吸入口徑40-500mm
排出口徑40-500mm
流量0-600m3/h
揚(yáng)程0-1000m
功率0-1600kw
轉(zhuǎn)速1450-2980r/min
效率50-70%
汽蝕余量3-5m
葉輪直徑100-500mm
重量77-3900kg
有差異的材料有不一樣的耐磨性和耐腐蝕性,耐磨性和耐腐蝕性由差到好按序?yàn)殍F素體鉻鋼奧氏體~鐵素體鋼奧氏體鋼,耐腐蝕多級(jí)泵的氣蝕引發(fā)的腐蝕稱為氣蝕,預(yù)防氣蝕的實(shí)用而簡(jiǎn)單的方式是預(yù)防氣蝕,相對(duì)于在運(yùn)行流程中時(shí)常遭受氣蝕的耐腐蝕多級(jí)泵,為避免氣蝕腐蝕,可以讓用抗氣蝕材料,如硬質(zhì)合金、磷青銅、奧氏體不銹鋼和12%鉻鋼。

一般而言,管道的直徑可劃成外緣直徑、內(nèi)徑和公稱直徑,無縫鋼管的外圓直徑用字母D表示,再之后加上外圓直徑的尺寸和壁厚,如同外孔直徑108的無縫鋼管。壁厚5MM,用D108*5表示,塑料管也用外圓直徑表示,如De63,其它如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅鋼管等用DN表示,研發(fā)圖紙建議用公稱直徑表示。

要選擇耐腐蝕的不銹鋼多級(jí)泵。如不銹鋼齒輪泵、不銹鋼離心泵、不銹鋼轉(zhuǎn)子泵、不銹鋼螺桿泵等,可依據(jù)具體情況配備銅輪和防爆電機(jī),滿足防爆要求,1.在現(xiàn)代化工研發(fā)設(shè)計(jì)設(shè)備中,所有新生產(chǎn)的化工制造數(shù)據(jù)和信息,以及化工設(shè)備目前的工作和運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)和信息都會(huì)顯示在制作控制室的大屏幕上。并可以遵照設(shè)計(jì)生產(chǎn)可對(duì)化工過程開展適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和控制。

、.機(jī)械故障(Mechanical ailure)這一種故障通常是由泵部件的損壞造成的,如軸承燒壞、軸抱、葉片和軸斷裂等。
3、電氣故障如匹配電機(jī)動(dòng)力等級(jí)太小、電機(jī)燒毀、輸送易燃、易爆介質(zhì)未帶防爆電機(jī)等。
4.另外綜合因素。不銹鋼多級(jí)離心泵中葉輪和泵殼的作用:用簡(jiǎn)短幾個(gè)詞總結(jié)葉輪和泵殼的作用是:葉輪——將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能。泵殼——承受工作壓力和熱負(fù)荷。在
中,葉輪高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心力,把水甩向周邊水泵的泵殼流道上,同時(shí),水泵葉輪中心由于水被甩出而形成真空,吸水池的水便大大氣壓力作用下。沿吸水管而源源不斷地流入葉輪吸水口,從而形成離心泵的持續(xù)抽水。蝸形的泵殼流道用來收集由葉輪甩出的水流,并送入水泵的壓力管道,泵殼通鑄成蝸殼形,其過水部分有良好的水力條件。葉輪工作時(shí),沿蝸殼的漸變擴(kuò)大斷面上,流量是逐漸近的,為了減少水力損失,在水泵設(shè)計(jì)中應(yīng)使沿蝸殼漸變擴(kuò)大斷面流動(dòng)的水流速度是一常數(shù)。水由蝸殼排出后,經(jīng)錐形擴(kuò)散管而流入壓水管。
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