流量0-300m3/h
揚(yáng)程0-200m
功率0-200kw
進(jìn)口40-200mm
出口40-200mm
轉(zhuǎn)速1450-2980r/min
必須汽蝕余量0-5m
材質(zhì)鑄鐵 鑄鋼 不銹鋼 球鐵
葉輪閉合方式封閉式
安裝方式立式 臥式
冷凝泵的主要件有硅黃銅鑄成的葉輪,通過鍵固定在由45號碳素鋼制成的軸上,葉輪裝在有耐磨鐵鑄成的泵體,泵蓋所構(gòu)成的泵工作室內(nèi),電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)支在軸承中的軸和葉輪,泵開始工作,耐磨鐵鑄成的軸套與襯套之間有著水潤滑的軸承的作用,泵體后的填料函內(nèi)裝有填料環(huán)及油浸石墨石棉繩。
開口填料壓蓋,借助加長雙頭螺桿壓緊填料,并可調(diào)整松緊,外部引入高于大氣壓的密封水,通過接管對準(zhǔn)填料環(huán)在整個(gè)填料函內(nèi)形成隔絕空氣侵入泵內(nèi)的密封腔,同時(shí)阻止泵內(nèi)水外流,僅有少量的潤滑水滴出
采取措施有減少彎頭的數(shù)量,少用急彎;把管道的直徑;減少蓮蓬頭、閘閥、底閥等管道附件,這樣做的好處是大大改善了冷凝泵進(jìn)水口吸水條件。
降低了能耗。壞處是經(jīng)濟(jì)上需要多投入一些(擴(kuò)大了吸水管直接)。再安裝一臺泵用于加壓。好處是主冷凝泵的投資減少了,主冷凝泵的效率增加了。缺點(diǎn)是添加的新冷凝泵和需要新架設(shè)管道,維修維護(hù)的工作量增加。減小冷凝泵進(jìn)口與液面的高度,措施有,將吸水液面增高或?qū)⒈冒惭b在更低的。情況的時(shí)候用倒灌。
這樣的話要用節(jié)能冷凝泵,缺點(diǎn)是使安裝比以前更復(fù)雜,相應(yīng)的安裝費(fèi)用也增加了。這種方法是好的防止汽蝕的辦法,推薦使用。不在進(jìn)口管路上配用節(jié)流閥裝置,這樣可以免去部分阻力造成的能量損失。如果揚(yáng)程,流量符合中開雙吸泵的情況下。
增加過流面的光滑度,進(jìn)行多次打磨,已達(dá)到更加光滑的效果。在過流面噴涂高分子材料,增加光滑度。這種方法操作簡單,壞處也是有,附帶的制作成本相應(yīng)增加。這種方法使用較多。為了減緩冷凝泵進(jìn)口液體流動(dòng)速度,可以擴(kuò)大葉輪進(jìn)口的直徑,這也是個(gè)簡單的方法,不好的地方是會危及冷凝泵的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性,因?yàn)橐后w的回流可能性加大。
這種方法使用較少

維修水泵時(shí),先前的多維修人員圖紙簡單,操作錯(cuò)誤,導(dǎo)致葉輪、泵殼和軸嚴(yán)重摩擦,嚴(yán)重影響了使用年限,正確的辦法一般是先修理泵,假如不能夠修理,更換它,修理水泵時(shí),不可自己動(dòng)手,以免損壞設(shè)備,造成更加多的成本損失,應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備維護(hù)方開展檢查和更換,。凝結(jié)水泵配件用不銹鋼法蘭的類型、尺寸和壓力|常見問題。
凝結(jié)水泵配件用不銹鋼法蘭的類型、直徑和壓力,凝結(jié)水泵配件用不銹鋼法蘭的類型、尺寸和壓力,凝結(jié)水泵配件用不銹鋼法蘭的類型、尺寸和壓力,不銹鋼法蘭公稱壓力PN,MPa,材料的,鋼管的壁厚應(yīng)由用戶提供,相對于立體式法蘭、法蘭蓋、內(nèi)襯法蘭蓋和螺紋法蘭,可省略公用鋼管外孔直徑系列的標(biāo)記。

拆泵檢查,觀察檢查機(jī)械密封損壞情況,狀態(tài)特征:泵機(jī)封腔內(nèi)有雜物,或者泥沙或者焊渣等,機(jī)封損壞(液體管損壞或靜環(huán)、動(dòng)環(huán)摩擦面磨損),處理方法:泵腔及密封腔內(nèi)有雜物,焊渣或泥沙等,會造成機(jī)封損壞,必須更換機(jī)封。
特別是輸送腐蝕液體的使用環(huán)境),檢查方法:詳細(xì)了解液體成分、溫度、腐蝕性,拆泵檢查,觀察檢查機(jī)械密封損壞情況,狀態(tài)特征:波級管等密封件變形、變質(zhì)或熔化,動(dòng)、靜環(huán)摩擦面可能有磨花(特別是使用長的,短不一定會有磨花),處理方法:按液體的溫度、成分、腐蝕性重新選擇適合使用條件的機(jī)封

冷凝泵的填料函裝配時(shí)要注意:根據(jù)軸徑所需長度截切石墨石棉繩,為使圍成圓圈時(shí)接頭平直嚴(yán)密,切口傾斜為45度為宜,填料裝入填料函體時(shí),其接頭相互錯(cuò)開120度角,填料壓蓋適當(dāng)壓緊, 在運(yùn)轉(zhuǎn)中泄露量每分鐘20-30滴為宜。凝結(jié)水泵的拆卸要利用泵本身所備的起螺裝置,各接合面要嚴(yán)加保護(hù)不得損傷。
冷凝泵的安裝除一般要求外,對于臥式泵應(yīng)使泵的軸心線和電機(jī)軸心線在同一水平直線上,對于立式泵則要求泵的軸心線和電機(jī)軸心線在同一垂直線上
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