檢查不銹鋼多級(jí)離心泵與管道的連接處是否有松動(dòng)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵，看看泵是否靈活，之后試著轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。2.向懸架中添加軸承潤(rùn)滑油，并觀察油位應(yīng)在機(jī)油標(biāo)記的兩條刻線之間。3.擰下泵體的導(dǎo)流塞并注水。4.關(guān)閉出口管的閘閥、出口壓力表和入口真空計(jì)。5、啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)不銹鋼多級(jí)離心泵正常運(yùn)行時(shí)，工作出口壓力表和進(jìn)口真空計(jì)，視顯示適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，在同一時(shí)間檢查電機(jī)負(fù)荷。6.盡量將泵的流量和揚(yáng)程控制在泵標(biāo)簽上標(biāo)明的范圍內(nèi)，以**不銹鋼多級(jí)離心泵在剛到高功率等級(jí)點(diǎn)時(shí)的不斷運(yùn)行，從而獲得大的節(jié)能效果。7、萬一發(fā)覺泵有異常聲音應(yīng)立刻停機(jī)檢查原因
⑻、多級(jí)泵運(yùn)行進(jìn)程中，軸承溫度切勿超過環(huán)境溫度35C，高溫度不可超過80C..⑼、萬一發(fā)覺多級(jí)泵有異常聲音應(yīng)立刻停機(jī)檢查原因，⑽多級(jí)泵停止時(shí)。再之后停止電機(jī)⑾在工作的第同一個(gè)月多級(jí)泵應(yīng)在100小時(shí)后更換潤(rùn)滑油之后每500小時(shí)更換一次⑿、多級(jí)泵時(shí)時(shí)調(diào)整填料壓蓋保證填料室內(nèi)泄漏情況正常（以漏成滴為宜）⑿、定期檢查多級(jí)泵軸套的摩擦損毀情況刮擦大時(shí)及時(shí)更換⑿寒冷冬季使用多級(jí)泵時(shí)停泵后應(yīng)擰開泵體下部的放油塞排出介質(zhì)預(yù)防霜凍開裂⒂、啟動(dòng)電機(jī)當(dāng)多級(jí)泵正常運(yùn)行時(shí)打開出口壓力表和入口真空泵顯示合適的壓力逐漸打開閘閥在同一時(shí)間檢查電機(jī)負(fù)荷。
不銹鋼多級(jí)泵機(jī)械密封輔助密封圈的檢查都要求|
1、輔助密封圈表面光滑平整，不得有氣泡、裂紋、缺口等缺陷；端面尺寸要均勻；o形密封圈的毛邊好與工作面成45度角；
2、輔助密封圈的硬度要根據(jù)壓力選擇，密封壓力較高，硬度要高；密封壓力較低的，硬度較低。輔助密封圈常用合成橡膠；
3、密封圓柱面的o形密封圈，內(nèi)徑應(yīng)比該密封點(diǎn)的外徑小0.5-1mm。動(dòng)環(huán)的o形密封圈內(nèi)徑比較小，靜環(huán)的o形密封圈內(nèi)徑比靜環(huán)內(nèi)徑??；
4、輔助密封的壓縮量要合適，壓縮量過大，密封效果好，但摩擦阻力大，裝配困難，工作中游動(dòng)補(bǔ)償能力差。壓縮量過小，摩擦阻力小，裝配容易但密封效果差。
機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的o形環(huán)，均為圓柱面密封，其壓縮量約為橫斷光面直徑的8%-23%。直徑小的，取百分比些的；直徑大的，取百分比小些的。
5、o形密封圈的壓縮量要考慮其另外的作用如對(duì)無防轉(zhuǎn)銷的靜環(huán)，靜環(huán)o形密封圈起著密封和防轉(zhuǎn)的雙重作用，o形密封圈的壓縮量要大些，以免靜環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，密封失效。動(dòng)環(huán)的o形密封圈，在保證密封效果的前提下，壓縮量取小些，以免壓縮量過大，阻力過大而不能浮動(dòng)補(bǔ)償。
安裝不銹鋼多級(jí)離心泵膜片聯(lián)軸器時(shí)的注意事項(xiàng)
不銹鋼多級(jí)離心泵膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片(不銹鋼薄板)用螺栓交錯(cuò)地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，而每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移，是一種高性能的金屬元件撓性聯(lián)軸器，不用潤(rùn)滑，結(jié)構(gòu)較緊湊，強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，無旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點(diǎn)，適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)。那在安裝不銹鋼多級(jí)離心泵膜片聯(lián)軸器時(shí)有什么要注意的呢？
1.為了便于安裝，好是將兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)放在120～150℃的保溫箱或油槽中進(jìn)行預(yù)熱，使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后保證軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面，以齊平為好。檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側(cè)測(cè)出3-4點(diǎn)的讀數(shù)取平均值，與加長(zhǎng)段與兩個(gè)膜片組實(shí)測(cè)尺寸之和比對(duì)，兩者誤差控制在O~0.4mm范圍之內(nèi)。
2.找正。用百分表檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓跳動(dòng)。當(dāng)法蘭盤外圓小于250mm時(shí)跳動(dòng)值應(yīng)不大于0.05mm;當(dāng)法蘭盤外圓大于250mm時(shí)，跳動(dòng)值應(yīng)不大于0.08mm。
3.安裝前應(yīng)首先檢查原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，聯(lián)軸器兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物，內(nèi)孔棱邊是否有碰傷，如有應(yīng)將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈，碰傷用細(xì)銼處理好。然后檢查兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長(zhǎng)度是否同原動(dòng)機(jī)、工作機(jī)的安裝軸頸直徑和長(zhǎng)度尺寸相符。一般選型時(shí)，讓原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)長(zhǎng)度小于其軸伸長(zhǎng)度10~30mm為好。
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