不銹鋼多級泵噪聲主要是液體在輸送過程中產(chǎn)生的空氣動力噪聲，電機機殼受振動激發(fā)的結(jié)構(gòu)噪聲，機座因振動產(chǎn)生的噪聲，以及電動機的噪聲。怎樣降低
噪聲？噪聲控制措施應(yīng)根據(jù)聲學(xué)原理，盡量充分利用場地環(huán)境和條件采取如下方法1、根據(jù)泵房環(huán)境，將聲源封閉不嚴(yán)密的泵房進行隔音處理，將泵房產(chǎn)生噪聲的房間采取吸聲/隔聲處理，門窗也要做隔音處理等。2、控制機器設(shè)備和設(shè)備零件產(chǎn)生的噪聲，新建泵房水泵基礎(chǔ)宜采用重量大的，防止振動產(chǎn)生噪聲。而且應(yīng)設(shè)橡膠隔振墊等進行隔振，從而減少振動的噪聲。3、每個不銹鋼多級泵機組單獨設(shè)置基礎(chǔ)，防止產(chǎn)生共振。在水泵吸、壓水管上盡可能的采用軟性聯(lián)結(jié)。
銹鋼臥式多級泵設(shè)備常見故障。
在運行進程中，有時會展現(xiàn)故障，如產(chǎn)水失敗、流量接近、升程小于、軸承和軸封加熱功耗過大、振動、部件損壞等。泵故障的介紹和排除對連續(xù)制造裝置尤其重要。如發(fā)電廠、煉油廠、化工廠等。，但凡因為泵故障而發(fā)生了重大事故，就要對出產(chǎn)發(fā)生巨大影響，給我國造成巨大損失。從此，在搞好水泵的運行維護工作的與此同時，也要可以防止為主，及時查看到故障跡象，準(zhǔn)確說明故障原因，遵照故障原因有針對性地開展維修，可以禁止亂拆亂修，避免用不著的人為浪費和零件損壞，及時排除故障，確保水泵的正常運行
不銹鋼耐腐蝕泵，字面上我們可以明白，那就是說，不銹鋼耐腐蝕泵長期應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門輸送腐蝕性液體，出于不銹鋼耐腐蝕泵大體上輸送高腐蝕性液體，雖然據(jù)說不銹鋼耐腐蝕泵具備著耐腐蝕性，但高腐蝕性液體仍然對泵有害，從而因此可以對不銹鋼耐腐蝕泵開展日常維護保養(yǎng)工作
機械密封處滲漏水的種可能性是機封的動、靜環(huán)平面磨損。而造成機封的動、靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面：
1、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復(fù)位，有2－4MM的移動距離即可。
2、安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。
3、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進水壓或介質(zhì)，更換機封。
4、缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進口處負(fù)壓，進水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機械密封。
5、氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱不銹鋼多級離心泵。由于介質(zhì)是熱水，水溫過高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。
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