加工定制是
材質(zhì)鑄鐵鑄鋼 球鐵 不銹鋼
電機(jī)結(jié)構(gòu)臥式
驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)
葉輪數(shù)量單級(jí)
性能耐高溫
葉輪吸入方式單吸
防護(hù)等級(jí)ip54
輸送介質(zhì)熱水
介質(zhì)溫度類型0-200攝氏度
額度流量Q20-300 m3/h
額定揚(yáng)程H0-80
葉輪級(jí)數(shù)單級(jí)
吸入方式單吸泵
殼體形式導(dǎo)流殼
泵軸位置臥式泵
結(jié)構(gòu)類型離心泵
熱水泵 由流量Q確定水泵揚(yáng)程
流量計(jì)將測(cè)得的水泵流量Q反饋給控制器,控制器根據(jù)H=H0+S?Q2確定水泵揚(yáng)程H,通過(guò)調(diào)速使H沿設(shè)計(jì)管路特性曲線移動(dòng)。
但在生產(chǎn)實(shí)踐中情況比較復(fù)雜。對(duì)于單條管路輸水系統(tǒng),是可以得到與之對(duì)應(yīng)的一條管路特性曲線的。而在市政供水管網(wǎng)中,則很難得到一條確定的管路特性曲線。在實(shí)踐中,只能根據(jù)管網(wǎng)實(shí)際運(yùn)行情況,通過(guò)盡時(shí)能接近實(shí)際的假設(shè),計(jì)算出近似的管路特性曲線。
由不利點(diǎn)壓力Hm確定水泵揚(yáng)程
即需在管網(wǎng)不利點(diǎn)設(shè)置壓力遠(yuǎn)傳設(shè)備,并向控制室傳回信號(hào),控制器據(jù)此使水泵按滿足不利點(diǎn)壓力所需要的揚(yáng)程運(yùn)行、由于管網(wǎng)不利點(diǎn)往往距離泵站較遠(yuǎn),遠(yuǎn)傳信號(hào)顯得不太方便,而且,在市政供水系統(tǒng)中,由于管網(wǎng)的調(diào)整,用水狀況的變化等隨機(jī)因素的影響,都會(huì)使實(shí)際不利點(diǎn)和設(shè)計(jì)不利點(diǎn)發(fā)生一些偏差,給變壓供水的實(shí)施帶來(lái)困難。
5 結(jié)論
①變頻調(diào)速是一種應(yīng)用廣泛的水泵節(jié)能技術(shù),但卻具有較為嚴(yán)格的適用條件,不可能簡(jiǎn)單地應(yīng)用于任何供水系統(tǒng),具體采取何種節(jié)能措施,應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況區(qū)別對(duì)待
②變頻調(diào)速適用于流量不穩(wěn)定,變化頻繁且幅度較大,經(jīng)常流量明顯偏小以及管路損失占總揚(yáng)程比例較大的供水系統(tǒng)。
③變頻調(diào)速個(gè)適用于流量較穩(wěn)定,工況點(diǎn)單一以及靜揚(yáng)程占總揚(yáng)程比例較大的供水系統(tǒng)。
④變頻變壓供水優(yōu)于變頻恒壓供水。

熱水泵 定速對(duì)調(diào)速范圍的影響
實(shí)踐中,供水系統(tǒng)往往是多臺(tái)水泵并聯(lián)供水。由于投資昂貴,不可能將所有水泵全部調(diào)速,所以一般采用調(diào)速泵、定速泵混合供水。在這樣的系統(tǒng)中,應(yīng)注意確保調(diào)速泵與定速泵都能在段運(yùn)行,并實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)。此時(shí),定速泵對(duì)與之并列運(yùn)行的調(diào)速泵的調(diào)速范圍產(chǎn)生了較大的影響[2]。主要分以下兩種情況:
2.2.1
同型號(hào)水泵一調(diào)一定并列運(yùn)行時(shí),雖然調(diào)度靈活,但由于無(wú)法兼顧調(diào)速泵與定速泵的工作段,因此,此種情況下調(diào)速運(yùn)行的范圍是很小的。
2.2.2
不同型號(hào)水泵一調(diào)一定并列運(yùn)行時(shí),若能達(dá)到調(diào)速泵在額定轉(zhuǎn)速時(shí)段右端點(diǎn)揚(yáng)程與定速泵段左端點(diǎn)揚(yáng)程相等。則可實(shí)現(xiàn)大范圍的調(diào)速運(yùn)行。但此時(shí)調(diào)速泵與定速泵不允許互換后并列運(yùn)行。
2.3 電機(jī)效率對(duì)調(diào)速范圍的影響
在工況相似的情況下,一般有N∝n3,因此隨著轉(zhuǎn)速的下降,軸功率會(huì)急劇下降,但若電機(jī)輸出功率過(guò)度偏移額定功率或者工作頻率過(guò)度偏移工頻,都會(huì)使電機(jī)效率下降過(guò)快,終都影響到整個(gè)水泵機(jī)組的效率。而且自冷電機(jī)連續(xù)低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),也會(huì)因風(fēng)量不足影響散熱,威脅電機(jī)運(yùn)行。

機(jī)械損失,通常是液體與葉輪和泵室的前、后蓋板的外表面之間的摩擦損失(也稱為圓盤損失),光盤損耗占很多一部分,甚**達(dá)有效功率等級(jí)的30%,試驗(yàn)表明,圓盤損失與轉(zhuǎn)速的三次冪成正比例,與葉輪外緣直徑的五次冪呈正向比例,從此,葉輪外圓直徑越大,圓盤損失越大,盡管圓盤損失與轉(zhuǎn)速的三次冪成比例,但在給定的升力下,伴著轉(zhuǎn)速的增長(zhǎng),葉輪的外面直徑相應(yīng)減小(可以認(rèn)為泵的轉(zhuǎn)速加倍,葉輪的外圓直徑減小三分之二),圓盤損失與五次冪成比例減小,從而因此,伴著轉(zhuǎn)速的普遍增多,盤片損耗并沒(méi)有減少而是減小,這是開(kāi)發(fā)高速泵的原因之一。

減少吸入損失hc(可管徑、減少管路長(zhǎng)度、彎頭等)。
(3)選泵時(shí),注意泵大流量的汽蝕余量,應(yīng)使裝置的汽蝕余量大于泵的汽蝕余量。
(4)在同樣的轉(zhuǎn)速和流量下,采用雙吸泵(減小進(jìn)口流速)。
(5)泵汽蝕時(shí),把流量調(diào)小或降速運(yùn)行。
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