不銹鋼多級泵在液體輸送方面的重要地位
多級泵是用來輸送液體并提高其壓力的機(jī)器，它能夠?qū)⒁后w從低處送往高處，從低壓升為高壓，或者從一個地方送往另一個地方。
作為液體輸送設(shè)備，
是維持化工生產(chǎn)連續(xù)性的重要設(shè)備之一，如在合成氨生產(chǎn)中，用往復(fù)泵將再生后的銅氨溶液打入銅洗塔以進(jìn)一步吸收原料氣中少量的一氧化碳和二氧化碳;用不銹鋼多級泵將循環(huán)液輸送到碳化塔，使氨水吸收二氧化碳而生產(chǎn)碳酸氫銨;用齒輪泵將潤滑油送入氮?dú)浠旌蠚鈮嚎s機(jī)以潤滑壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部件;在硫酸生產(chǎn)過程中，干燥崗位用不銹鋼多級泵輸送濃度為93%的硫酸進(jìn)入干燥塔，將焙燒硫鐵礦所得到的爐氣進(jìn)行干燥;吸收崗位，泵輸送濃度為98%濃硫酸，吸收三氧化硫氣體稱為發(fā)煙酸等。不銹鋼多級泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的關(guān)鍵。如果泵發(fā)生了故障，就會影響生產(chǎn)，甚至使全場處于停頓狀態(tài)。如果把管路比作人體的血管，那么泵就好比是人體的心臟。顯然，不銹鋼多級泵在化工生產(chǎn)中占有極其重要的地位。
安裝不銹鋼多級離心泵膜片聯(lián)軸器時的注意事項(xiàng)
不銹鋼多級離心泵膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片(不銹鋼薄板)用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，而每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬元件撓性聯(lián)軸器，不用潤滑，結(jié)構(gòu)較緊湊，強(qiáng)度高，使用壽命長，無旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點(diǎn)，適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動。那在安裝不銹鋼多級離心泵膜片聯(lián)軸器時有什么要注意的呢？
1.為了便于安裝，好是將兩個半聯(lián)軸節(jié)放在120～150℃的保溫箱或油槽中進(jìn)行預(yù)熱，使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后保證軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面，以齊平為好。檢測兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側(cè)測出3-4點(diǎn)的讀數(shù)取平均值，與加長段與兩個膜片組實(shí)測尺寸之和比對，兩者誤差控制在O~0.4mm范圍之內(nèi)。
2.找正。用百分表檢測兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓跳動。當(dāng)法蘭盤外圓小于250mm時跳動值應(yīng)不大于0.05mm;當(dāng)法蘭盤外圓大于250mm時，跳動值應(yīng)不大于0.08mm。
3.安裝前應(yīng)首先檢查原動機(jī)和工作機(jī)兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，聯(lián)軸器兩個半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物，內(nèi)孔棱邊是否有碰傷，如有應(yīng)將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈，碰傷用細(xì)銼處理好。然后檢查兩個半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長度是否同原動機(jī)、工作機(jī)的安裝軸頸直徑和長度尺寸相符。一般選型時，讓原動機(jī)和工作機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)長度小于其軸伸長度10~30mm為好。
不銹鋼多級離心泵機(jī)械密封漏水的原因不銹鋼多級離心泵機(jī)械密封漏水的故障是不銹鋼多級離心泵故障中容易出現(xiàn)的故障之一，所以不銹鋼多級離心泵機(jī)械密封也屬于不銹鋼多級離心泵部件中比較關(guān)鍵的易損件之一，不銹鋼多級離心泵選型時機(jī)械密封材質(zhì)一定要能適合用戶輸送的液體介質(zhì)，通常不銹鋼多級離心泵出廠都是氟橡膠機(jī)械密封有的廠家是丁晴橡膠機(jī)械密封，如果腐蝕性比較嚴(yán)重得選用四氟材質(zhì)的機(jī)械密封。
在化工生產(chǎn)中，必須進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的熱交換過程，因此，基本所有的化工裝置都需要使用循環(huán)冷卻水，以轉(zhuǎn)移出生產(chǎn)過程中的熱量并對其進(jìn)行冷卻。循環(huán)冷卻水輸送一般采用大功率大流量的不銹鋼多級泵，因?yàn)檠h(huán)冷卻水輸送基本是一個連續(xù)不間斷的過程，不銹鋼多級泵消耗電能特別巨大。以往，國內(nèi)化工廠采用的普通循環(huán)冷卻水輸送不銹鋼多級泵，效率較低，電無用功損失嚴(yán)重。直到近一兩年，隨著節(jié)能不銹鋼多級泵的出現(xiàn)，才解決了這一問題。
采用了流體輸送技術(shù)檢測計算設(shè)備，對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)情況進(jìn)行了系統(tǒng)檢測和分析，分析了循環(huán)冷卻水輸送的流體力學(xué)特征，并結(jié)合專用計算軟件進(jìn)行優(yōu)化計算，然后根據(jù)優(yōu)化計算的結(jié)果，選擇合適的節(jié)能循環(huán)冷卻水輸送不銹鋼多級泵，替代以前使用的低效率運(yùn)行的普通循環(huán)冷卻水輸送不銹鋼多級泵，改造取得了一次性成功。
的超功率運(yùn)行在特大洪澇災(zāi)害發(fā)生時，特別需要流量。這時往往使
的軸功率大大超過額定軸功率，致使配套動力機(jī)超載損傷。解決離心泵超功率問題的常用方法有減小葉片安裝角、降低多級泵轉(zhuǎn)速、更換功率較大的動力機(jī)、電機(jī)增容改造等。
當(dāng)不銹鋼多級泵在高揚(yáng)程運(yùn)行時，減小葉片安裝角可以有效地降低不銹鋼多級泵軸功率，避免機(jī)組超載；同樣道理，當(dāng)不銹鋼多級泵在大流量工況運(yùn)行且機(jī)組長時間過負(fù)荷時，也應(yīng)將葉片角度調(diào)小，以保證機(jī)組的安全和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。將葉片角度調(diào)小，帶來的負(fù)面影響是泵的流量減小，因此它比較適用于出現(xiàn)高揚(yáng)程大流量工況運(yùn)行時間不長、葉片角度全調(diào)的大中型立式軸流泵站。對葉片為半調(diào)的中小型泵站，如果因揚(yáng)程偏高，動力機(jī)功率不夠用，為了節(jié)省改造費(fèi)用，也可將葉片安裝角長期固定在較小的位置。
通常只適用于變速容易實(shí)現(xiàn)的中小型機(jī)組。對大型機(jī)組，由于變速設(shè)備昂貴，一般很少采用。
與降速類似，一般只適用于中小型機(jī)組，對大型電機(jī)，除非確需增容和更新(如老化和損壞嚴(yán)重，修復(fù)不如新買)，否則，一般應(yīng)盡可能不采用，以免造成不必要的花費(fèi)。
結(jié)合電機(jī)老化改造，采用新材料、新工藝，提高原電機(jī)的額定功率。以28CJ56型軸流泵配套的1600kW同步電機(jī)改造為例，若僅更換老化線圈，電機(jī)額定功率可提高到1800kW，功率提高幅度為12.5%。如同時更換電機(jī)的某些部件，如改造定子外殼及鐵芯、轉(zhuǎn)子大軸、磁軛、鑄鋼體、鐵芯、推力頭、鏡板及導(dǎo)瓦等，電機(jī)額定功率可達(dá)2200kW左右，功率大提高幅度為37.5%。從電機(jī)增容改造的實(shí)踐來看，該法是成功的，因此它是目前解決不銹鋼多級泵超載問題很有推廣價值的重要技術(shù)措施之一。
解決不銹鋼多級泵短時間過載問題，還可采用一些既經(jīng)濟(jì)、又實(shí)用的臨時措施，如泵站運(yùn)行避開外江水位的高峰期，不銹鋼多級泵運(yùn)行時在葉輪進(jìn)口放入少量的空氣等。
當(dāng)不銹鋼多級泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即不銹鋼多級泵無自吸能力，使不銹鋼多級泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為氣縛現(xiàn)象。
為了使不銹鋼多級泵內(nèi)充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)損壞葉輪或妨礙泵的正常操作。
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