驅(qū)動方式電動
輸送介質(zhì)油泵
性能無泄露
葉輪吸入方式單吸式
葉輪結(jié)構(gòu)封閉式葉輪
葉輪數(shù)目單級
材質(zhì)鑄鐵 鑄鋼
吸入口徑40-300
揚程0-300
油泵主機1臺
可售賣地全國
電壓380
作用原理離心泵
較大出口壓力數(shù)值0.6
葉片式泵吸入方式單吸泵
額定轉(zhuǎn)速2980
額定流量0-300
軸功率0-200kw
容積效率70
介質(zhì)溫度0-200度
AY型系列離心油泵可用在石油精致、石油化工和化學(xué)工業(yè)及其它輸送不含固體顆粒的石油、液化石油氣等介質(zhì)。
AY型離心油泵參數(shù)范圍
流量Q 6.25~500m/h 揚程H 60~300m
離心泵油泵的工作原理1離心泵的工作原理葉輪安裝在泵殼2內(nèi)，并緊固在泵軸3上，泵軸由電機直接帶動。泵殼有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經(jīng)底閥6和吸入管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。在泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動后，啟動后，葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，后以較高的流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢?，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動，液體便會不斷地被吸入和排出
AY系列單兩級離心油泵分為單級單吸和兩級單吸懸臂式，單級吸懸臂式、單級雙吸和兩級雙吸兩支承式，兩級單吸兩支承式等六種，結(jié)構(gòu)型式如圖一至圖六。
殼體徑向剖分，特別適用于輸送高溫度以及易燃、易爆或有毒的液體。其安裝方式為水平中心線支承。泵的吸法蘭和排出口法蘭均鑄在泵體上，且均垂直朝上。軸承腔（填料函）和泵蓋是鑄成一體的，它可以裝填料密封及平衡型、波紋管型、串聯(lián)型機械密封。軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套，水冷腔的配備必須是特別提出要求或當(dāng)輸送介質(zhì)為水的溫度超過66℃以及碳?xì)浠衔餃囟瘸^150℃時用。
葉輪為整體鑄造，且經(jīng)衡，泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔來平衡。
軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對背安裝的推力球軸承，其軸承采用甩油環(huán)稀油潤滑，軸承體外表面鑄有散熱片，可為空氣冷卻(T＜120℃），還可選用風(fēng)扇冷卻（T=120℃-260℃）和水冷卻（T=260℃-420℃）
基本情況下，頭一次運行3000小時后應(yīng)更換所有新油，再然后每運行3000小時定期更換新油（用戶也可依照現(xiàn)場實際情況和使用經(jīng)驗確定換油間隔），定期檢查彈性聯(lián)軸器，運行期間的定期檢查，注意：（1）杜絕用管道上的閘閥來調(diào)節(jié)流量，以免氣蝕，（2）嚴(yán)禁低于設(shè)計定制流量30%的連續(xù)運行。一旦在這一種情況下需要連續(xù)運行。
應(yīng)在出口處安裝同一個旁通管，將過量流量連接到泵管，（3）禁止在大于打造流量120%的情況下連續(xù)運行，可以避免氣蝕和電機過效率，（4）用眼睛提升水泵的速度，（5）運轉(zhuǎn)中如有異常聲音或另外故障，應(yīng)立刻停機檢查，四.關(guān)閉（1）關(guān)閉壓力表（真空計）的旋塞。（2）逐漸關(guān)閉排放管道上的閘閥
http://www.titanstake.com
