驅(qū)動方式電動
輸送介質(zhì)油泵
性能無泄露
葉輪吸入方式單吸式
葉輪結(jié)構(gòu)封閉式葉輪
葉輪數(shù)目單級
材質(zhì)鑄鐵 鑄鋼
吸入口徑40-300
揚(yáng)程0-300
油泵主機(jī)1臺
可售賣地全國
電壓380
作用原理離心泵
較大出口壓力數(shù)值0.6
葉片式泵吸入方式單吸泵
額定轉(zhuǎn)速2980
額定流量0-300
軸功率0-200kw
容積效率70
介質(zhì)溫度0-200度
AY型離心油泵機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重彈簧壓力不足？重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧動換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷？修復(fù)或更換壞的動環(huán)靜環(huán)固定螺釘松動。
使彈簧失去作用？緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧動環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形？重裝或更換博禹泵用動環(huán)密封圈靜環(huán)裝配歪斜？重裝博禹泵用靜環(huán)軸套加工精度和光潔度不夠，影響了動環(huán)的軸向移動？換加工精度合格的軸套雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的軸向移動或支撐在動、靜環(huán)的端面之間？雜質(zhì)、異物和結(jié)晶。
清洗密封元件AY型離心油泵填料密封泄漏嚴(yán)重填料壓的太松？上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度填料裝置不好？
機(jī)械密封時整個油泵密封系統(tǒng)重要的組成部分。油泵在安裝了機(jī)械密封后，有的油泵抽取的介質(zhì)含有雜質(zhì)，為了起到更好的密封效果，我們需要接沖洗水。機(jī)封沖洗水分為三種：自沖洗、外沖洗、循環(huán)沖洗。
自沖洗：這種方式是以輸送液沖洗液，在油泵的出水口處引一根沖洗水管直接連到機(jī)封端面的高壓側(cè)。液體沿著這條管路對機(jī)封進(jìn)行沖洗。液體沖洗完后流入泵腔內(nèi)。這種沖洗方案適合用在機(jī)封腔內(nèi)壓力小于水泵出口端的時候，液體溫度不高于80攝氏度且不含雜質(zhì)、凝固物的場合。外沖洗：這種方式是用的沖洗液體進(jìn)行沖洗。
在解體的時候，一定要保護(hù)好油泵的精明面，不要有贓物和渣滓，以免劃傷、碰傷。泵的填料腔或機(jī)封腔是用雙頭螺絲和油泵泵殼固定在一起的，解體時只需用扳手將上面的螺絲一個一個的擰下來。拆卸葉輪時用扳手朝著和葉輪旋轉(zhuǎn)相同的方向擰下葉輪螺母，取下止退墊圈，葉輪即可拆下來。
若拆不下來，可用套管套住軸頭，用手錘輕輕敲打套管頭，葉輪松動后可拆卸，如葉輪銹在軸上，用煤油浸洗后再拆。先需要確定油泵的轉(zhuǎn)向，然后一個手抓住葉輪，一個手用扳手將葉輪螺母往油泵轉(zhuǎn)向的反向擰，擰下葉輪螺母和防退墊圈。也有可能由于銹蝕等原因卡死，難擰動，這樣的話建議使用套筒扳手，用錘子敲打。
如果還不行的話，先用煤油泡泡，除銹再拆。
連接聯(lián)軸器并再次檢查軸的同心度，在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2~3小時后，實(shí)施終檢查，一但并沒有不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格，在試運(yùn)行期間，按以下方式檢查軸承的溫度和振動，在安裝流程中，為了減少雜物落入機(jī)器，應(yīng)全部替代機(jī)組的所有孔洞。相對于新安裝的管道應(yīng)在泵膠中安裝過濾器其有效截面應(yīng)比管大2~3倍泵安裝油泵流程中的注意事項(xiàng)：油泵安裝的好壞對泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用年限有更加重要的影響所以安裝校正工作必須認(rèn)真開展不能夠草率開展2.油泵管的安裝高度、長度和管徑應(yīng)滿足計(jì)算值并應(yīng)盡不確定短以此減少并不需要的損失（如彎曲等））并保證泵在工作時不超過其同意的NPSH值3.油泵的和排出管道應(yīng)有支架泵嚴(yán)禁承受管道的負(fù)荷油泵的安裝所處地點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挸ㄒ员憔S修工作歡離心泵的機(jī)械密封泄露原因通常有兩個方面。
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