加工定制是
材質(zhì)鑄鐵鑄鋼 球鐵 不銹鋼
電機結(jié)構(gòu)臥式
驅(qū)動方式電動
葉輪數(shù)量單級
性能耐高溫
葉輪吸入方式單吸
防護等級ip54
輸送介質(zhì)熱水
介質(zhì)溫度類型0-200攝氏度
額度流量Q20-300 m3/h
額定揚程H0-80
葉輪級數(shù)單級
吸入方式單吸泵
殼體形式導(dǎo)流殼
泵軸位置臥式泵
結(jié)構(gòu)類型離心泵
熱水泵的液體類型必須多方面描述待輸送液體的各類特性,如粘度、密度、氣壓、腐蝕性、摩擦損毀性、揮發(fā)性、易燃性、毒性等,因工藝流程和系統(tǒng)的不盡相同。
如:①液體的腐蝕性會影響結(jié)構(gòu)的原材料選擇,(2)但凡液體中含有懸浮顆粒,必須著想適當(dāng)?shù)谋妹芊饨Y(jié)構(gòu)和耐磨泵結(jié)構(gòu)材料,(3)因高顆粒含有量引發(fā)了的腐蝕不確定會不會導(dǎo)致預(yù)料的性能下落,含有大顆粒的液體可采用開式葉輪結(jié)構(gòu),(4)依照法規(guī)和設(shè)想,有毒液體必須使用雙機械密封,⑤夾帶的氣體應(yīng)該能影響泵產(chǎn)生了所需壓差的本事,所測定液體的物理和化學(xué)性質(zhì)必須包含系統(tǒng)的整個預(yù)期工作范圍,在同一時間,還必須確定不相同溫度和壓力等因素的影響,

主要具體事項有:1.約30篇有關(guān)于空氣源熱泵能耗評價的,旨在評價和其熱泵機組和其余冷熱設(shè)備的能耗,分析了適用作于熱泵機組能耗介紹的理論和軟件,遵照空調(diào)冷卻負荷、室外干球溫度和熱泵出口水的溫度等參數(shù),采用溫度頻率法求解熱泵冷卻年能耗,在解決熱泵冬季能耗時,除空調(diào)熱負荷、熱泵出口水的溫度和室外干球溫度外,熱泵供熱性能還設(shè)想室外相對濕度(即溫濕度頻率),通過工程實例計算,該軟件與實際能耗吻合良好,為能耗評估提供了一種方法,2.風(fēng)冷熱泵機組的選擇現(xiàn)在,打造選用風(fēng)冷熱泵冷熱水機組,依照計算出的冷、熱負荷,在設(shè)想了在同一時間使用系數(shù)和冷(熱)損失系數(shù)后,基本依據(jù)機組銘牌標(biāo)定值選擇機組數(shù)量。

熱水泵機械密封故障分析
溫度升高造成的故障
對于機械密封來說,溫度的升高會造成故障,由于溫度升高,造成機械密封端面潤滑膜的汽化,使兩端面出現(xiàn)干摩擦,由于產(chǎn)生的摩擦熱量大,使得磨損加劇和造成熱應(yīng)力裂紋而使密封動靜環(huán)斷裂甚至碎裂。由于溫度升高摩擦副浸漬物流出,使及摩擦副粘連,這時溫度可能超過材料的限使用溫度導(dǎo)致不允許有的熱變形,在突然載荷下也可能產(chǎn)生熱應(yīng)力裂紋造成密封故障以至密封失效。另外,溫度的升高也可能使熱鑲環(huán)掉片或造成間隙值超過密封圈的允許值。在這種情況下,內(nèi)壓會把密封圈從間隙擠出造成故障。溫度的升高也能造成沉淀積沉而妨礙密封工作。高壓鍋爐給水泵所用介質(zhì)是工業(yè)清水,采用的機械密封是831機械密封,密封腔內(nèi)溫度高為180℃,所以在使用時溫度不可過高。如果使用介質(zhì)溫度超過該限溫度,要采取適當(dāng)?shù)拇胧γ芊馇患右岳鋮s,以保證機械密封的正常使用,免出故障。

當(dāng)選擇葉輪葉片的數(shù)量時,另一方面,葉片的位移和摩擦表面應(yīng)該盡應(yīng)該能減小,一方面,葉片通道應(yīng)該具備著充足的長度,以保證液體流動的協(xié)調(diào)性和葉片對液體的充分作用,當(dāng)前,相對于葉片的數(shù)量還并沒有明確和公認的規(guī)則,不過,大量研究表明,計算流體動力學(xué)流場數(shù)值模擬方法可以有效地確定特定離心泵研究發(fā)明的葉輪葉片范圍,葉輪吸參數(shù)是決定葉輪葉片面積的相關(guān)結(jié)構(gòu)參數(shù),包含葉片沖擊角、葉輪直徑、葉片流道寬度和輪轂直徑,2)葉輪直徑,在恒定流量條件下,葉輪處液體流動的速度和相對速度都是吸管直徑的函數(shù),從此,葉輪進口直徑對提升離心泵的抗汽蝕本事有特別好的價值
http://www.titanstake.com