80AY60 油泵 腔蓋固定環(huán)

但凡使用填料密封，均勻擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀泄漏，并注意填料腔的溫升，第三，操作（1）注意軸溫不能超過環(huán)境溫度35℃，溫度不應(yīng)該超過75℃，（2）在開車和運(yùn)行進(jìn)程中，必須觀察儀表度數(shù)、周政溫度、填料泄漏和溫度以及泵的建筑和噪聲是否正常，如看到異常情況。
應(yīng)及時處理，（3）填料腔的正常漏水程度為每分鐘2030滴，機(jī)械密封內(nèi)徑為50毫米，泄漏量為3毫升/小時，內(nèi)徑>50毫米，泄漏量為5毫升/小時..（4）注意電機(jī)軸承溫度，（5）基本上，運(yùn)行3000小時后，應(yīng)定期補(bǔ)充或更換潤滑脂，潤滑油位應(yīng)保持在正常所處地點(diǎn)，不要過高或很低。應(yīng)及時補(bǔ)充。

油泵揚(yáng)程H(m)離心泵的揚(yáng)程又稱為泵的壓頭，是指單體重量流體經(jīng)泵所獲得的能量。泵的揚(yáng)程大小取決于泵的結(jié)構(gòu)(如葉輪直徑的大小，葉片的彎曲情況等、轉(zhuǎn)速。目前對泵的壓頭尚不能從理論上作出的計(jì)算，一般用實(shí)驗(yàn)方法測定。泵的揚(yáng)程可同實(shí)驗(yàn)測定，即在泵進(jìn)口處裝一真空表，出口處裝一壓力表，若不計(jì)兩表截面上的動能差(即Δu2/2g=0)，不計(jì)兩表截面間的能量損失(即∑f1-2=0)，則泵的揚(yáng)程可用下式計(jì)算注意以下兩點(diǎn)：(1)式中p2為泵出口處壓力表的讀數(shù)(Pa)；p1為泵進(jìn)口處真空表的讀數(shù)(負(fù)表壓值，Pa)。(2)注意區(qū)分離心泵的揚(yáng)程(壓頭)和升揚(yáng)高度兩個不同的概念。揚(yáng)程是指單位重量流體經(jīng)泵后獲得的能量。在一管路系統(tǒng)中兩截面間(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得式中H為揚(yáng)程，而升揚(yáng)高度僅指Δz一項(xiàng)。例2-1現(xiàn)測定一臺離心泵的揚(yáng)程。工質(zhì)為20℃清水，測得流量為60m/h時，泵進(jìn)口真空表讀數(shù)為-0.02Mpa，出口壓力表讀數(shù)為0.47Mpa(表壓)，已知兩表間垂直距離為0.45m若泵的吸入管與壓出管管徑相同，試計(jì)算該泵的揚(yáng)程。
h=0.45mp=0.47Mpa=4.7*10Pap=-0.02Mpa=-2*10PaH=0.45+三、效率泵在輸送液體過程中，軸功率大于排送到管道中的液體從葉輪處獲得的功率，因?yàn)槿莘e損失、水力損失物機(jī)械損失都要消耗掉一部分功率，而離心泵的效率即反映泵對外加能量的利用程度。泵的效率值與泵的類型、大小、結(jié)構(gòu)、制造精度和輸送液體的性質(zhì)有關(guān)。大型泵效率值高些，小型泵效率值低些。四、軸功率N(W或kW)泵的軸功率即泵軸所需功率，其值可依泵的有效功率Ne和效率η計(jì)算，即

AY型離心油泵型號說明
250AYS80 
250-吸直徑(mm)
A-參照美國石油學(xué)會API1610《一般煉廠用離心泵》標(biāo)準(zhǔn)次改造
Y-離心油泵
S-葉輪為雙吸
80-單級揚(yáng)程(m)
例:65AY100×2B
65-吸直徑(mm)
A-參照美國石油學(xué)會API1610《一般煉廠用離心泵》標(biāo)準(zhǔn)次改造
Y-離心油泵
100-單級揚(yáng)程(m)
2-級數(shù)
B-葉輪切割次數(shù)

AY泵系節(jié)段式多級離心油泵，采用了國家推薦使用的節(jié)能、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、低噪音、長壽命、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)：通過改變泵的材質(zhì)（或泵過流部分的材質(zhì)）、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)，可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質(zhì)等。
　　AY油泵用于輸送不含固體顆粒，溫度為-20℃～150℃，粘度小于120厘沲的油類的石油產(chǎn)品。以上各泵的進(jìn)口允許壓力均不超過0.6MPa
型號意義
　　100AYF67×3AY-多級離心油泵
　　F--材質(zhì)代號：正常材質(zhì)不帶F
　　100--泵進(jìn)出口公稱直徑
　　67--泵單級設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為67m
　　3--泵的級數(shù)不3
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　　AY型泵主要由固定部分、轉(zhuǎn)子部分、軸承和軸封部分組成：
　　1、固定部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成，用穿杠將各段拉緊，構(gòu)成工作室。AY型泵出口垂直上，一般為水平方向，根椐需要可生產(chǎn)出垂直向上方向。
　　2、轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動力傳遞給葉輪使其工作；平衡盤用來平衡軸向力；軸上裝有可更換的軸套以保護(hù)軸。
　　3、軸承部分主要由軸承體、軸承和軸承蓋等組成。除67、60型泵采用滑動軸承、稀油潤滑外，其余泵均采用滾動軸承、干油潤滑。
　　4、軸封較多采用機(jī)械密封。
傳動
　　泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機(jī)直接驅(qū)動。從原動機(jī)端看泵，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
選型說明
　1、泵的性能參數(shù)見泵的性能參數(shù)表，表中所列參數(shù)為一個大氣壓下常溫清水的試驗(yàn)性能。輸送油類等粘度大的介質(zhì)時，需進(jìn)行性能換算。
　　2、電機(jī)系按γ≤1100kg/m3配置。
　　3、訂貨時需泵的型號、參數(shù)、以及輸送介質(zhì)的密度、溫度、粘度、腐蝕性等。
　　4、如實(shí)際要求參數(shù)與性能表不符，本公司可根椐要求制造。
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