流量0-600m3/h
揚(yáng)程0-1000m
口徑0-500mm
功率0-1000kw
葉輪直徑150-500mm
介質(zhì)污水
材質(zhì)球鐵
轉(zhuǎn)速2980-1450r/min
重量100-3000kg
密封形式填料密封為主
耐磨多級離心泵轉(zhuǎn)子與殼體不同心2,轉(zhuǎn)子與殼體不同心故障主要產(chǎn)生于安裝環(huán)節(jié),殼體受到較大作用力而變形,導(dǎo)致發(fā)生此故障,特別是耐磨多級離心泵出管線與泵安裝時(shí)存在較大偏差時(shí)。B自開機(jī)以來,振動一直較大,對生產(chǎn)造成大威脅。振動測試結(jié)果表明,該耐磨多級離心泵的大振值達(dá)40mm/s。
水平振動明顯大于垂直和軸向振動且呈周期性波動,具有明顯的方向性,耐磨多級離心泵基礎(chǔ)各測點(diǎn)振動均在許可范圍之內(nèi)。對振動頻譜進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)各測點(diǎn)的振動(包括管線振動)均以轉(zhuǎn)子工頻50Hz為主,且存在較小的低次諧波成分,振值主要表現(xiàn)為工頻幅值?;谠摫玫恼駝犹攸c(diǎn),還對其出法蘭處的振動進(jìn)行了測試。
發(fā)現(xiàn)振動偏大,且和泵本體的振動一樣具有明顯的方向性。綜合分析認(rèn)為,耐磨多級離心泵的振值已嚴(yán)重超標(biāo),需檢修處理。強(qiáng)振的主要原因是耐磨多級離心泵的殼體受外力作用或其它因素的影響而變形,造成轉(zhuǎn)子與殼體不同心所致。應(yīng)檢查泵出管線的對中情況。檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)耐磨多級離心泵法蘭與管線在自由狀態(tài)下錯(cuò)位達(dá)150mm。

出口節(jié)流將工作點(diǎn)移動到偏小的功率點(diǎn),除此另外在節(jié)流閥處有效率損失,這相對于較大類型泵裝置大概是主要的,而且投資相比較高的調(diào)節(jié)方法小的概率在經(jīng)濟(jì)上更有吸引力,節(jié)流至死點(diǎn)一定能導(dǎo)致泵內(nèi)流體過熱,從此能夠使用旁路來保持必要的小流量,或者可以讓用不一樣的調(diào)節(jié)方法。再之后通過在管線中節(jié)流可以節(jié)省那些能量。
因出口節(jié)流會引起液體過熱或蒸發(fā),所以進(jìn)口節(jié)流常用作于噴氣發(fā)動機(jī)燃油耐磨多級泵,在格外小的流速下,這一些泵的葉輪僅部分充滿液體,從此,當(dāng)出口節(jié)流發(fā)生了時(shí),輸入效率和溫升約為葉輪完全運(yùn)行的1/30,凝結(jié)水泵的流量基本由浸沒深度控制,這比較于節(jié)流,這一種的研究發(fā)明可使這一些泵的氣蝕損壞環(huán)比降低到微接近道的程度。

在拆耐磨多級泵時(shí)。
用眼睛觀看,用手感覺泵的組件是否完好,配合是否精密。仔細(xì)查看各組件的外觀是不是完好的,看的時(shí)候應(yīng)該將零件不斷的搗騰、翻轉(zhuǎn),立體檢查,不要有視覺死角。各個(gè)組件應(yīng)該是沒有傷痕,沒有修壞,沒有腐蝕的。用精密卡尺,百分表等量具檢查精密配合的公差。不合格處一定要標(biāo)記出來。葉輪的口環(huán)的間隙。
泵體口環(huán)的間隙,誘導(dǎo)輪導(dǎo)葉套的間隙,軸套的間隙,這些都是關(guān)鍵性的地方,間隙數(shù)值一定要符合和要求,如果不符合應(yīng)該及時(shí)換掉零件。仔細(xì)查看軸承的品質(zhì),軸承內(nèi)是否干凈,有無贓物;軸承的彈珠是否圓,有無磨損;軸承的保護(hù)、固定架是否完好。在密封輔件方面,如機(jī)封上的密封O型圈,軸套上的密封O型圈。
尾蓋上的密封O型圈。中段上的密封O型圈,各個(gè)部位的紙墊等,這些件都是易損品,在重新組裝多級泵的時(shí)候建議全部換成新的。我們都知道多級泵運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子的平穩(wěn)是很重要的,平穩(wěn)的轉(zhuǎn)子運(yùn)行也是多級泵高壽命的體現(xiàn)。組裝之前必須先將轉(zhuǎn)子部件按原來的順序裝好,然后放到動平衡測試機(jī)上測試,保證轉(zhuǎn)子部件的平衡度是符合要求的。

推薦表明,回?zé)崞髅娣e的變化對壓縮機(jī)排氣溫度和系統(tǒng)的COP有比較大的影響,從而因此還應(yīng)研究回?zé)崞骱蛢膳_壓縮機(jī)的面積比,給出了不盡相同面積比下回?zé)崞髅娣e變化對系統(tǒng)性能影響的仿真結(jié)果,從A可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)Are不變時(shí),面積比越小,Qc越大,在相同的面積比下,越大,Qc越小,在眾多工作點(diǎn)中。
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