銹鋼臥式多級泵設(shè)備常見故障。
在運(yùn)行進(jìn)程中，有時會展現(xiàn)故障，如產(chǎn)水失敗、流量接近、升程小于、軸承和軸封加熱功耗過大、振動、部件損壞等。泵故障的介紹和排除對連續(xù)制造裝置尤其重要。如發(fā)電廠、煉油廠、化工廠等。，但凡因為泵故障而發(fā)生了重大事故，就要對出產(chǎn)發(fā)生巨大影響，給我國造成巨大損失。從此，在搞好水泵的運(yùn)行維護(hù)工作的與此同時，也要可以防止為主，及時查看到故障跡象，準(zhǔn)確說明故障原因，遵照故障原因有針對性地開展維修，可以禁止亂拆亂修，避免用不著的人為浪費(fèi)和零件損壞，及時排除故障，確保水泵的正常運(yùn)行
不銹鋼多級泵出口壓力降低主要有哪些原因？以下幾種原因可能會造成不銹鋼泵出口壓力降低的主要原因，現(xiàn)在我們簡單介紹一下：1、電機(jī)反轉(zhuǎn)由于接線的原因會導(dǎo)致電機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵的實際要求轉(zhuǎn)向相反，這樣一般啟動時要先觀察一下泵的轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)向反了，應(yīng)將電機(jī)上接線柱上任意兩根電線交換一下即可。2、工況點向大流量低揚(yáng)程偏移一般情況下，不銹鋼泵都具有連續(xù)向下的性能曲線，流量隨著揚(yáng)程的降低逐漸變大。在操作過程過程中，由于某種原因?qū)е卤帽硥簻p少，泵的工作點被動地隨著裝置曲線向低揚(yáng)程大流量點偏移，這樣就會造成揚(yáng)程降低，其實這是由于外界因素如裝置的改變而造成的，與泵本身沒有特別的關(guān)系。這時只要增加泵背壓，如關(guān)閉一點出口閥等即可解決問題。
DF型耐腐蝕多級泵的主要材質(zhì)是耐腐蝕不銹鋼，具有耐壓強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好、使用壽命長等優(yōu)點，本文就DF行耐腐蝕多級泵的裝配、安裝、維護(hù)等幾個方面進(jìn)行說明：一、DF型耐腐蝕多級泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機(jī)組的振動和噪音，裝配中應(yīng)注意以下幾點：a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證，應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度，不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。b、葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。c、泵裝配完畢后，未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動是否達(dá)到規(guī)定要求。d、上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。2
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