200DF43*3 不銹鋼多級泵 泵采用填料密封時 填料環(huán)的位置安放合理

。填料的安裝和調(diào)整是使用不銹鋼多級泵的要點，在安裝填料之前，保證需要更換填料的設(shè)備已經(jīng)按照現(xiàn)場和系統(tǒng)開展了有效隔離，如下具體內(nèi)容用作于維護人員、工程師和裝配工正確安裝和調(diào)整包裝。

有的廠家有丁晴橡膠機械密封，一旦腐蝕性嚴(yán)重，應(yīng)選用四氟乙烯制成的機械密封，1.機械密封處漏水的不確定會不會性是機械密封的動環(huán)和靜環(huán)的平面摩擦損壞，機器密封件的動環(huán)和靜環(huán)平面摩擦損壞有六個原因，2.安裝太緊，觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)龘p現(xiàn)象，則平面發(fā)黑、印痕深，密封膠變硬。

般不銹鋼多級離心泵介質(zhì)在一個較寬的溫度范圍內(nèi)波動不會發(fā)生密封膜相態(tài)的改變，因此，機械密封的穩(wěn)定運行自然不會受到過多的影響；而液態(tài)烴介質(zhì)不一樣，小小的溫度波動，其飽和蒸汽壓即明顯改變，溫升后液態(tài)烴飽和蒸汽壓由Pi變?yōu)镻i，密封膜壓曲線由r1AC變?yōu)閞1BC，液膜密封段由rir2縮短為rir2，密封膜的相態(tài)在riri段發(fā)生了改變，密封面半徑向上液膜寬度縮小，而汽膜寬度增加，這使密封膜不穩(wěn)定性增加。一旦溫升過量，將導(dǎo)致密封液膜段縮小甚至消失成為汽膜，由于汽膜的膜厚較小，而介質(zhì)相對于密封面粗糙度來說并不清潔，這必然導(dǎo)致密封面的磨損損傷失效

的超功率運行在特大洪澇災(zāi)害發(fā)生時，特別需要流量。這時往往使
的軸功率大大超過額定軸功率，致使配套動力機超載損傷。解決離心泵超功率問題的常用方法有減小葉片安裝角、降低多級泵轉(zhuǎn)速、更換功率較大的動力機、電機增容改造等。
當(dāng)不銹鋼多級泵在高揚程運行時，減小葉片安裝角可以有效地降低不銹鋼多級泵軸功率，避免機組超載；同樣道理，當(dāng)不銹鋼多級泵在大流量工況運行且機組長時間過負(fù)荷時，也應(yīng)將葉片角度調(diào)小，以保證機組的和正常運轉(zhuǎn)。將葉片角度調(diào)小，帶來的影響是泵的流量減小，因此它比較適用于出現(xiàn)高揚程大流量工況運行時間不長、葉片角度全調(diào)的大中型立式軸流泵站。對葉片為半調(diào)的中小型泵站，如果因揚程偏高，動力機功率不夠用，為了節(jié)省改造費用，也可將葉片安裝角長期固定在較小的位置。
通常只適用于變速容易實現(xiàn)的中小型機組。對大型機組，由于變速設(shè)備昂貴，一般很少采用。
與降速類似，一般只適用于中小型機組，對大型電機，除非確需增容和更新(如老化和損壞嚴(yán)重，修復(fù)不如新買)，否則，一般應(yīng)盡可能不采用，以免造成不必要的花費。
結(jié)合電機老化改造，采用新材料、新工藝，提高原電機的額定功率。以28CJ56型軸流泵配套的1600kW同步電機改造為例，若僅更換老化線圈，電機額定功率可提高到1800kW，功率提高幅度為12.5%。如同時更換電機的某些部件，如改造定子外殼及鐵芯、轉(zhuǎn)子大軸、磁軛、鑄鋼體、鐵芯、推力頭、鏡板及導(dǎo)瓦等，電機額定功率可達(dá)2200kW左右，功率大提高幅度為37.5%。從電機增容改造的實踐來看，該法是成功的，因此它是目前解決不銹鋼多級泵超載問題很有推廣價值的重要技術(shù)措施之一。
解決不銹鋼多級泵短時間過載問題，還可采用一些既經(jīng)濟、又實用的臨時措施，如泵站運行避開外江水位的高峰期，不銹鋼多級泵運行時在葉輪進口放入少量的空氣等。
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