吸入口徑40-500mm
排出口徑40-500mm
流量0-600m3/h
揚(yáng)程0-1000m
功率0-1600kw
轉(zhuǎn)速1450-2980r/min
效率50-70%
汽蝕余量3-5m
葉輪直徑100-500mm
重量77-3900kg
基于這一種情況，與普通泵相比，不銹鋼DF多級(jí)離心泵易出現(xiàn)不平整，從而導(dǎo)致與泵相同速度的規(guī)律性振動(dòng)，從而因此，必須在適當(dāng)?shù)拇笮奁陂g糾正轉(zhuǎn)子的不水平，相對(duì)于普通旋轉(zhuǎn)泵，轉(zhuǎn)子置于在兩個(gè)導(dǎo)向芯上旋轉(zhuǎn)，依據(jù)衡試驗(yàn)檢查衡，相對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，轉(zhuǎn)子安裝在電動(dòng)動(dòng)平衡測(cè)試儀上，以檢查動(dòng)平衡并實(shí)施校正。
因?yàn)檎挤浅４蟮囊徊糠諨F不銹鋼多級(jí)離心泵的離心泵葉輪葉片數(shù)量有限。特別是相對(duì)于蝸殼泵，當(dāng)該高低壓規(guī)律性地通過蝸殼的隔膜時(shí)，泵出口處的壓力發(fā)生了變化，它是一種離心泵，也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)來(lái)獲得離心力，從而輸送物料，當(dāng)氣體密度達(dá)到機(jī)械真空泵的工作范圍時(shí)，它被抽出，從而逐漸獲得高真空，多級(jí)泵體內(nèi)充有適量的水作為工作流體。
檢查不銹鋼多級(jí)離心泵與管道的連接處是否有松動(dòng)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵，看看泵是否靈活，之后試著轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。2.向懸架中添加軸承潤(rùn)滑油，并觀察油位應(yīng)在機(jī)油標(biāo)記的兩條刻線之間。3.擰下泵體的導(dǎo)流塞并注水。4.關(guān)閉出口管的閘閥、出口壓力表和真空計(jì)。5、啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)不銹鋼多級(jí)離心泵正常運(yùn)行時(shí)，工作出口壓力表和進(jìn)口真空計(jì)，視顯示適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，在同一時(shí)間檢查電機(jī)負(fù)荷。6.盡量將泵的流量和揚(yáng)程控制在泵標(biāo)簽上標(biāo)明的范圍內(nèi)，以**不銹鋼多級(jí)離心泵在剛到高功率等級(jí)點(diǎn)時(shí)的不斷運(yùn)行，從而獲得大的節(jié)能效果。7、萬(wàn)一發(fā)覺泵有異常聲音應(yīng)立刻停機(jī)檢查原因
DF型耐腐蝕多級(jí)泵，其主要材質(zhì)為不銹鋼，為適用具有腐蝕性液體的高揚(yáng)程輸送。維護(hù)和保養(yǎng)DF型耐腐蝕多級(jí)泵的方法：(1)檢查DF型耐腐蝕多級(jí)泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)DF型耐腐蝕多級(jí)泵，試看DF型耐腐蝕多級(jí)泵是否靈活。(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。(3)擰下DF型耐腐蝕多級(jí)泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
其次是凈重，至于其強(qiáng)度，要取決于增強(qiáng)纖維的形狀、排列和數(shù)量，（一般來(lái)說，纖維的百分比越大，合成材料的強(qiáng)度越大，）在閥門應(yīng)用中，纖維的重量含量基本范圍為30%-40%，而其化學(xué)穩(wěn)定性主要由在終產(chǎn)品中灌封纖維的樹脂本體特性決定，在合成材料閥門中，其固態(tài)聚合物本體既可以是熱塑性塑料（如PVC-聚偏氟乙烯、PPS-聚苯硫醚等）。
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