200Y75B 油泵配件 水冷腔蓋

泵體密封環(huán)高溫熱油泵如何做到防震-
高溫熱油泵在日常工業(yè)用泵中，要定期維護，才能使他的壽命延長。當每一次產(chǎn)量提高時，要將當時的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、壓力、電流值記錄下來，并將前后數(shù)據(jù)加以對比，認真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。
為負壓的填料軸封高溫油泵，應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時，應及時調(diào)整填料函的壓力，否則會使高溫油泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導致切粒機流放。應注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于泵本身運行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。
高溫熱油泵機組安裝時，其安裝導熱油泵機組的支承地面要求平整，且具備足夠的承載能力。施工安裝前，應及時檢查，安裝時應使隔振元件的靜態(tài)壓縮變形量不得超過大允許值。
隔振元件應按高溫熱油泵機組的中軸線作對稱布置。H橡膠H隔振墊的平面布置可按順時針方向或逆時針方向布置。當機組隔振元件采用六個支承點時，其中四個布置在惰性塊或型鋼機座四角，另兩個應設置在長邊線上，并調(diào)節(jié)其位置，使隔振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。
臥式高溫熱油泵機組隔振安裝橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時，一般情況下，橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面，及與惰性塊或型鋼機座之間毋需粘接或固定。立式高溫熱油泵機組隔振安裝使用橡膠隔振器時，在高溫熱油泵機組底座下，宜設置型鋼機座并采用錨固式安裝;型鋼機座與橡膠隔振器之間應用螺栓(加設彈簧墊圈)固定。在地面或樓面中設置地腳螺栓，橡膠隔振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上。

水泵軸承的潤滑采用3#鋰基潤滑脂（小泵）或L-AN32機油（大泵），潤滑脂應占軸承腔的1/3-1/2，潤滑油油位在油位計中間線如下約2mm，電機的潤滑應參考電機的安裝和使用說明，（5）啟動前，轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子，使其平穩(wěn)，（6）檢查電機轉(zhuǎn)向與泵轉(zhuǎn)向是否一致，（7）檢查電機及另外電氣箱的儀表是否正常。
（8）關閉出口閘閥，向泵內(nèi)注水（假如并沒有底閥，用真空泵抽水），保證泵內(nèi)充滿水，并沒有空氣滯留，另外，啟動（1）打開各類別儀表的開關，關閉壓力表（真空計）的旋塞，（2）打開電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速時。逐漸打開出水管上的閘閥，調(diào)整到所需要的工作狀態(tài)，當出水閘閥關閉時，泵不能連續(xù)工作超過2分鐘

油泵為懸掛式結(jié)構(gòu)，在檢修流程中，轉(zhuǎn)子部件可以取出實施檢修，而毋須拆卸和出口管道。
軸封用軟填料密封，軸承是用潤滑油潤滑的單列徑向滾珠軸承，旋轉(zhuǎn)方向：從電機端看，泵順時針旋轉(zhuǎn)。1.自吸離心油泵因工況不一樣，起到10號機油和鈣基黃油的潤滑作用，用黃油潤滑時，應定期向軸承體添加潤滑脂，用機油潤滑時，注意油位，及時加油，2.雖然自吸油泵具備著很好自能，但必須確保泵腔內(nèi)的液體大于葉輪的外緣。
一旦不到，液體直接可以從注液口再加進，倘若液體小于，不建議直接啟動油泵，如若不然泵將沒有辦法注入，機械密封將容易損壞，

AY型臥式離心油泵的用途編輯
1、軸承體部件將原35，50，60軸承體分別用45，55，70軸承體，提高了可靠性。
2、水力過流部位采用了節(jié)能泵的水力模型，平均比老Y型油泵的效率高5—8%。
3、為保持繼承性，AY型油泵的結(jié)構(gòu)型式、安裝尺寸、性能參數(shù)范圍保持與Y型油泵相同，便于老裝置更新改造。
4、零部件通用化程度高，通標件為幾個系列產(chǎn)品共用。
5、選材精煉，主體以Ⅱ、Ⅲ類材料為主，軸承體等零部件增加為鑄鋼、鑄鐵兩種，為寒冷地區(qū)、露冷地區(qū)、露天使用、船用提供了有利條件。
6、軸承有空氣冷、風扇冷、水冷三種，根據(jù)泵的不同使用溫度選用。其中風扇冷尤為適宜和于缺水或水質(zhì)差的地區(qū)
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