加工定制是
材質(zhì)鑄鐵鑄鋼 球鐵 不銹鋼
電機(jī)結(jié)構(gòu)臥式
驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)
葉輪數(shù)量單級(jí)
性能耐高溫
葉輪吸入方式單吸
防護(hù)等級(jí)ip54
輸送介質(zhì)熱水
介質(zhì)溫度類型0-200攝氏度
額度流量Q20-300 m3/h
額定揚(yáng)程H0-80
葉輪級(jí)數(shù)單級(jí)
吸入方式單吸泵
殼體形式導(dǎo)流殼
泵軸位置臥式泵
結(jié)構(gòu)類型離心泵
水泵的氣蝕現(xiàn)象以及如何處理,超聲空化(Ultrasoniccavitation)是指在聲波的用處下,因?yàn)檎駝?dòng),聲壓達(dá)到一定值時(shí),液體中存在的微氣芯空化氣泡生長(zhǎng)和坍塌的動(dòng)態(tài)過程,超聲波作用作于液體時(shí)會(huì)引發(fā)大量小氣泡,同一個(gè)原因是液體中的局部拉伸應(yīng)力形成負(fù)壓,壓力的減少使初溶解在液體中的氣體過飽和,并從液體中逸出形成小氣泡,再一個(gè)原因是強(qiáng)大的拉伸應(yīng)力將液體“撕裂”成同一個(gè)空腔,稱為氣穴現(xiàn)象,空腔充滿液體蒸汽或溶解在液體中的另外氣體,甚至真空,空化形成的小氣泡會(huì)伴著周邊地區(qū)介質(zhì)的振動(dòng)而偶爾移動(dòng)、長(zhǎng)大或破裂,當(dāng)氣泡破裂時(shí),附近地區(qū)的液體偶爾沖進(jìn)氣泡,發(fā)生了高溫、高壓和沖擊波,伴隨氣穴現(xiàn)象的內(nèi)耗會(huì)形成電荷,并因氣泡放電而產(chǎn)生了發(fā)光現(xiàn)象。

熱水泵結(jié)構(gòu)說明
熱水循環(huán)泵主要由泵體、葉輪、軸、冷卻室、泵支架、懸架、密封部件、密封環(huán)等零件組成,泵進(jìn)口為水平軸向,出口垂直向上,葉輪經(jīng)過衡校驗(yàn),用葉輪螺母與軸套
一起固定在軸上,泵軸由一對(duì)單列向推力球軸承和一只單列向心球軸承(或單列向心圓柱滾子軸承)支承在懸架上,泵體與冷卻室及懸架用螺栓聯(lián)接,泵通過彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)
直接驅(qū)動(dòng)。
泵的密封采用浮動(dòng)環(huán)密封,或采用耐高溫高壓填料密封;泵的軸向力由單列向心推力球軸承承受,有的泵采用帶背葉片的葉輪平衡軸向推力;浮動(dòng)環(huán)密封部件和懸架部件均設(shè)
有冷卻室,外接冷動(dòng)水總需要量為0.3-0.3M3/h。
如用戶對(duì)泵材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和密封等有要求,可與本廠具體洽商解決。
熱水循環(huán)泵常見故障以及處理方法
熱水循環(huán)泵廣泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙等領(lǐng)域,熱水循環(huán)泵主要有以下幾種故障:不出水、流量不足、雜音振動(dòng)、漏水。以下是常見的問題及對(duì)策,希望能夠幫助用戶。

液體粘度的影響液體粘度越大,流速越低,到達(dá)高壓區(qū)的氣泡越少,氣泡破裂發(fā)生的沖擊波強(qiáng)度越小,在同一時(shí)間,流體粘度越大,沖擊波衰減越大,從而因此,流體粘度越低,氣蝕破壞越嚴(yán)重,泵的氣蝕損壞主要反映在過流部件材料的損壞上,從而因此,過流部件的材質(zhì)特性也可能會(huì)在一定程度上影響離心泵的空化,用抗汽蝕性好的原材料出產(chǎn)過流部件是環(huán)比離心泵汽蝕效果的有效措施,(1)材料硬度以AISI304葉輪為例,氣蝕將導(dǎo)致葉輪材料的加工硬化和相變誘發(fā)的馬氏體鋼,這一種變化相反將預(yù)防材料的進(jìn)一步空化,但是,加工硬化和相變誘發(fā)馬氏體鋼的抗氣蝕性主要取決于葉輪材料的硬度,(2)加工硬化和抗疲勞性材料的加工硬化指數(shù)越高,抗疲勞性越好,材料的抗氣蝕性越好

空化的標(biāo)準(zhǔn)是空化氣泡開始從葉片的邊緣顯現(xiàn)(初始空化),NPSH),直到達(dá)到約定的大氣泡長(zhǎng)度(如,氣泡長(zhǎng)度5毫米),在氣泡觀察實(shí)踐中,壓力逐漸降下來,直到顯現(xiàn)第同一個(gè)可見的空化氣泡,泵氣蝕大概是由氣蝕水頭(△H)下落引發(fā)的,達(dá)到約定的大落差值△H=0.03H或△H=0.000(指氣蝕水頭落下的初始階段)在有些高速螺桿泵中往往產(chǎn)生,對(duì)應(yīng)地NPSH值是NPSH,但是NPSH,表達(dá),泵氣蝕現(xiàn)象或許會(huì)由氣蝕引起了,功率等級(jí)(△η)落下到約定的大值(如同△η=0),03η).水泵氣蝕現(xiàn)象應(yīng)該能由氣蝕水頭(△H)落下引起了,導(dǎo)致水頭故障(降下)。泵氣蝕現(xiàn)象大概是由氣蝕引發(fā)了的噪聲水平增多引起了的達(dá)到約定的大噪聲水平。討論了水泵泄漏的原因及解決方式,泵多見的泄漏現(xiàn)象機(jī)械密封泄漏占所有維修泵的一小半以上,機(jī)械密封運(yùn)行直接影響泵的正常運(yùn)行,現(xiàn)總結(jié)推薦以下,1.規(guī)律性泄漏:(1)泵轉(zhuǎn)子軸向位移大,密封與軸干涉大,動(dòng)環(huán)不可以在軸上靈活移動(dòng),泵翻轉(zhuǎn)后,動(dòng)環(huán)和靜環(huán)摩擦損毀,沒有辦法獲得補(bǔ)償位移,解決方案:組裝機(jī)械密封時(shí),軸的軸向竄槽量應(yīng)剛到0.1毫米,密封與軸之間的干涉應(yīng)適中,在保證徑向密封的在同一時(shí)間,可移動(dòng)環(huán)在組裝后應(yīng)能在軸上靈活移動(dòng)(將可移動(dòng)環(huán)壓向彈簧可自由彈回),(2)密封面潤(rùn)滑油量不到導(dǎo)致密封端面干摩擦或粗糙,解決方案:油室內(nèi)潤(rùn)滑油面的高度應(yīng)大于動(dòng)、靜態(tài)環(huán)密封面的高度,(3)轉(zhuǎn)子的規(guī)律性振動(dòng),原因是定子未與上下端蓋對(duì)齊
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