當化學泵在高升程運行時，減小葉片安裝角度可以有效減少不銹鋼多級泵的軸功率等級，避免機組過載，同樣是，當不銹鋼多級泵在高流量條件下運行且機組持續(xù)過載時，也應減小葉片角度，以保證機組安全正常運行，但凡葉片角度減小，負面影響是泵的流量減小，從而因此，更適合于揚程高、流量大、運行時間短、全葉片角度調(diào)節(jié)的中型立式軸流泵站。
不管做什么我們都要做好應急處理方式，只有這樣在出現(xiàn)故障的時候，才不至于造成更大的損失，下面對于
1、正常工作時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備突然漏氣，如馬上能找到泄露點，須用真空封泥把泄露點封住，待工作完畢后，再做處理。
2、更換不銹鋼多級泵充氣氣瓶。設(shè)備所用充氣氣瓶需更換時，拆掉穩(wěn)壓閥，換上一瓶新氣，一定要注意安裝時不許漏氣。
3、不銹鋼多級泵工作一段時間，需清理打掃，保持設(shè)備的清潔。
4、高溫時斷水、斷電。真空設(shè)備怕的就是高溫時斷水、斷電。因此用戶好在設(shè)備安裝時建有備用水箱或連有自來水管。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。(5)點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。(6)開動電機，當DF型耐腐蝕多級泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。(7)盡量控制DF型耐腐蝕多級泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證DF型耐腐蝕多級泵在高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。進口泵閥門(8)DF型耐腐蝕多級泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C。(9)如發(fā)現(xiàn)DF型耐腐蝕多級泵有異常聲音應立即停車檢查原因。(10)DF型耐腐蝕多級泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。(11)DF型耐腐蝕多級泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。(14)DF型耐腐蝕多級泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。(15)DF型耐腐蝕多級泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
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