安裝不銹鋼多級(jí)離心泵膜片聯(lián)軸器時(shí)的注意事項(xiàng)
不銹鋼多級(jí)離心泵膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片(不銹鋼薄板)用螺栓交錯(cuò)地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)結(jié),而每組膜片由數(shù)片疊集而成,膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來(lái)補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移,是一種高性能的金屬元件撓性聯(lián)軸器,不用潤(rùn)滑,結(jié)構(gòu)較緊湊,強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng),無(wú)旋轉(zhuǎn)間隙,不受溫度和油污影響,具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點(diǎn),適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)。那在安裝不銹鋼多級(jí)離心泵膜片聯(lián)軸器時(shí)有什么要注意的呢?
1.為了便于安裝,好是將兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)放在120~150℃的保溫箱或油槽中進(jìn)行預(yù)熱,使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后保證軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面,以齊平為好。檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離:沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側(cè)測(cè)出3-4點(diǎn)的讀數(shù)取平均值,與加長(zhǎng)段與兩個(gè)膜片組實(shí)測(cè)尺寸之和比對(duì),兩者誤差控制在O~0.4mm范圍之內(nèi)。
2.找正。用百分表檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓跳動(dòng)。當(dāng)法蘭盤外圓小于250mm時(shí)跳動(dòng)值應(yīng)不大于0.05mm;當(dāng)法蘭盤外圓大于250mm時(shí),跳動(dòng)值應(yīng)不大于0.08mm。
3.安裝前應(yīng)首先檢查原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)兩軸是否同心,兩軸表面是否有包裝紙和碰傷,聯(lián)軸器兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物,內(nèi)孔棱邊是否有碰傷,如有應(yīng)將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈,碰傷用細(xì)銼處理好。然后檢查兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長(zhǎng)度是否同原動(dòng)機(jī)、工作機(jī)的安裝軸頸直徑和長(zhǎng)度尺寸相符。一般選型時(shí),讓原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)長(zhǎng)度小于其軸伸長(zhǎng)度10~30mm為好。

安裝不銹鋼多級(jí)離心泵隔膜聯(lián)軸器時(shí)應(yīng)注意什么,1.為了以便安裝,好將兩個(gè)半聯(lián)軸器放在120~150℃的保溫箱或油箱中預(yù)熱,便于擴(kuò)大內(nèi)孔時(shí)以便安裝,安裝后,保證軸頭不可以伸出半聯(lián)軸器端面,好齊平。并與加長(zhǎng)部分和兩個(gè)膜片組的測(cè)量尺寸之和開(kāi)展非常兩者之間的誤差控制在0~0.4毫米范圍內(nèi)2.對(duì)齊使用千分表檢測(cè)法蘭端面和半聯(lián)軸器外圓的跳動(dòng)量當(dāng)法蘭外圓剛到250毫米時(shí)跳動(dòng)值不應(yīng)該多于0.05毫米當(dāng)法蘭外圓高于250毫米時(shí)跳動(dòng)值不可等于0.08毫米3.安裝前檢查原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)的兩軸是否同心兩軸表面是否有包裝紙和擦傷聯(lián)軸器兩半的內(nèi)孔是否有雜物內(nèi)孔邊緣是否有擦傷假設(shè)有清理軸和聯(lián)軸器半部并用細(xì)銼處理擦傷之后檢查兩個(gè)半聯(lián)軸器內(nèi)孔的直徑和長(zhǎng)度是否與原動(dòng)機(jī)和作業(yè)機(jī)械的安裝軸頸的直徑和長(zhǎng)度一致通常選型時(shí)好讓原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)端部半聯(lián)軸器的長(zhǎng)度接近軸延伸長(zhǎng)度10~30毫。

DF型不銹鋼多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)型式:DF型泵為臥式安裝。除DF155-30型泵的入口方向?yàn)樗酵?,其余泵的吸入口垂直向上。所有DF型泵的吐出方向垂直向上。軸封一般采用填料密封,根據(jù)用戶需要也可采用機(jī)械密封。除DF85-67型泵采用滑動(dòng)軸承稀油潤(rùn)滑,DF155-67型泵采用滾動(dòng)軸承稀油潤(rùn)滑外,其余采用滾動(dòng)軸承,油脂潤(rùn)滑。泵軸向力除DF3-40Ⅱ型泵采用葉輪對(duì)稱布置的方式來(lái)平衡外,其余均采用平衡盤機(jī)構(gòu)來(lái)平衡。

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