在化工生產(chǎn)中，必須進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的熱交換過程，因此，基本所有的化工裝置都需要使用循環(huán)冷卻水，以轉(zhuǎn)移出生產(chǎn)過程中的熱量并對其進(jìn)行冷卻。循環(huán)冷卻水輸送一般采用大功率大流量的不銹鋼多級泵，因?yàn)檠h(huán)冷卻水輸送基本是一個連續(xù)不間斷的過程，不銹鋼多級泵消耗電能特別巨大。以往，國內(nèi)化工廠采用的普通循環(huán)冷卻水輸送不銹鋼多級泵，效率較低，電無用功損失嚴(yán)重。直到近一兩年，隨著節(jié)能不銹鋼多級泵的出現(xiàn)，才解決了這一問題。
采用了流體輸送技術(shù)檢測計(jì)算設(shè)備，對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)情況進(jìn)行了系統(tǒng)檢測和分析，分析了循環(huán)冷卻水輸送的流體力學(xué)特征，并結(jié)合專用計(jì)算軟件進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算，然后根據(jù)優(yōu)化計(jì)算的結(jié)果，選擇合適的節(jié)能循環(huán)冷卻水輸送不銹鋼多級泵，替代以前使用的低效率運(yùn)行的普通循環(huán)冷卻水輸送不銹鋼多級泵，改造取得了一次性成功。
所以用戶使用高壓鍋爐給水泵時首先要解決電廠工藝流程的正確性，在工藝流程運(yùn)行時盡量減少壓力波動，減少頻繁啟動的次數(shù)。另外，在機(jī)械密封的設(shè)計(jì)中要考慮磨損力矩從動環(huán)傳遞到軸上和從靜環(huán)傳遞到泵定子上時以及啟動力從軸上傳遞到動環(huán)上的傳動系統(tǒng)時的強(qiáng)度計(jì)算和選擇避免產(chǎn)生以上出現(xiàn)的問題。不銹鋼多級泵在介質(zhì)中的耐腐蝕性能：淡水淡水可定義為不分酸性、鹽性或微咸，來源于江河、湖泊、池塘或井中的水。淡水的腐蝕性受水的pH值、氧含量和成垢傾向性的影響。結(jié)垢（硬）水，其腐蝕性主要由在金屬表面形成垢的數(shù)量和類型來決定。這種垢的形成是存在其中的礦物質(zhì)和溫度的作用。非結(jié)垢（軟）水，這種水一般比硬水的腐蝕性強(qiáng)?？梢酝ㄟ^提高pH值或減少含氧量來降低其腐蝕性。
當(dāng)不銹鋼多級泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即不銹鋼多級泵無自吸能力，使不銹鋼多級泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為氣縛現(xiàn)象。
為了使不銹鋼多級泵內(nèi)充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)損壞葉輪或妨礙泵的正常操作。
本公司能根據(jù)用戶需求實(shí)現(xiàn)該系列泵多出口的結(jié)構(gòu)及功能。本型泵是單殼體、單吸、多級臣式節(jié)段式離心泵結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口水平，出口垂直向上具體結(jié)構(gòu)如下：2.1定子部分主要由前段、中段、導(dǎo)葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯(lián)成一體、前段、后段兩側(cè)膀用螺栓和螺母固定在泵座上2.2轉(zhuǎn)子部件主要由葉輪、葉輪擋套、平衡擋套、平衡盤及軸套零件用小圓螺母把緊，固定在軸上采用平鍵防轉(zhuǎn)。整個轉(zhuǎn)子支承在兩端的軸承上。轉(zhuǎn)子用彈性柱銷聯(lián)軸器與電動機(jī)直接聯(lián)接。為了補(bǔ)償膨脹在后一級和平衡擋套之間裝了齒形墊，泵檢修時應(yīng)更換此件
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