3N6 電廠用冷凝泵 泵材質(zhì)好 零件配置高

。冷凝泵在葉輪上開有平衡孔，使高壓區(qū)與進口低壓區(qū)溝通從而軸向推力，為了防止磨損泵體和泵蓋。
易于修理，達到良好密封，在泵體，泵蓋上裝有密封環(huán)，泵體上部備有絲孔作為放氣用，停車檢修時，泵中之水從絲孔放出，為了方便泵體和泵蓋的抓卸備有起蓋螺釘，進出口均備有測壓孔兩級冷凝泵的結構其余與單級相同，僅泵蓋泵體和中間導葉構成兩個工作室，在兩室內(nèi)相應裝有硅黃銅鑄成的級葉輪和鑄鐵制成的葉輪、單級帶誘導輪的冷凝泵結構其余與單級相同。
1.凝結水泵2的安裝所處，輸送介質(zhì)特性：冷凝器冷凝冷卻介質(zhì)：倘若冷凝泵存在密封問題，泵軸承好采用水冷，冷凝水的溫度度：設計定制44℃，高55℃，電源電壓：高壓10kV，低壓380V3，備用規(guī)格，設備名稱：電凝泵設備用途：冷凝器熱水井連續(xù)泵送，每臺機組配有兩套百分之一百容量冷凝泵。
一套正常運行，一套備用，倘若操作失敗，備用泵將立刻啟動，凝結水泵未配備增壓泵，投標方著想采取有效措施防范氣蝕，凝結水泵流量要求（1）熱水井大流量t/h——作為凝結水泵組打造運行點的大流量運行點，（2）水泵運行概率供水在該區(qū)域運行，動力等級得到確保，選擇該區(qū)域的同一個工作點作為凝結水泵的經(jīng)濟運行工作點。

冷凝泵的出口管道支架剛度不夠。
變形太大。使得冷凝泵體和電機的對中性破壞管道在安裝過程中較勁太大進出口管路與冷凝泵連接時內(nèi)應力大進、出口管線松動約束剛度下降甚至失效出口流道部分全部斷裂碎片卡人葉輪管路不暢如出水口有氣囊出水閥門掉板或沒有開啟進水口有進氣流場不均壓力波動這些原因都會直接或者間接地導致冷凝泵和管路的振動軸承及潤滑軸承的剛度太低會造成臨界轉速降低引起振動另外導軸承性能閉不良導致耐磨性差固定不好軸瓦間隙過大也容易造成振動而推力軸承和其他的滾動軸承的磨損則會使軸的縱向竄動振動以及彎曲振動同時加劇都會造成軸承工況惡化引發(fā)振動電動機滑動軸承油膜的自激也會產(chǎn)生振動

冷凝泵工作部分
　　單級：主要件有黃銅80-3鑄成的葉輪通過鍵固定在由45號碳素鋼制成的鈾上，葉輪裝在有耐磨鑄鐵HT20-40鑄成的泵體，泵蓋所構成的泵工作室內(nèi)，動力機通過聯(lián)鈾器帶動支在鈾承中的鈾和葉輪，泵工作，耐磨鑄鐵HT20-40制成的鈾套，與襯套（指6N6和4N6×2）之間有著水潤滑的鈾承的作用，泵休后的填料函內(nèi)裝有填料環(huán)，及填料油浸石墨石棉繩，開口填料壓蓋，借助加長雙頭螺栓壓緊填料，并可調(diào)整松緊，外部引入高天大氣壓的密封水，通過接管對準填料環(huán)在整個填料函內(nèi)形成隔絕空氣侵入泵內(nèi)的密封腔，同時陰止泵內(nèi)水向外流，僅有少量的潤滑水滴出。在葉輪上開有平衡孔。使高壓區(qū)與進口低壓區(qū)溝通從而鈾向推力，為了防止磨損泵體和泵蓋，易于修理，達到良好密封，在泵體，泵蓋上裝有密封環(huán)，泵體上部備有絲孔作為放氣用，停車檢修時，泵中之水從絲孔放出，為了方便泵體和泵蓋的抓缷備有起蓋螺釘，進出口均備有測壓孔。
兩級：期于與單級相同，僅泵體、泵蓋和中間導葉構成兩個工作室，在兩室內(nèi)相應裝有硅黃銅80-3鑄成的級葉輪和鑄鐵HTA20-40CUMO制成的葉輪。

機械密封失效的原因是什么呢，械密封的材質(zhì)選擇不合適，機械密封的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相匹配，在工作時，密封元件很快被腐蝕，溶解或磨損，因而失去密封能力，所以根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)而選擇機械密封的材質(zhì)是保證其密封功能和正常壽命的先決條件。機械密封的沖洗狀況不符合設計要求，在輸送易結晶或有細小顆粒的介質(zhì)時。
必須有一定壓力和一定流量的沖洗液進行沖洗，否則其結晶體或者微粒會加速密封副的磨損，以及影響密封副磨損后的自動補償而發(fā)生泄漏，更要安裝有和調(diào)節(jié)功能的儀表和裝置，保證沖洗液的壓力和流量滿足設計要求，才能維持機封的正常工作。每種機械密封所能承受的壓力是有限度的，由于對密封腔內(nèi)的壓力測算不準。
造成密封腔內(nèi)的壓力超過了機械密封所能承受的壓力而產(chǎn)生泄漏，
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