的超功率運行在特大洪澇災害發(fā)生時，特別需要流量。這時往往使
的軸功率大大超過額定軸功率，致使配套動力機超載損傷。解決離心泵超功率問題的常用方法有減小葉片安裝角、降低多級泵轉速、更換功率較大的動力機、電機增容改造等。
當不銹鋼多級泵在高揚程運行時，減小葉片安裝角可以有效地降低不銹鋼多級泵軸功率，避免機組超載；同樣道理，當不銹鋼多級泵在大流量工況運行且機組長時間過負荷時，也應將葉片角度調小，以保證機組的安全和正常運轉。將葉片角度調小，帶來的負面影響是泵的流量減小，因此它比較適用于出現(xiàn)高揚程大流量工況運行時間不長、葉片角度全調的大中型立式軸流泵站。對葉片為半調的中小型泵站，如果因揚程偏高，動力機功率不夠用，為了節(jié)省改造費用，也可將葉片安裝角長期固定在較小的位置。
通常只適用于變速容易實現(xiàn)的中小型機組。對大型機組，由于變速設備昂貴，一般很少采用。
與降速類似，一般只適用于中小型機組，對大型電機，除非確需增容和更新(如老化和損壞嚴重，修復不如新買)，否則，一般應盡可能不采用，以免造成不必要的花費。
結合電機老化改造，采用新材料、新工藝，提高原電機的額定功率。以28CJ56型軸流泵配套的1600kW同步電機改造為例，若僅更換老化線圈，電機額定功率可提高到1800kW，功率提高幅度為12.5%。如同時更換電機的某些部件，如改造定子外殼及鐵芯、轉子大軸、磁軛、鑄鋼體、鐵芯、推力頭、鏡板及導瓦等，電機額定功率可達2200kW左右，功率大提高幅度為37.5%。從電機增容改造的實踐來看，該法是成功的，因此它是目前解決不銹鋼多級泵超載問題很有推廣價值的重要技術措施之一。
解決不銹鋼多級泵短時間過載問題，還可采用一些既經濟、又實用的臨時措施，如泵站運行避開外江水位的高峰期，不銹鋼多級泵運行時在葉輪進口放入少量的空氣等。
安裝不銹鋼多級離心泵隔膜聯(lián)軸器時應注意什么，1.為了以便安裝，好將兩個半聯(lián)軸器放在120~150℃的保溫箱或油箱中預熱，便于擴大內孔時以便安裝，安裝后，保證軸頭不可以伸出半聯(lián)軸器端面，好齊平。并與加長部分和兩個膜片組的測量尺寸之和開展非常兩者之間的誤差控制在0~0.4毫米范圍內2.對齊使用千分表檢測法蘭端面和半聯(lián)軸器外圓的跳動量當法蘭外圓剛到250毫米時跳動值不應該多于0.05毫米當法蘭外圓高于250毫米時跳動值不可等于0.08毫米3.安裝前檢查原動機和工作機的兩軸是否同心兩軸表面是否有包裝紙和擦傷聯(lián)軸器兩半的內孔是否有雜物內孔邊緣是否有擦傷假設有清理軸和聯(lián)軸器半部并用細銼處理擦傷之后檢查兩個半聯(lián)軸器內孔的直徑和長度是否與原動機和作業(yè)機械的安裝軸頸的直徑和長度一致通常選型時好讓原動機和工作機端部半聯(lián)軸器的長度接近軸延伸長度10~30毫。
DF不銹鋼多級泵如何選型？
不銹鋼多級泵殼體為不銹鋼，是將多個葉輪裝在一根泵軸上，串聯(lián)起來共同做功，液體依次通過每一個葉輪時，受離心力的作用，能量依次增加，后獲得高揚程。不銹鋼多級泵主要由定子、轉子、軸承和軸封四大部分組成，運行中產生振動的原因主要是螺栓松動、轉子不平衡等，解決方法是緊固螺栓、校直軸承等，下面來說說不銹鋼多級泵該如何選型。如何選型：1、根據設計揚程，在離心泵型譜圖或泵的產品特性曲線圖上，初步選出揚程符合要求而流量不等的幾個多級泵系列型號。2、根據多級泵站或泵裝置系統(tǒng)的設計流量及每種泵型的設計流量，計算出每種泵所需要的臺數。3、根據初步選出的離心泵，確定管徑及管路的具體布置，作出管路系統(tǒng)的特性曲線，并由泵性能曲線和管路待性曲線，求出在大、設計和小實際揚程時的工作點。要求工作點落在泵的高效率區(qū)范圍內。揚程、流量能滿足需要，同時不發(fā)生空化，動力機械不過載。如果不符合要求，可采用調節(jié)措施或另選泵型，使其盡量在合理的范圍之內運行。4、根據被輸送液體的性質及操作條件確定類型。5、根據流量(一般由生產任務定)及計算管路中所需壓頭，確定泵的型號(從樣本或產品目錄中選取)。6、若被輸送液體的粘度和密度與水相差較大時，應核算泵的特性參數：流量、壓頭和軸功率。7、選擇離心泵時，可能有幾種型號的泵同時滿足在佳范圍內操作這一要求，此時，可分別確定各泵的工作點，比較工作點上的效率，擇優(yōu)選取。
處理辦法：調整安裝高度，葉輪發(fā)裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有24MM的移動距離即可。3、水質差含顆粒由于水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。機械密封也稱端面密封，其有一對垂直于旋轉軸線的端面，該端面在流體壓力及補償機械外彈力的效果下，依靠輔助密封的合作與另一端保持貼合，并相對滑動，然后避免流體走漏。
DF型不銹鋼多級離心泵結構型式：DF型泵為臥式安裝。除DF155-30型泵的入口方向為水平外，其余泵的吸入口垂直向上。所有DF型泵的吐出方向垂直向上。軸封一般采用填料密封，根據用戶需要也可采用機械密封。除DF85-67型泵采用滑動軸承稀油潤滑，DF155-67型泵采用滾動軸承稀油潤滑外，其余采用滾動軸承，油脂潤滑。泵軸向力除DF3-40Ⅱ型泵采用葉輪對稱布置的方式來平衡外，其余均采用平衡盤機構來平衡。
DF不銹鋼多級泵利用離心的原理，采用了推薦使用的節(jié)能產品的水力模型，在行業(yè)內居于技術地位。長沙東方DF型不銹鋼多級泵
單吸、多級、節(jié)段式耐腐蝕離心泵，適用于輸送不含固體顆粒的耐腐蝕液體。輸送介質溫度為－20℃~105℃，允許進口壓力為0.6MPa。二、結構說明
1、泵殼體部分
泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導葉等用螺栓聯(lián)接成整體，
前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口中線與水平垂直。
2、轉子部分
轉子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉子部分的葉輪數目是根據泵的級數而定。
3、軸承部分
本DF型不銹鋼多級泵軸承有滑動軸承和滾動軸承兩種，按型號不同而定，均不承受軸向力。泵在運行中應當允許轉子部分在泵殼體中軸向游動，不能采用向心軸承。
4、泵的密封
泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導葉套、填料密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應予及時更換。
5、平衡機構
平衡機構由平衡環(huán)、平衡盤、平衡套等組成，平衡機構用于平衡泵的軸向力。
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