加工定制是
材質(zhì)鑄鐵鑄鋼 球鐵 不銹鋼
電機(jī)結(jié)構(gòu)臥式
驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)
葉輪數(shù)量單級(jí)
性能耐高溫
葉輪吸入方式單吸
防護(hù)等級(jí)ip54
輸送介質(zhì)熱水
介質(zhì)溫度類型0-200攝氏度
額度流量Q20-300 m3/h
額定揚(yáng)程H0-80
葉輪級(jí)數(shù)單級(jí)
吸入方式單吸泵
殼體形式導(dǎo)流殼
泵軸位置臥式泵
結(jié)構(gòu)類型離心泵
汽蝕余量：
指熱水泵處液體所具有的總水頭與液體汽化時(shí)的壓力頭之差，單位用米（水柱）標(biāo)注，用（NPSH）表示，具體分為如下幾類：
1，裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量，越大越不易汽蝕；
2，泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量或泵進(jìn)口動(dòng)壓降，越小抗汽蝕性能越好；
3，臨界汽蝕余量，是指對(duì)應(yīng)泵性能下降一定值的汽蝕余量；
4，許用汽蝕余量，是確定泵使用條件用的汽蝕余量。
油潤(rùn)滑泵漏油的原因是什么，答：1）油位過(guò)高，油沿軸承箱兩端軸承蓋內(nèi)孔泄漏，2）靜密封點(diǎn)漏油，如放油線堵塞漏油，3）軸承壓蓋和軸承接合面漏油，84.潤(rùn)滑劑在軸承旋轉(zhuǎn)中起什么作用，答：1）潤(rùn)滑，2）冷卻，3）清洗，4）防銹，5）密封，6）緩沖和阻尼，7）摩擦和嚴(yán)重摩擦防范，85.潤(rùn)滑油的主要特性是什么，答：酸值、粘度、粘度指數(shù)、閃點(diǎn)、機(jī)械雜質(zhì)、冰點(diǎn)、殘?zhí)亢突曳?br/>
熱水泵系統(tǒng)的壓頭曲線，工程和技工必須對(duì)工藝流程和泵設(shè)備將在這其中運(yùn)行的系統(tǒng)有清晰的概念，先，應(yīng)實(shí)施系統(tǒng)的初步研發(fā)，包含設(shè)備布局圖和管道、儀器系統(tǒng)圖（或另外適當(dāng)類型的圖）。以及系統(tǒng)中各類設(shè)備和部件的高度（包含閥門和另外管道部件的高度）這會(huì)引發(fā)系統(tǒng)水頭損失工程技師將會(huì)使用這一些圖表來(lái)計(jì)算泵系統(tǒng)的終管道尺寸和揚(yáng)程要求后同一個(gè)必須設(shè)想的因素是系統(tǒng)未來(lái)變化的小的概率性當(dāng)系統(tǒng)的未來(lái)變化能夠準(zhǔn)確預(yù)測(cè)時(shí)在泵的打造進(jìn)程中應(yīng)當(dāng)著想這一些情況人們可以設(shè)想在工作范圍開(kāi)始后立刻使用直徑更大的葉輪或大中型泵而非選擇合適的泵在工作區(qū)域的點(diǎn)工作另外必須設(shè)想更大直徑的葉輪以滿足未來(lái)更高壓頭的要求相對(duì)于同一個(gè)項(xiàng)目來(lái)說(shuō)成本是需要設(shè)想的一般因素從此大致不用要為將來(lái)的操作選擇過(guò)大的泵在泵的選擇流程中必須謹(jǐn)記泵應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)有系統(tǒng)中有效靠譜地運(yùn)行
實(shí)踐，汽蝕破壞的部位，正是汽泡消失之處，所以常常在葉輪出口和壓水室進(jìn)口部位發(fā)現(xiàn)破壞痕跡。軸流泵和斜流泵，通常在葉片背面和外周出現(xiàn)破壞（葉片與葉輪室接觸的地方，即間隙汽蝕）。
（3）性能下降
離心泵剛發(fā)生汽蝕時(shí)，對(duì)泵性能影響不大，待汽蝕發(fā)展到一定程度，由于葉輪和液體的能量交換受到干擾和破壞，大量的汽泡堵塞流道，泵的流量、揚(yáng)程、效率 、軸功率曲線會(huì)顯著下降。
低比轉(zhuǎn)數(shù)泵的特性急速下降；高比轉(zhuǎn)數(shù)泵的特性下降較為緩慢，只是到了某一個(gè)流量后，性能才急劇下降；軸流泵無(wú)顯著下降階段,多級(jí)泵汽蝕只限于級(jí)，因而性能下降較單級(jí)泵為小
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