GN7-22*3 冷凝泵 有誘導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)

葉輪裝配時套上軸套要小心里面的紫銅墊片，不得歪斜和碰損葉輪，固定完畢后要檢查口環(huán)跳動不大于0.07毫米，葉輪裝配要注意從口方向看去葉輪是順時針方向旋轉(zhuǎn)。冷凝泵的誘導(dǎo)輪裝配時要檢查外圓與泵蓋間隙不得小于0.1毫米冷凝泵的填料函裝配時要注意：根據(jù)軸徑所需長度截切石墨石棉繩，為使圍成圓圈時接頭平直嚴(yán)密。
切口傾斜為45度為宜，填料裝入填料函體時，其接頭相互錯開120度角，填料壓蓋適當(dāng)壓緊，在運(yùn)轉(zhuǎn)中泄露量每分鐘20-30滴為宜。凝結(jié)水泵的拆卸要利用泵本身所備的起螺裝置，各接合面要嚴(yán)加保護(hù)不得損傷。冷凝泵的安裝除一般要求外，對于臥式泵應(yīng)使泵的軸心線和電機(jī)軸心線在同一水平直線上，對于立式泵則要求泵的軸心線和電機(jī)軸心線在同一垂直線上
冷凝泵的出口管道支架剛度不夠。
變形太大。使得冷凝泵體和電機(jī)的對中性破壞管道在安裝過程中較勁太大進(jìn)出口管路與冷凝泵連接時內(nèi)應(yīng)力大進(jìn)、出口管線松動約束剛度下降甚至失效出口流道部分全部斷裂碎片卡人葉輪管路不暢如出水口有氣囊出水閥門掉板或沒有開啟進(jìn)水口有進(jìn)氣流場不均壓力波動這些原因都會直接或者間接地導(dǎo)致冷凝泵和管路的振動軸承及潤滑軸承的剛度太低會造成臨界轉(zhuǎn)速降低引起振動另外導(dǎo)軸承性能閉不良導(dǎo)致耐磨性差固定不好軸瓦間隙過大也容易造成振動而推力軸承和其他的滾動軸承的磨損則會使軸的縱向竄動振動以及彎曲振動同時加劇都會造成軸承工況惡化引發(fā)振動電動機(jī)滑動軸承油膜的自激也會產(chǎn)生振動

冷凝泵上經(jīng)常使用的絲堵，則是另一種螺紋密封形式，由于考慮到絲堵制造的經(jīng)濟(jì)性，一般單靠螺紋的配合不能起到密封作用。往往用生膠帶，密封膠等填充物填充螺紋的密封間隙，其承壓能力取決于螺紋的制造精度和材質(zhì)。密封效果相同，只是使用地域不同而已，我國目前兩種形式同等采用，影響密封效果的常見原因是在加工螺紋底孔時尺寸偏大。
使螺紋牙形變短，牙頂變寬，造成密封面減小，當(dāng)密封壓力升高后產(chǎn)生泄漏，甚至將絲堵壓出

變頻調(diào)速解決了起動時大電流對電機(jī)的影響，延長了電機(jī)的使用年限，異步電動機(jī)直接起動時。采用星形三角形起動時，也能夠達(dá)到4-5倍，開始變頻時，大體上并沒有沖擊電流，其電流從零開始。
并伴著轉(zhuǎn)速的總體普遍增多而增長，大電流難以超過額定電流，了對電機(jī)的沖擊應(yīng)力，延長了電機(jī)的使用年限，延長了水泵的使用年限，采用變頻調(diào)速后，當(dāng)負(fù)荷太低時，凝結(jié)水泵低速運(yùn)行，泵的必要NPSH減小，減少了泵內(nèi)氣蝕的不只性（出于泵的必要NPSH近似與轉(zhuǎn)速的平方成正比例），延長了泵的使用年限。
變頻調(diào)速運(yùn)行時，出口門和調(diào)節(jié)閥可以全開，通過轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)流量和壓力，從而提升閥門調(diào)節(jié)對管道系統(tǒng)的影響，調(diào)節(jié)閥前后管道系統(tǒng)泄漏的不只性環(huán)比降低，高壓變頻器軟啟動有效了“水錘”效應(yīng)和氣蝕現(xiàn)象，減少了對管網(wǎng)和泵的影響，延長了泵體的使用年限，特別了管網(wǎng)和附件的損耗。提升了系統(tǒng)的性和協(xié)調(diào)性。

當(dāng)離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量終表現(xiàn)為降壓能的提高。
    1.由于冷卻水循環(huán)水泵制造工藝不過關(guān)：轉(zhuǎn)子不平衡;泵與電機(jī)軸不同心;轉(zhuǎn)子與定子部分發(fā)生碰撞或磨擦;
    2.由于使用時間較長，循環(huán)水泵磨損老化：葉輪松動;軸承損壞或軸承間隙大;
    3.循環(huán)水泵管、葉輪內(nèi)、泵內(nèi)有雜物;循環(huán)水泵與基礎(chǔ)固定不緊固，發(fā)生共振加強(qiáng)現(xiàn)像等;
    4.冷卻水循環(huán)水泵工作中推進(jìn)水流時，伴隨的渦流，氣蝕不可避免的會產(chǎn)生振動;
   凝結(jié)水泵正確選用符合適用要求的泵每一臺泵都有一組性能曲線，對應(yīng)一個流量值，都可以找到與其對應(yīng)的揚(yáng)程、功率及效率值。通常我們把這一組相對應(yīng)的參數(shù)稱為工況點，對應(yīng)的率點稱為佳工況點泵的流量-揚(yáng)程性能曲線與管路特性曲線的交點稱為泵的運(yùn)行工況點。運(yùn)行工況點隨著泵的流量和揚(yáng)程的變化而變化，而管路的特性曲線在給定的供水管路系統(tǒng)中所需的揚(yáng)程基本是不變的。在泵的實際使用中，泵的運(yùn)行工況點應(yīng)和佳工況點重合，或者接近佳工況點，這樣才能使泵保持在率運(yùn)行區(qū)，從而達(dá)到節(jié)能的目的。泵在選型過程中經(jīng)過的部門越多，安全裕量就留得越大，不僅造成很大浪費(fèi)，有的甚至無常工作。很多泵在遠(yuǎn)離佳工況點位置上運(yùn)行，能耗大、裝置效率低。正確確定泵的幾何安裝高度是保證泵在設(shè)計工況下工作時不發(fā)生汽蝕的重要條件。在實際工作中，人們只注意流量、揚(yáng)程，往往忽視了泵的汽蝕性能。有的安裝人員對泵的理論性能不甚了解，不會也從不去計算泵的允許安裝高度，只按照過去的經(jīng)驗去確定泵的安裝高度;還有的安裝人員認(rèn)為泵的揚(yáng)程越大，安裝高度就越大;或者由于對吸入管路系統(tǒng)阻力損失估計不足，介質(zhì)的溫度波動估計不足，吸入池液面水位變化估計不足等原因，使得泵處于潛在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行，造成泵的損壞較快，或者發(fā)生汽蝕，不能工作。因此，正確確定泵的幾何安裝高度對于節(jié)能具有重要意義。
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