不管做什么我們都要做好應(yīng)急處理方式，只有這樣在出現(xiàn)故障的時候，才不至于造成更大的損失，下面對于
1、正常工作時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備突然漏氣，如馬上能找到泄露點，須用真空封泥把泄露點封住，待工作完畢后，再做處理。
2、更換不銹鋼多級泵充氣氣瓶。設(shè)備所用充氣氣瓶需更換時，拆掉穩(wěn)壓閥，換上一瓶新氣，一定要注意安裝時不許漏氣。
3、不銹鋼多級泵工作一段時間，需清理打掃，保持設(shè)備的清潔。
4、高溫時斷水、斷電。真空設(shè)備怕的就是高溫時斷水、斷電。因此用戶好在設(shè)備安裝時建有備用水箱或連有自來水管。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。(5)點動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。(6)開動電機(jī)，當(dāng)DF型耐腐蝕多級泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。(7)盡量控制DF型耐腐蝕多級泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證DF型耐腐蝕多級泵在高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。進(jìn)口泵閥門(8)DF型耐腐蝕多級泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C。(9)如發(fā)現(xiàn)DF型耐腐蝕多級泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。(10)DF型耐腐蝕多級泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。(11)DF型耐腐蝕多級泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。(14)DF型耐腐蝕多級泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。(15)DF型耐腐蝕多級泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
不銹鋼多級泵機(jī)械密封輔助密封圈的檢查都要求|
1、輔助密封圈表面光滑平整，不得有氣泡、裂紋、缺口等缺陷；端面尺寸要均勻；o形密封圈的毛邊好與工作面成45度角；
2、輔助密封圈的硬度要根據(jù)壓力選擇，密封壓力較高，硬度要高；密封壓力較低的，硬度較低。輔助密封圈常用合成橡膠；
3、密封圓柱面的o形密封圈，內(nèi)徑應(yīng)比該密封點的外徑小0.5-1mm。動環(huán)的o形密封圈內(nèi)徑比較小，靜環(huán)的o形密封圈內(nèi)徑比靜環(huán)內(nèi)徑小；
4、輔助密封的壓縮量要合適，壓縮量過大，密封效果好，但摩擦阻力大，裝配困難，工作中游動補(bǔ)償能力差。壓縮量過小，摩擦阻力小，裝配容易但密封效果差。
機(jī)械密封動靜環(huán)的o形環(huán)，均為圓柱面密封，其壓縮量約為橫斷光面直徑的8%-23%。直徑小的，取百分比些的；直徑大的，取百分比小些的。
5、o形密封圈的壓縮量要考慮其另外的作用如對無防轉(zhuǎn)銷的靜環(huán)，靜環(huán)o形密封圈起著密封和防轉(zhuǎn)的雙重作用，o形密封圈的壓縮量要大些，以免靜環(huán)轉(zhuǎn)動，密封失效。動環(huán)的o形密封圈，在保證密封效果的前提下，壓縮量取小些，以免壓縮量過大，阻力過大而不能浮動補(bǔ)償。
多級泵能量損失
(1)容積損失：即泄漏造成的損失，無容積損失時多級離心泵的功率與有容積損失時多級離心泵的功率之比稱為容積效率ηv。
(2)機(jī)械損失：由于高速旋轉(zhuǎn)的葉輪表面與液體之間摩擦，泵軸在軸承、軸封等處的機(jī)械摩擦造成的能量損失。機(jī)械損失可用機(jī)械效率ηm來反映
(3)水力損失：由于液體流經(jīng)葉片，蝸殼的沿程阻力，流道面積和方向變化的局部阻力，以及葉輪通道中的環(huán)流和旋渦等因素造成的能量損失。這種損失可用水力效率ηh來反映。不銹鋼多級泵的維護(hù)和保養(yǎng)：
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