D85-67*3 礦用水泵 參數(shù)齊

級離心泵引進(jìn)更改怎樣準(zhǔn)確選擇多級離心泵屬通用機(jī)器，已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，當(dāng)生產(chǎn)需要時(shí)，根據(jù)輸送液體的物理化學(xué)性質(zhì)、操作條件、輸送要求和設(shè)備布置方案等實(shí)際情況選擇適用的泵的型號和規(guī)格。下面簡單介紹多級離心泵的選型步驟。
（1）收集整理與輸送液體有關(guān)的各種數(shù)據(jù)，包括輸送液體腐蝕性、毒性、密度、粘度、蒸氣壓、固體顆粒含量及大小等物理、化學(xué)性質(zhì)，溫度、壓力、流量及其可能的變化范圍等操作條件，以及管路系統(tǒng)的情況與管路特性，多級離心泵的安裝條件和安裝方式。
（2）計(jì)算管路要求的揚(yáng)程、有效功率和軸功率。計(jì)算中所需的流量，應(yīng)是正常操作中可能出現(xiàn)的大流量。
（3）根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的樣本或國家標(biāo)準(zhǔn)中離心泵的性能表，選定泵的型號。
一般來說，多級離心泵的材料取決于液體的腐蝕性，例如輸送亞硫酸銨可選用不銹鋼、玻璃鋼等材料作主體的耐腐蝕泵，榆送清水可用灰鑄鐵作主體材料的泵。多級離心泵的出、人口直徑取決于輸送液體的流量。多級離心泵的級數(shù)取決于管路所需揚(yáng)程，使泵的揚(yáng)程略高于管路所需壓頭。多級離心泵的密封性能取決于液體的毒性，例如輸送清水用填料密封，輸送苯則必須用機(jī)械密封。
多級離心泵選型時(shí)若幾種型號的泵都能滿足使用要求，應(yīng)當(dāng)選擇經(jīng)濟(jì)且在區(qū)工作的泵。一般情況下均采用單泵操作，在重要崗位可設(shè)置備用泵。若所需流量較大，應(yīng)選用流量大的泵，一般不考慮多臺泵并聯(lián)操作。

長沙東方多級泵安裝和拆卸步驟
1、將密封環(huán)和軸瓦裝在泵座上，分別用緊定螺釘固定。
2、將口環(huán)裝在中段上，并用緊定螺釘固定。
3、將導(dǎo)葉套裝在導(dǎo)葉上，并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。
4、將平衡鼓套壓進(jìn)后段上，并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。
5、在填料室內(nèi)裝好填料，并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上，(25LG\32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環(huán))。
6、將軸承裝在軸上.并用圓螺母和止退墊？緊固。然后將裝有毛氈？的軸承盒裝在軸承上，注意在軸承盒內(nèi)和軸承上注入適量鈣基黃油，再把擋水？紙墊和軸套丙套在軸上，并在軸上嵌入平衡鼓用鍵。
1、將軸穿過填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上，然后裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋，并用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。
2、將電機(jī)座裝在支座上，并用螺栓固定。
3、將軸、支座和電機(jī)座組？的部件倒置過來，使電機(jī)座在下，軸的下端朝上。
4、將0形密封圈？在支座上，并將平衡鼓裝在軸上(25LG\32LG和40LG不裝O型密封圈和平衡鼓)。然后裝上后段。
5、在軸上嵌入末級葉輪用健，并依次裝一件末級葉輪和軸套乙。
6、將？有0形密封？的中段穿進(jìn)泵軸裝在后段上、然后裝上導(dǎo)葉裝好。
7、重復(fù)5、6順序，一直將首級中段和首級導(dǎo)葉裝好。
8、將首級葉輪用镩嵌入軸上，然后將首級葉輪和首級軸套乙依次套在軸上。
9、將軸套甲用鍵嵌入軸上，并裝入上軸套甲，然后用兩件圓螺母固定緊。
10、將形密封圈嵌入泵座，并裝上四件拉緊螺栓，然后將泵座裝在首級中段上，注意四根拉緊螺栓要通過支座上的四孔.
11、用螺母緊固四個(gè)拉緊螺栓。
12、將泵再倒過來，把泵聯(lián)軸器用鍵固定在軸上，然后將裝有電機(jī)聯(lián)軸器的電機(jī)用鏍栓固定在電機(jī)座上。
13、裝好回水管路，各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。

方法一：出口閥開度調(diào)節(jié)這種方法中泵與出口管路調(diào)節(jié)閥串聯(lián)，它的實(shí)際效果如同采用了新的泵系統(tǒng)，
的大輸出壓頭沒有改變，但是流量曲線有所衰減。
方法二：旁路閥調(diào)節(jié)這種方法中閥門和泵并聯(lián)，它的實(shí)際效果如同采用了新的泵系統(tǒng)，泵的大輸出壓頭發(fā)生改變，同時(shí)流量曲線特性也發(fā)生變化，流量曲線更接近線形。
方法三：調(diào)整葉輪直徑這種方法不使用任何外部組件，流量特性曲線隨直徑變化而變化。
方法四：調(diào)速控制葉輪轉(zhuǎn)速變化直接改變泵的流量曲線，曲線的特性不發(fā)生變化，轉(zhuǎn)速降低時(shí)，曲線變的扁平，壓頭和大流量均減小。
泵系統(tǒng)的整體效率出口閥調(diào)節(jié)與旁路調(diào)節(jié)方法均增加了管路壓力損失，泵系統(tǒng)效率都大幅減小。葉輪直徑調(diào)整對整個(gè)泵系統(tǒng)效率影響較小，調(diào)速控制方法基本不影響系統(tǒng)效率，只要轉(zhuǎn)速不低于正常轉(zhuǎn)速的50%。
能耗水平：假定通過上述四種辦法將多級離心泵的輸出流量從60m3/h調(diào)整到50m3/h，輸出為60m3/h時(shí)的功率消耗為(此時(shí)壓頭為70m)，那么幾種控制流量的辦法對泵消耗的功率影響如何？(1)出口閥開度調(diào)節(jié)，能量消耗為94%，流量較低時(shí)消耗功率較大。(2)旁路調(diào)節(jié)，旁路閥將多級離心泵的壓頭減小到55M，這只能通過增加泵的流量來實(shí)現(xiàn)，結(jié)果能耗增加了10%。(3)調(diào)整葉輪直徑，縮小葉輪直徑后泵的輸出流量和壓力均降低，能耗縮減到67%。(4)調(diào)速控制，轉(zhuǎn)速降低，泵的流量和壓頭均減小，能耗縮減到65%。

多級離心泵的容積損失有密封環(huán)漏泄損失、平衡機(jī)構(gòu)漏泄損失和級間漏泄損失。級間漏泄損失已經(jīng)在前面的進(jìn)行詳細(xì)介紹過，本文由長沙多級泵廠家就只對密封環(huán)漏泄損失和平衡機(jī)構(gòu)漏泄損失進(jìn)行介紹，并設(shè)計(jì)出防止損失的方案。
一、密封環(huán)漏泄損失。在葉輪處，設(shè)有密封環(huán)，在水泵工作時(shí)，由于密封環(huán)兩側(cè)存在著壓力差，一側(cè)近似為葉輪出口壓力，一側(cè)為葉輪壓力，所以始終會有一部分液體從葉輪出口向葉輪漏泄。這部分液體在葉輪里獲得了能量，但液體并未送出，這樣就減少了水泵的供水量。漏泄液體的能量全部用到克服密封環(huán)阻力上了。顯然，密封環(huán)直徑Dw愈大，其兩側(cè)壓力相差愈懸殊，則泄漏量就愈大。對于定型的多級離心泵，為了減少漏泄量提高水泵的效率，應(yīng)在許可的情況下把密封環(huán)間隙縮小。一般總間隙近似取密封環(huán)直徑的0.002，如Dw=200毫米，則總間隙為0.40毫米。裝配時(shí)，密封環(huán)不可偏心太大，否則，漏泄量也會增加。另外，可用增加密封環(huán)阻力的方法減少漏泄量，增加阻力的主要措施是將密封環(huán)制成迷宮、鋸齒形等，這同時(shí)也增加了密封環(huán)的密封長度，了沿程阻力。密封環(huán)的漏泄，在某些情況下會引起葉輪的擾動，因此就要合理地設(shè)計(jì)密封環(huán)形式。
二、平衡機(jī)構(gòu)漏泄損失。在不少的多級離心泵中，都設(shè)有平衡軸向推力的機(jī)構(gòu)：如平衡孔、平衡管、平衡盤等。由于在平衡機(jī)構(gòu)兩側(cè)存在著壓力差，因而也有一部分液體從高壓區(qū)域向低壓區(qū)域漏泄。平衡孔的漏泄會使多級離心泵的效率降低5%左右。在平衡盤機(jī)構(gòu)中，漏泄量占工作流量的3%，但
有些比此值大；為了減少漏泄損失，可在不影響平衡力的情況下減小平衡盤的直徑D。
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