吸入口徑40-500mm
排出口徑40-500mm
流量0-600m3/h
揚(yáng)程0-1000m
功率0-1600kw
轉(zhuǎn)速1450-2980r/min
效率50-70%
汽蝕余量3-5m
葉輪直徑100-500mm
重量77-3900kg
多級(jí)泵能量損失
(1)容積損失：即泄漏造成的損失，無容積損失時(shí)多級(jí)離心泵的功率與有容積損失時(shí)多級(jí)離心泵的功率之比稱為容積效率ηv。
(2)機(jī)械損失：由于高速旋轉(zhuǎn)的葉輪表面與液體之間摩擦，泵軸在軸承、軸封等處的機(jī)械摩擦造成的能量損失。機(jī)械損失可用機(jī)械效率ηm來反映
(3)水力損失：由于液體流經(jīng)葉片，蝸殼的沿程阻力，流道面積和方向變化的局部阻力，以及葉輪通道中的環(huán)流和旋渦等因素造成的能量損失。這種損失可用水力效率ηh來反映。不銹鋼多級(jí)泵的維護(hù)和保養(yǎng)：
將確定泵體的地點(diǎn)，電機(jī)的所處地點(diǎn)可遵照泵體的地點(diǎn)開展適當(dāng)調(diào)整，安裝電機(jī)的主要工作是將電機(jī)軸的中部線調(diào)整到與不銹鋼臥式多級(jí)離心泵軸的中間線一致，因電機(jī)軸與各類別聯(lián)軸器相連，所以電機(jī)安裝工作大多是聯(lián)軸器的找正，不銹鋼臥式多級(jí)離心泵和電機(jī)的兩個(gè)半聯(lián)軸器之間不能少軸向間隙，其作用是防范不銹鋼臥式多級(jí)離心泵的竄槽運(yùn)動(dòng)傳遞到電機(jī)軸上。
我們不妨采用各類方法實(shí)施非常，倘若我們發(fā)覺與實(shí)際情況有太大差異。興許比例法則的改進(jìn)會(huì)起到充分讓作用當(dāng)前我們還開發(fā)了一種還未用過的切割方法即只切割刀片的總直徑而不切割葉輪的前后蓋板或者后蓋板比前蓋板切割得少這因?yàn)橐坏┤~輪的前后蓋板被切斷葉輪和耐腐蝕多級(jí)泵殼之間的間隙變大在葉輪和泵殼之間的流動(dòng)中會(huì)展現(xiàn)水力損失如循環(huán)、渦流和二次流實(shí)驗(yàn)表明當(dāng)切削量剛到5%時(shí)這一種切削方法的切削頭環(huán)比較少功率一般不降下來具體換算公式請(qǐng)參考如下公式：Q'/Q=（D'2/D2）1.8h'/H=（D'2/D2）2.3除此之外無論用什么方法為了切割后不減少太多的動(dòng)力等級(jí)切割量都要控制。
組裝后一級(jí)葉輪后，要測(cè)量其輪轂與平衡盤輪轂兩端面間的軸向距離。根據(jù)此軸向距離決定其間擋套的軸向尺寸。擋套與葉輪輪轂、擋套與平衡盤輪轂之間的軸向間隙之和為0.300.50mm。因?yàn)楸迷陂_車初期，葉輪等軸上零件先受較高溫度的介質(zhì)的影響，而軸受熱影響在其后，它們的膨脹有之差。留有0.3？0.5mm的軸向間隙。
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