驅(qū)動方式電動
輸送介質(zhì)油泵
性能無泄露
葉輪吸入方式單吸式
葉輪結構封閉式葉輪
葉輪數(shù)目單級
材質(zhì)鑄鐵 鑄鋼
吸入口徑40-300
揚程0-300
油泵主機1臺
可售賣地全國
電壓380
作用原理離心泵
較大出口壓力數(shù)值0.6
葉片式泵吸入方式單吸泵
額定轉速2980
額定流量0-300
軸功率0-200kw
容積效率70
介質(zhì)溫度0-200度
零件裝配的清洗質(zhì)量對機械的使用年限有非常大影響，因為清洗嚴重不合格，大量磨料滲入重要摩擦副或污垢堵塞潤滑油通道。
導致機械前期摩擦損毀和意外損壞，這在有些不定期的維修工作中偶爾產(chǎn)生，必須引發(fā)重視，當**出離心油泵的四五個清洗零件。再之后用水或壓縮空氣清洗并吹掉，2）水油泵殼體各結合面上積聚的油脂和鐵銹，3）清洗水封管，檢查管道是否暢通，4）清洗軸瓦和軸承，油垢，之后環(huán)和油位計等。
滾珠軸承應當用汽油清洗
逐漸打開出水管上的閘閥，調(diào)整到所需求的工作狀態(tài)。當出水閘閥關閉時。
泵不要連續(xù)工作超過2分鐘，（3）一但使用填料密封，均勻擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀泄漏，并注意填料腔的溫升，第三，操作（1）注意軸溫切勿超過環(huán)境溫度35℃，溫度不應該超過75℃，（2）在開車和運行進程中，必須觀察儀表度數(shù)、周政溫度、填料泄漏和溫度以及泵的立體式建筑和噪聲是否正常。
如發(fā)覺出異常情況，應及時處理，（3）填料腔的正常漏水程度為每分鐘2030滴，機械密封內(nèi)徑為50毫米，泄漏量為3毫升/小時，內(nèi)徑>50毫米，泄漏量為5毫升/小時..（4）注意電機軸承溫度，（5）一般情況下，運行3000小時后，應定期補充或更換潤滑脂，潤滑油位應保持在正常地點。
離心泵油泵的工作原理1離心泵的工作原理葉輪安裝在泵殼2內(nèi)，并緊固在泵軸3上，泵軸由電機直接帶動。泵殼有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經(jīng)底閥6和吸入管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。在泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動后，啟動后，葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變?yōu)殪o壓能，后以較高的流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢?，只要葉輪不斷地轉動，液體便會不斷地被吸入和排出
油泵有摩擦處或電機與泵軸不同心？檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障高溫熱油泵安裝前要認真檢查集結密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復或更換新備件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則必須進行修整。上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后進行。
螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或工具檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.10毫米。
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