注意調(diào)整彈簧的壓縮量，不能太松或者太緊，注意消除偏差
4、機(jī)械密封的螺釘要注意用力均勻，避免發(fā)生緊固力不均勻容易導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)械密封。
5、拆卸機(jī)械密封的時候注意零部件的拆卸順序即可長沙水泵廠天歐泵業(yè)技術(shù)部在這里提醒廣大客戶，機(jī)械密封是泵類產(chǎn)品中較為重要的一個部件，對該部件的故障問題要重視，有利于離心泵的安全穩(wěn)定的工作，及延長離心泵的無故障工作時間。防止介質(zhì)的泄露對工作效率、生產(chǎn)環(huán)境的影響，造成不必要的損失。
耐磨多級泵幾種電機(jī)啟動方式的優(yōu)缺點：減壓啟動，軟啟動，變頻啟動的優(yōu)缺點對比減壓啟動，常見的是星-三角啟動，缺點是啟動力矩小，僅適用于無載或輕載啟動。優(yōu)點是，價格便宜。軟啟動，可以設(shè)置啟動時間和啟動初始力矩對設(shè)備實現(xiàn)軟啟動與軟停止，并能限制啟動電流，價格適中。變頻啟動，能根據(jù)設(shè)定時間平滑啟動，并讓設(shè)備運行在設(shè)定頻率，價格較高。3軟啟動，變頻器，減壓啟動性能原理對比1、軟啟動器是晶閘管交流調(diào)壓技術(shù)與功率因數(shù)控制技術(shù)的結(jié)合，是通過晶閘管調(diào)壓實現(xiàn)電機(jī)軟啟動、軟停車，不具備調(diào)速功能.2、變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電機(jī)控制（調(diào)速）裝置。通過變頻控制電機(jī)運行（電壓也隨頻率變化，如v/f恒定），是真正的高效調(diào)速方式，效率很高。變頻器能夠?qū)崿F(xiàn)真正的軟啟動、軟停止和高效調(diào)速。3、減壓啟動一般常見的方式是自耦減壓啟動和Y-Δ啟動兩種，自耦減壓啟動它的較大優(yōu)點是啟動轉(zhuǎn)矩較大，當(dāng)其繞組抽頭在80%處時，啟動轉(zhuǎn)矩可達(dá)直接啟動時的64%。并且可以通過抽頭調(diào)節(jié)啟動轉(zhuǎn)矩。至今仍被廣泛應(yīng)用。Y-Δ適用于無載或者輕載啟動的場合。并且同任何別的減壓啟動器相比較，其結(jié)構(gòu)較簡單，價格也較便宜。除此之外，星三角啟動方式還有一個優(yōu)點，即當(dāng)負(fù)載較輕時，可以讓電動機(jī)在星形接法下運行。此時，額定轉(zhuǎn)矩與負(fù)載可以匹配，這樣能使電動機(jī)的效率有所提高，并因之節(jié)約了電力消耗。4軟啟動，變頻器，減壓啟動綜合分析1、價格問題自然是變頻器較貴，Y-Δ、自耦減壓啟動相對便宜。對于投入較小的項目，經(jīng)濟(jì)性就會成為首選；2、可控問題Y-Δ、自耦減壓啟動簡單，但僅僅只是啟動。但在自動化程度高的場合，估計就會使用得較少，甚至軟起也少。而通過變頻器調(diào)控電機(jī)，包括轉(zhuǎn)速、電壓等就遠(yuǎn)不是減壓啟動、軟啟動所能比擬的。所以變頻器在大型或自動化程度高的生產(chǎn)線就是首選了。3、組網(wǎng)通訊變頻器本身可以通過自身集成的或擴(kuò)展的通訊口實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控。軟起還能做一些監(jiān)控，但要實現(xiàn)電機(jī)的實時監(jiān)控，也是減壓啟動、軟啟動所不能比擬的。4、維護(hù)方面由于Y-Δ、自耦減壓啟動本身就比較簡單，自然維護(hù)起來也較簡單。我其實很反對使用軟起，如果不選擇變頻器，肯定會直接選擇Y-Δ或自耦減壓啟動。5、變頻器能完成實現(xiàn)電機(jī)的軟起軟停，所以在相對負(fù)載較大的場合，Y-Δ、自耦減壓啟動或軟啟動都比不上變頻器。。
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