水量2-200M3/H
移動方式底座固定式
額定轉(zhuǎn)速2900r/min
級數(shù)多級
汽蝕余量4M
結(jié)構(gòu)原理離心式
電壓380V
驅(qū)動方式電動
輸送介質(zhì)水
葉輪結(jié)構(gòu)封團(tuán)式
葉輪吸入方式單吸式
工作原理高山送水排水抽污 礦山油田 城市工程給排水
加工定制是
輸出功率12-1000kw
顏色其他
葉輪數(shù)目多級
公稱排量6-650mL/h
輸入功率12-1000kw
出口直徑40-200mm
D型多級離心泵的機械密封檢查六個要點
機械密封是D型多級離心泵部件中極為重要的一個部件,其作用是可以防止輸送介質(zhì)的泄露、提高離心泵的工作效率。對于輸送的酸堿性介質(zhì)及化學(xué)液體,機械密封更可以防止介質(zhì)泄露所造成的損失和污染等問題。因此對于離心泵的機械密封檢查,在離心泵的日常部件檢查中是較為重要的。
離心泵的機械密封檢查包括以下六點:
1、檢查離心泵機械密封內(nèi)部有無雜質(zhì),例如泥沙或者焊渣等。
2、檢查離心泵機械密封的動靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷,這些缺陷存在會造成機械密封嚴(yán)重漏泄。
3、檢查動靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環(huán)座與動靜環(huán)密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。
4、檢查機械密封補償彈簧是否損壞及變形,倔強系數(shù)是否變化。
5、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。
6、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷,測量膠圈直徑是否在工差范圍內(nèi)。
7、具有泵送機構(gòu)的機械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。
以上資料由長沙東方工業(yè)泵廠 技術(shù)部整理提供。

多級泵是離心泵的一種,也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力,從而物料。待氣體密度達(dá)到機械真空泵的工作范圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空。
在多級泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切,水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。
如果以葉輪的下部0為起點,那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當(dāng)小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外??捎糜谑?、化工、機械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,多級泵得到廣泛的應(yīng)用。多級泵可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,因此,水環(huán)泵應(yīng)用日益增多。
綜上所述,多級泵是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的,因此它是可以變?nèi)莘e的離心泵。

多級離心泵機械密封安裝注意事項
安裝多級離心泵機械密封注意事項
1、由于機械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用,因此,對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌,應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈,嚴(yán)防固‘體雜質(zhì)進(jìn)入機械密封端面而使密封失效。
2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前,要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3、拆卸機械密封應(yīng)仔細(xì),不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環(huán)密封面。
4、如果有污垢拆不下來時,應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸,以免損壞密封元件。
5、安裝機械密封前,應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
6、應(yīng)嚴(yán)格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有零部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈,尤其是動、靜環(huán)端面,要用清潔,柔軟的布或 棉紗認(rèn)真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。

級離心泵的抗堵塞性能為什么會被越來越看重?這主要源于兩方面原因:一是腐蝕性液體處置費用的增高。工業(yè)企業(yè)努力降低單位產(chǎn)品生產(chǎn)的耗水量,這使腐蝕性液體中固體物質(zhì)和纖維的含量越來越高。二是多級離心泵越來越多地采用了節(jié)能的手段,就是轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的驅(qū)動方式,而轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)卻不能保證多級離心泵會不會堵塞。
針對異物經(jīng)常堵塞機泵葉輪的問題,設(shè)備運行初期采用有堵塞就通。但經(jīng)常拆卸泵體,造成機泵口環(huán)等部件的磨損加劇同時每次清堵耗費大量人力。為改變這種狀況,在機泵進(jìn)水管處加裝碳鋼阻污箱,并呈45。傾角。箱內(nèi)使用過濾網(wǎng)用來再次過濾雜質(zhì),減少堵塞發(fā)生的幾率。
上述解決方案實施后,人力消耗得到緩解。但部分腐蝕性液體及雜質(zhì)在死角積聚后,在清理中易造員的輕微氣體中毒傷害,不利于安全作業(yè)。因此必須更換方案,以確保更好的維修效果。
多級離心泵轉(zhuǎn)子葉片的形態(tài)分為兩種,分別為旋流式葉片和切削式葉片,旋流式葉輪并不在被輸送的介質(zhì)中運動,把需要泵送的介質(zhì)引導(dǎo)到泵腔中,被泵送的介質(zhì)從葉輪旁流過。這樣,被泵送的液體介質(zhì)中的長纖維或者固體物質(zhì)也一起被泵送出去。而切削式葉片,能將較大的塊狀固體物質(zhì)切碎,從而不再堵塞。
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