加工定制是
材質(zhì)鑄鐵鑄鋼 球鐵 不銹鋼
電機(jī)結(jié)構(gòu)臥式
驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)
葉輪數(shù)量單級(jí)
性能耐高溫
葉輪吸入方式單吸
防護(hù)等級(jí)ip54
輸送介質(zhì)熱水
介質(zhì)溫度類型0-200攝氏度
額度流量Q20-300 m3/h
額定揚(yáng)程H0-80
葉輪級(jí)數(shù)單級(jí)
吸入方式單吸泵
殼體形式導(dǎo)流殼
泵軸位置臥式泵
結(jié)構(gòu)類型離心泵
相對(duì)于反葉片，其進(jìn)口角度和周向地點(diǎn)應(yīng)按照擴(kuò)散段的液流流出量來選擇，其原理是形成同一個(gè)連續(xù)的流道，預(yù)防反導(dǎo)葉片截面過窄，不然的話在反導(dǎo)葉片處會(huì)導(dǎo)致渦流和沖擊損失，5.相對(duì)于多級(jí)泵，葉輪進(jìn)口預(yù)旋（反導(dǎo)葉片出口角度不到90°），），當(dāng)反導(dǎo)葉片出口角不足90°時(shí)，減少葉輪進(jìn)口的相對(duì)速度，與此同時(shí)降下來相對(duì)速度擴(kuò)散，當(dāng)水流進(jìn)葉輪時(shí)，在水流進(jìn)葉輪之前產(chǎn)生了預(yù)旋轉(zhuǎn)，6.反導(dǎo)葉片出口角引起了的預(yù)旋對(duì)下一級(jí)葉輪的特性有異常大影響，為了使理論升力公式HtU2Vu2-lVul中的1Vul項(xiàng)為零，反導(dǎo)葉片的出射角應(yīng)選擇為90°，這可以末級(jí)導(dǎo)葉的旋轉(zhuǎn)分量，但凡，實(shí)驗(yàn)已經(jīng)，這不有利于功率等級(jí)和穩(wěn)定的性能曲線，尤其是對(duì)于一部分低比轉(zhuǎn)速泵
長沙東方工業(yè)泵廠熱水泵，減少中間環(huán)節(jié)，公平、的交易 ，以質(zhì)量和服務(wù)回報(bào)廣大客戶！
熱水泵生產(chǎn)廠家長沙東方工業(yè)泵廠建廠于二十世紀(jì)八十年代，是湖南的水泵生產(chǎn)企業(yè)；自成立以來，東方人用自己的辛勤勞動(dòng)，打造了湖南乃至全國工業(yè)泵行業(yè)實(shí)力，品質(zhì)精良的——湘楚東方。
長沙東方工業(yè)泵廠廠部位于座落于美麗的瀏陽河畔——湖南省長沙瀏陽市鎮(zhèn)頭鎮(zhèn)。這里山青水秀，人杰地靈。俯瞰瀏陽河的地理位置，為產(chǎn)品的性能測(cè)試提供了得天厚的條件；精益求精，講求信譽(yù)的質(zhì)樸民風(fēng)保證了產(chǎn)品質(zhì)量的精良。
R 型熱水循環(huán)泵系單級(jí)單吸和兩級(jí)單吸懸臂式離心泵，適用于冶金、電站，化工等部門，用于輸送250℃以下不含固體顆粒的高壓熱水之用。被輸送熱水高溫度為250℃，泵高進(jìn)口壓力為5MPa；當(dāng)熱水溫度不高于250℃，泵進(jìn)口壓力不應(yīng)大于3MPa。
200R-45型泵系單級(jí)單吸離心式熱水循環(huán)泵，適用于冶金、電站、塑料、橡膠、紡織、化工、木材與造紙等部門，輸送溫度在200度以下不含固體顆粒的熱水，也是各類取暖裝置中輸送循環(huán)熱水的理想用泵。
根據(jù)輸送介質(zhì)的溫度和壓力，泵的過流部件的主要零件材質(zhì)分成二類：
1、鑄鐵，不抗腐蝕性，輸送介質(zhì)溫度小于等于150度，進(jìn)口壓力小于等于0.8MPa
2、鑄鋼，不抗腐蝕性，輸送介質(zhì)溫度小于等于200度，進(jìn)口壓力小于等于2MPa
制定離心泵系統(tǒng)工程技術(shù)要求，2.離心泵和驅(qū)動(dòng)裝置的選擇，3.制定離心泵的技術(shù)要求并準(zhǔn)備數(shù)據(jù)表，購置選定的泵和驅(qū)動(dòng)裝置，在離心泵設(shè)備的技術(shù)要求流程中，工程技工必須確定系統(tǒng)的技術(shù)要求和系統(tǒng)的揚(yáng)程曲線，選擇泵的類型，編制泵的技術(shù)要求，填寫泵的數(shù)據(jù)表，確定性能試驗(yàn)、檢驗(yàn)的技術(shù)要求和提交給銷售商的圖紙和數(shù)據(jù)，并向生產(chǎn)商提供所需設(shè)備所需求的所有數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)，和技工在制定泵工程系統(tǒng)的技術(shù)要求時(shí)必須采取的步是確定設(shè)備運(yùn)行的各類別技術(shù)要求和條件，
從而減小圓盤的摩擦損失，圓盤的摩擦損失與表面粗糙度密切相關(guān)，葉輪蓋板的外壁應(yīng)盡小的概率光滑，通過適當(dāng)減小葉輪蓋板和導(dǎo)葉之間的間隙，也可以此降低圓盤的摩擦損失，縮小零件之間的間隙或延長密封件之間的間隙并采用迷宮式密封可以減少泄漏阻力以此降低體積損失，泵的泄漏發(fā)生了在葉輪和密封環(huán)、多級(jí)泵級(jí)、軸向力平衡裝置等處，改進(jìn)管道系統(tǒng)以減少阻力，管道長度應(yīng)盡應(yīng)該能縮短并保持直線，流量應(yīng)減少，以此減少沿線水頭損失，降下來閘閥、底閥、彎管、孔板等部件的數(shù)量，以降低局部水頭損失，降低水泵出口壓力的過剩，并適當(dāng)滿足管道系統(tǒng)對(duì)出口壓力的需求，一旦水泵壓力過高，水泵出口壓力大于系統(tǒng)需求的壓力，必然會(huì)采用關(guān)閉閥門等節(jié)流方法來降下來壓力，造成動(dòng)力等級(jí)浪費(fèi)。
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