加工定制是
材質(zhì)鑄鐵鑄鋼 球鐵 不銹鋼
電機(jī)結(jié)構(gòu)臥式
驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)
葉輪數(shù)量單級
性能耐高溫
葉輪吸入方式單吸
防護(hù)等級ip54
輸送介質(zhì)熱水
介質(zhì)溫度類型0-200攝氏度
額度流量Q20-300 m3/h
額定揚(yáng)程H0-80
葉輪級數(shù)單級
吸入方式單吸泵
殼體形式導(dǎo)流殼
泵軸位置臥式泵
結(jié)構(gòu)類型離心泵
鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂和鋰基潤滑脂適用作于哪些場合,答:1)鈣基潤滑脂:耐水,可用作于潮濕的工作環(huán)境,但不耐高溫,使用的溫度范圍為-10-360度,2)鈉潤滑脂:耐高溫,但不耐水,溫度范圍為-10-110度,3)鋰基潤滑脂:具有著耐熱性和耐水性,其溫度范圍為-20-1200度,

所謂氣蝕,特指流體在高速流動(dòng)和壓力變化條件下,與流體接觸的金屬表面上發(fā)生洞穴狀腐蝕破壞的現(xiàn)象。
在泵類機(jī)械中,若進(jìn)口壓力過低,溶解在流體中的氣體將會(huì)??出,當(dāng)進(jìn)口壓力降至被輸送液體在該溫度下對應(yīng)的飽和蒸汽壓時(shí),液體將發(fā)生氣化,兩者所生成的汽泡隨液體從向高壓區(qū)流動(dòng),又因壓力迅速而急劇冷凝,氣泡瞬間潰滅。
周圍液體以很大的速度從周圍沖向氣泡中心,產(chǎn)生頻率很高、瞬時(shí)壓力很大的沖擊,使設(shè)備表面產(chǎn)生疲勞,發(fā)生腐蝕,這是氣蝕現(xiàn)象。
對于輸送液體的泵設(shè)備,沒有氣蝕余量這樣的說法。對往復(fù)式的壓縮機(jī),有存氣余量或壓縮余量之說,所指為活塞在上止點(diǎn)時(shí),活塞頂部與壓縮室間存在的那部分容積,因?yàn)樵谏现裹c(diǎn)時(shí),活塞與氣缸蓋之間在設(shè)計(jì)上留存有一定間隙,因此也將此間隙稱為存氣余隙。
這部分容積對壓縮機(jī)發(fā)揮容積效率不利,但為了防止活塞運(yùn)行到上止點(diǎn)時(shí)沖撞氣缸蓋,又是必須保留的,所以存氣余量不能沒有,但應(yīng)該盡可能少。

熱水泵 水泵工藝特點(diǎn)對調(diào)速范圍的影響
理論上,水泵調(diào)速區(qū)為通過工頻區(qū)左右端點(diǎn)的兩條相似工況拋物線的中間區(qū)域OA1A2(見圖1)。實(shí)際上,當(dāng)水泵轉(zhuǎn)速過小時(shí),泵的效率將急劇下降,受此影響,水泵調(diào)速區(qū)萎縮為PA1A2[2](顯然,若運(yùn)行工況點(diǎn)已超出該區(qū)域,則不宜采用調(diào)速來節(jié)能了。)圖中H0B為管路特性曲線,則CB段成為調(diào)速運(yùn)行的區(qū)間。為簡化計(jì)算,認(rèn)為C點(diǎn)位于曲線OA1上,因此,C點(diǎn)和A1點(diǎn)的效率在理論上是相等的。C點(diǎn)成為小轉(zhuǎn)速時(shí)水泵性能曲線區(qū)的左端點(diǎn)。
因此,小轉(zhuǎn)速可這樣求得:
由于C點(diǎn)和A1點(diǎn)工況相似,根據(jù)比例律有:
(QC/Q1)2=HC/H1
C點(diǎn)在曲線H=H0+S?Q2上有:
HC=H0+S?QC2
其中,HC、QC為未知數(shù),解方程得:
HC=H1×H0/(H1-S?Q12)
QC=Q1×[H0/(H1-S?Q12)]1/2
根據(jù)比例律有:
nmin=n0×[H0/(H1-S?Q12)]1/2

選擇潤滑油時(shí)應(yīng)當(dāng)設(shè)想哪些因素。
3)工作溫度,4)壓力關(guān)系,5)摩擦表面匹配特性,6)表面粗糙度79,潤滑劑的特質(zhì)是什么,答:1)冷卻,2)防銹,3)冷卻,4)沖洗,5)摩擦控制,6)減磨,7)減振,8)密封,
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