加工定制是
材質(zhì)鑄鐵鑄鋼 球鐵 不銹鋼
電機(jī)結(jié)構(gòu)臥式
驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)
葉輪數(shù)量單級(jí)
性能耐高溫
葉輪吸入方式單吸
防護(hù)等級(jí)ip54
輸送介質(zhì)熱水
介質(zhì)溫度類(lèi)型0-200攝氏度
額度流量Q20-300 m3/h
額定揚(yáng)程H0-80
葉輪級(jí)數(shù)單級(jí)
吸入方式單吸泵
殼體形式導(dǎo)流殼
泵軸位置臥式泵
結(jié)構(gòu)類(lèi)型離心泵
熱水泵安裝場(chǎng)所氣候防護(hù)類(lèi)型：
有氣候防護(hù)(室內(nèi))場(chǎng)所――濕熱型TH
無(wú)氣候防護(hù)(室外)場(chǎng)所――濕熱型THW
(7)所有電氣設(shè)備均應(yīng)滿(mǎn)足“三防要求”(防塵、防潮、防腐)在易受霉及有鹽霧地點(diǎn)并需防霉、防鹽霧。
(8)所有電機(jī)主接線(xiàn)盒從電機(jī)向傳動(dòng)設(shè)備看均位于電機(jī)左側(cè)。
(9)201kW~2000kW電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流倍數(shù)不大于600%額定電流；200kW及以下電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流倍數(shù)不大于600%±20%。
(10)在額定功率、電壓頻率時(shí)，功率因數(shù)的保證值在0.8以上；效率的保證值在90％以上。若不能滿(mǎn)足，需提交確認(rèn)。
(11)電動(dòng)機(jī)應(yīng)保證在80%額定電壓下平穩(wěn)啟動(dòng)。
(12)其余規(guī)定：
除電動(dòng)機(jī)外殼等級(jí)按上述規(guī)定外，還應(yīng)根據(jù)其安裝環(huán)境確定是否需要防爆、防腐。
熱水循環(huán)泵流量不足？1.熱水循環(huán)泵進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)出管路阻塞，葉輪阻塞。解決辦法，去除阻塞物。2.管道、熱水循環(huán)泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門(mén)開(kāi)度不足。去除阻塞物，重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。3.超過(guò)額定流量使用。調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門(mén)。4.葉輪磨損。更換葉輪。5.離心泵電壓偏低。穩(wěn)壓。6.泵軸承磨損。更換軸承。7.離心泵吸程過(guò)高。降低吸程。熱水循環(huán)泵雜音、振動(dòng)？1.液體混有氣體。提高吸入壓力排氣。2.產(chǎn)生汽蝕。降低真空度。
熱水泵密封圈的損壞造成的故障
機(jī)械密封除了端面密封外，在和軸接觸的部位和壓蓋接觸的部位，使用密封O型圈、V型密封圈及U型密封圈等來(lái)解決靜密封問(wèn)題。高壓鍋爐給水泵采用平衡型機(jī)械密封的靜密封，采用的是O型密封圈，其材料為橡膠制品，如果O型密封圈損壞，也造成故障產(chǎn)生少量泄漏，這時(shí)解決的方法是更換O型密封圈，以防泄漏的產(chǎn)生，根據(jù)我們多面工作經(jīng)驗(yàn)一般O型密封圈產(chǎn)生故障有以下幾個(gè)原因。
、泵裝配機(jī)械密封時(shí)，由于尺寸問(wèn)題、倒角問(wèn)題或工作不慎將O型密封圈卡壞，在U型密封圈斷面直徑的方向或軸向都可能發(fā)生卡壞現(xiàn)象，造成密封泄漏。
O型密封圈本身有缺陷也是造成故障原因，如O型密封圈制造時(shí)尺寸不合適，相對(duì)過(guò)盈量大，斷面直徑有缺肉現(xiàn)象，壓模時(shí)由于模具直徑磨損造成開(kāi)模處有飛邊問(wèn)題都可能發(fā)生密封泄漏。
O型密封圈的材料不當(dāng)，如泵溫度較高而采用了不耐高溫的橡膠圈，使用中產(chǎn)生橡膠老化，造成靜密封故障。
氣蝕或軸承損壞（摩擦損毀），這會(huì)縮短密封壽命并造成泄漏，解決方案：以上所述問(wèn)題可以依照維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)始糾正，2.小型潛水排污泵機(jī)封泄漏引起了的軸磨（1），715千瓦如下小型潛水排污泵機(jī)械密封失效，常導(dǎo)致軸磨，軸磨削所處地點(diǎn)具體有：動(dòng)環(huán)密封圈、靜環(huán)地址和少數(shù)彈簧有軸磨削現(xiàn)象，（2）磨軸的主要的原因：①BIA型雙端機(jī)械密封，背壓狀態(tài)不行，介質(zhì)中的顆粒和雜質(zhì)容易進(jìn)入密封面，使密封失效，（2）研磨軸的主要部分是橡膠波紋管，出于上密封面潤(rùn)滑不良，動(dòng)、靜環(huán)之間的摩擦力矩多于橡膠波紋管與軸之間的傳遞力矩，導(dǎo)致相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，（3）、動(dòng)靜環(huán)密封因污水中弱酸弱堿的腐蝕，橡膠并沒(méi)有彈性，稍微有已經(jīng)腐爛，失去了它們應(yīng)有與功能，致使了磨削軸的現(xiàn)象。采取了如下措施：①保證下端蓋和油室的清潔不允許裝配不干凈的潤(rùn)滑油（2）、機(jī)器密封腔內(nèi)的油位線(xiàn)應(yīng)多于動(dòng)靜環(huán)密封面（3）、依據(jù)不一樣介質(zhì)的使用選擇有差別結(jié)構(gòu)的機(jī)器密封相對(duì)于高揚(yáng)程泵應(yīng)重新打造機(jī)械密封結(jié)構(gòu)相對(duì)于腐蝕性介質(zhì)橡膠應(yīng)選用耐弱酸弱堿氟橡膠機(jī)器密封靜環(huán)上應(yīng)普遍增加防轉(zhuǎn)銷(xiāo)二.壓力引發(fā)的泄漏：更離心泵的拆卸順序是什么，讓大家與您分享,1.泵軸的拆卸：要拆卸泵軸，必須從泵體上拆卸軸組（包含泵軸、滾動(dòng)軸承和防松裝置），對(duì)此，必須遵循如下程序，
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