過壓閥內(nèi)漏。每臺泵組都布置一臺過壓閥，使?jié)櫥蛪罕３衷谝粋€水平值內(nèi)，避免油系統(tǒng)超壓。如果過壓閥發(fā)生內(nèi)漏，會使?jié)櫥拖到y(tǒng)泄壓，也會造成潤油壓低。齒輪油泵出力不足。齒輪油泵是偶合器的核心部件，如果存在進出口堵塞或者密封不嚴的話，也能導(dǎo)致油壓偏低。潤滑油雙筒濾網(wǎng)堵塞。潤滑油系統(tǒng)布置有兩組濾網(wǎng)，一組運行，一組備用，是用來過濾出油中的機械雜質(zhì)，保證各個軸瓦不會被雜質(zhì)磨損。如果油質(zhì)不合格造成濾網(wǎng)堵塞，會導(dǎo)致濾網(wǎng)后潤滑油壓低。輔助油泵出口單向閥內(nèi)漏。單向閥的作用是阻止?jié)櫥徒?jīng)過輔助油泵流回到偶合器油箱內(nèi)。如果單向閥存在內(nèi)漏現(xiàn)象，那么潤滑油在輔助油泵停止運行后，就沿著輔助油泵倒流回偶合器油箱內(nèi)，從而導(dǎo)致潤滑油壓降低。鍋爐給水泵組的各個軸承的潤滑油進油量分布不均勻。潤滑油系統(tǒng)在軸承處泄壓使油壓偏低。
2、 G型鍋爐給水泵在結(jié)構(gòu)上面采用了采用了臥式安裝、多級階段式，運行平穩(wěn)、安裝維護方便。一、設(shè)備故障。主要指DG型多級鍋爐給水泵，單級離心泵或注水器等設(shè)備。給水多級泵的故障現(xiàn)象和原因：1、多級泵不吸水，其壓力表指針劇烈跳動，原因是注入水量不夠或管接頭漏氣。2、因多級泵有堵塞現(xiàn)象或密封環(huán)磨損造成水流量不足。3、因吸水管阻力大或吸水處有空氣滲漏造成泵內(nèi)聲音異常不出水。4、電機電流過大，是因為填料壓蓋太緊，電機軸承損壞或供水量增大。5、多級泵振動大，軸承過熱，是因為泵與電機聯(lián)軸器不同心或軸承缺油。6、泵軸斷裂，是因為葉輪卡住或泵內(nèi)零件松脫卡住。7、嚴重漏水，是因壓蓋羅絲松動或填料損壞。二、管網(wǎng)系統(tǒng)故障。原因是：1、給水管網(wǎng)設(shè)計布置不合理。A．軟化水罐至多級泵進水管位置偏高，如有漏氣，管內(nèi)難以形成真空，影響多級泵吸水。B．給水管徑較小，水流管阻大，減少供水量。C．1臺泵1根給水總管分流供2臺鍋爐用水，給水量大小難以調(diào)節(jié)控制。D．2臺泵并聯(lián)向2臺工作壓力不同的鍋爐供水，由于給水水壓不等，使供水量失去平衡。2、控制和調(diào)整給水量的截止閥、止回閥、手動或自動調(diào)節(jié)閥失靈或損壞。3、軟水罐水位太低或熱力除氧罐缺水。4、省煤器內(nèi)產(chǎn)生汽化，鍋筒打不進水。因為多級泵停止后，給水止回閥失效，鍋筒內(nèi)蒸汽倒流至省煤器內(nèi)，使省煤器出口水溫超過飽和水溫度而產(chǎn)生汽化。5、鍋筒給水管孔眼被水垢堵小，影響供水量
3、 鍋爐給水泵是很重要的設(shè)備，一般都是一臺運行一臺備用，當運行的水泵出事停轉(zhuǎn)，備用的水泵會立即啟動，保證鍋爐正常運行！流量突降或中斷給水的應(yīng)急措施：1、立即切斷燃燒機電源，關(guān)機做進一步檢查；2、檢查水位計現(xiàn)存水量，若處于極地水位，并且水位計中看不到水，不得開機；3、若水位計液面低于低水位，但是還可以看到水，可以立即加水；4、鍋爐不能長時間停運時，打開鍋爐的應(yīng)急供水閥門，用未經(jīng)水處理的自來水注水。但是供水泵故障解除后，應(yīng)排污換水，換成軟水箱儲水里處理過的軟水。各種爐型有不同的緊急停爐操作程序，以鏈條爐排為例，應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，停止給煤，加大爐排速度，把火和煤快速的推進除渣溝，爐排上的火推下去后，加大引風(fēng)，使爐膛降溫，關(guān)小主汽門，關(guān)閉連續(xù)排污，監(jiān)視鍋內(nèi)壓力，在鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定的條件下，完全關(guān)閉主汽門，緩慢降溫停爐。象這樣的情況，單位鍋爐房應(yīng)有緊急預(yù)案，按照緊急預(yù)案執(zhí)行。
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