驅(qū)動方式電動
輸送介質(zhì)油泵
性能無泄露
葉輪吸入方式單吸式
葉輪結(jié)構(gòu)封閉式葉輪
葉輪數(shù)目單級
材質(zhì)鑄鐵 鑄鋼
吸入口徑40-300
揚程0-300
油泵主機1臺
可售賣地全國
電壓380
作用原理離心泵
較大出口壓力數(shù)值0.6
葉片式泵吸入方式單吸泵
額定轉(zhuǎn)速2980
額定流量0-300
軸功率0-200kw
容積效率70
介質(zhì)溫度0-200度
額定揚程范圍內(nèi)，無論管徑如何加強，油泵都能夠正常工作，還可以此減少管道損耗，提升油泵的功率，3.安裝進水管路時，水平段是水平的，或向水源方向向上傾斜，一但在進水管路上使用更加多的彎管，局部水流阻力將會增長，肘部應(yīng)當轉(zhuǎn)向垂直方向，而非水平方向。
可以禁止聚集空氣，5.油泵的進水口直接與彎頭相連，這將使水流通過彎管進入葉輪時分布不均勻，當進水管的直徑等于油泵的進水口時，應(yīng)安裝偏心異徑管，偏心減速器的扁平部分應(yīng)安裝在頂部，不然，空氣將會聚集，水的輸出將會環(huán)比，或者水將不足以被油泵出，并將會產(chǎn)生碰撞。則應(yīng)在水油泵進水口和彎頭之間加一根直管。
Y型系列離心油泵可用在石油精致、石油化工和化學工業(yè)及其它輸送不含固體顆粒的石油、液化石油氣等介質(zhì)。
AY型離心油泵參數(shù)范圍
流量Q 6.25~500m/h 揚程H 60~300m
折疊編輯本段AY型離心油泵型號說明
250AYS80
250-吸直徑(mm)
A-參照美國石油學會API1610《一般煉廠用離心泵》標準次改造
Y-離心油泵
S-葉輪為雙吸
80-單級揚程(m)
例:65AY100×2B
65-吸直徑(mm)
A-參照美國石油學會API1610《一般煉廠用離心泵》標準次改造
Y-離心油泵
100-單級揚程(m)
2-級數(shù)
B-葉輪切割次數(shù)
折疊編輯本段AY型離心油泵結(jié)構(gòu)型式
AY型油泵分為六種結(jié)構(gòu)形式:單級單吸懸臂式、兩級單吸懸臂式、單級雙吸懸臂式、單級雙吸兩支承式、兩級雙吸兩支承式、兩級單吸兩支承式。該型泵殼體為徑向剖分，安裝方式為水平中心線支承，泵的吸和排除法蘭為垂直向上，軸封不僅能用軟填料，而且與機械密封互換。軸承體裝有一套向心球軸承和一組背對背安裝的推力球軸承，軸承用稀油潤滑，為了檢修方便，不必拆卸吸入或排除管路、采用了彈性柱銷加長聯(lián)軸器(也可配彈性膜片聯(lián)軸器)就能很容易的拆出葉輪，軸承、軸封等零部件。AY型離心油泵主要零件材質(zhì)。
材料類別 1 2 3
使用溫度 -20℃~+150℃ -45℃~+400℃ -45℃~+400℃
零件名稱 泵體泵蓋 HT250 ZG230-450 ZG1Cr13Ni
葉輪 HT250 ZG230-450 ZG1Cr13Ni
軸 45 35CrMo 3Cr13
泵體密封環(huán) HT250 HT250 3Cr13
葉輪密封環(huán) QT50-5 QT50-5 3Cr13
填料軸套 HT250 45 3Cr13
機械密封軸套 25 25 3Cr13或1Cr13
除以上三類材質(zhì)外，用戶還可以選用其他材料也可按GB/3215-82煉廠化工及石油化工流程用離心泵，通用技術(shù)條件，選擇泵的各零部件材料或其他材料，但需與我廠洽商。
油泵泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴大，故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速，使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體，同時又是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。3軸封裝置作用是防止泵殼內(nèi)液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內(nèi)。常用軸封裝置有填料密封和機械密封兩種。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉繩。機械密封主要的是靠裝在軸上的動環(huán)與固定在泵殼上的靜環(huán)之間端面作相對運動而達到密封的目的。離心泵的主要性能參數(shù)一、流量Q(m3/h或m3/s)離心泵的流量即為離心泵的送液能力，是指單位時間內(nèi)泵所輸送的液體體積。泵的流量取決于泵的結(jié)構(gòu)尺寸(主要為葉輪的直徑與葉片的寬度)和轉(zhuǎn)速等。操作時，泵實際所能輸送的液體量還與管路阻力及所需壓力有關(guān)。
逐漸打開出水管上的閘閥，調(diào)整到所需求的工作狀態(tài)。當出水閘閥關(guān)閉時。
泵不要連續(xù)工作超過2分鐘，（3）一但使用填料密封，均勻擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀泄漏，并注意填料腔的溫升，第三，操作（1）注意軸溫切勿超過環(huán)境溫度35℃，溫度不應(yīng)該超過75℃，（2）在開車和運行進程中，必須觀察儀表度數(shù)、周政溫度、填料泄漏和溫度以及泵的立體式建筑和噪聲是否正常。
如發(fā)覺出異常情況，應(yīng)及時處理，（3）填料腔的正常漏水程度為每分鐘2030滴，機械密封內(nèi)徑為50毫米，泄漏量為3毫升/小時，內(nèi)徑>50毫米，泄漏量為5毫升/小時..（4）注意電機軸承溫度，（5）一般情況下，運行3000小時后，應(yīng)定期補充或更換潤滑脂，潤滑油位應(yīng)保持在正常地點。
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