吸入口徑40-500mm
排出口徑40-500mm
流量0-600m3/h
揚程0-1000m
功率0-1600kw
轉(zhuǎn)速1450-2980r/min
效率50-70%
汽蝕余量3-5m
葉輪直徑100-500mm
重量77-3900kg
檢查不銹鋼多級離心泵與管道的連接處是否有松動。用手轉(zhuǎn)動泵,看看泵是否靈活,之后試著轉(zhuǎn)動電機。2.向懸架中添加軸承潤滑油,并觀察油位應(yīng)在機油標記的兩條刻線之間。3.擰下泵體的導(dǎo)流塞并注水。4.關(guān)閉出口管的閘閥、出口壓力表和真空計。5、啟動電機,當不銹鋼多級離心泵正常運行時,工作出口壓力表和進口真空計,視顯示適當壓力后,逐漸打開閘閥,在同一時間檢查電機負荷。6.盡量將泵的流量和揚程控制在泵標簽上標明的范圍內(nèi),以**不銹鋼多級離心泵在剛到高功率等級點時的不斷運行,從而獲得大的節(jié)能效果。7、萬一發(fā)覺泵有異常聲音應(yīng)立刻停機檢查原因

不銹鋼多級泵漏水的原因有多種多樣,要是因為機械密封漏水,現(xiàn)在為您具體介紹不銹鋼多級泵機械密封漏水原因及解決辦法。運轉(zhuǎn)中機械密封泄漏的原因:1、安裝過緊觀察機械密封的動靜環(huán)平面,如有嚴重燒焦現(xiàn)象,平面發(fā)黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法:調(diào)整安裝高度,葉輪發(fā)裝后,用螺絲刀拔動彈簧,彈簧有較強的張力,松開后即復(fù)位,有24MM的移動距離即可。2、安裝過松觀察機封動、靜環(huán)平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動造成。

在工業(yè)大氣中,設(shè)備是由電化學(xué)腐蝕和直接化學(xué)腐蝕共同作用造成的。電化學(xué)腐蝕和工業(yè)大氣腐蝕的顯著差別在于它們發(fā)生了的環(huán)境不一樣相對于腐蝕的型大致有兩種分種類方法一種是按照腐蝕的機理另外一種是依據(jù)腐蝕的原因和外觀按照腐蝕機理可劃成電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕電化學(xué)腐蝕僅僅是指電與電解質(zhì)溶液接觸后在金屬材料表面發(fā)生了反應(yīng)而引起了的腐蝕現(xiàn)象正常來說這一種反應(yīng)是氧化還原反應(yīng)關(guān)鍵因素是環(huán)境的濕度和溫度化學(xué)腐蝕是指金屬表面與周圍地區(qū)介質(zhì)發(fā)生了強烈的化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致金屬承受到一定程度的損害這一種腐蝕的主因是高溫和干燥的環(huán)境按照腐蝕的外觀和原因可劃分成分層腐蝕、工業(yè)大氣腐蝕、高溫氧化腐蝕、海洋大氣腐蝕等。

以獲得節(jié)能效果,(8)8)DF不銹鋼多級泵運行流程中。軸承溫度不應(yīng)該超過環(huán)境溫度35C,高溫度不可以超過80C,(9)倘若東風不銹鋼多級泵有異常聲音,應(yīng)立刻停機檢查原因,(10)當東風不銹鋼多級泵停止時,先關(guān)閉閘閥和壓力表,再之后停止電機,(11)在工作的第同一個月,東風不銹鋼多級泵將在100小時后更換潤滑油。
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