加工定制是
材質(zhì)鑄鐵鑄鋼 球鐵 不銹鋼
電機(jī)結(jié)構(gòu)臥式
驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)
葉輪數(shù)量單級(jí)
性能耐高溫
葉輪吸入方式單吸
防護(hù)等級(jí)ip54
輸送介質(zhì)熱水
介質(zhì)溫度類型0-200攝氏度
額度流量Q20-300 m3/h
額定揚(yáng)程H0-80
葉輪級(jí)數(shù)單級(jí)
吸入方式單吸泵
殼體形式導(dǎo)流殼
泵軸位置臥式泵
結(jié)構(gòu)類型離心泵
熱水泵如何選型?
在實(shí)際使用中,常規(guī)的熱水泵種,除R型熱水循環(huán)泵外,還有IR型熱水泵(或者叫ISR型熱水泵)。這兩種都是臥式泵,還有一種IRG型管道熱水泵,是立式泵。
R型熱水泵是我廠為輸送熱水設(shè)計(jì)的型泵種。它與IR IR型熱水泵(或者叫ISR型熱水泵) 和IRG型管道熱水泵的主要區(qū)別除了適用參數(shù)不同外,的是它的適用溫度范圍。
鑄鐵材質(zhì)的R型泵適用的介質(zhì)溫度為:≤150℃。 若使用II類材質(zhì),即鑄鋼材質(zhì),適用的介質(zhì)溫度可達(dá)到200℃。
而IR型熱水泵(或者叫ISR型熱水泵)和IRG型管道熱水泵適用的介質(zhì)溫度低得多。 IR型熱水泵鑄鐵材質(zhì)時(shí)僅為80℃;IRG型管道熱水泵鑄鐵材質(zhì)時(shí)僅為90℃。
三種泵適用的參數(shù)和使用環(huán)境有所區(qū)別。
R型熱水泵的流量范圍為4.32-600m3/h;揚(yáng)程為17-82m,電機(jī)功率1.1-115KW.,管徑40-300mm.
適用于冶金、電站,化工等部門(mén),用于輸送不含固體顆粒的高壓熱水之用。
IR型熱水泵(或者叫ISR型熱水泵)用來(lái)輸送溫度不超過(guò)180℃,進(jìn)口壓力不高于0.8MPa的介質(zhì)
IR型熱水泵(或者叫ISR型熱水泵)參數(shù)范圍:流量:5.4~400m3/s揚(yáng)程:4~80m
IRG型管道熱水泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過(guò)低而研制的新穎泵,比日前應(yīng)川臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。由于采用機(jī)械密封,電機(jī)主軸直接安裝葉輪,故有效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點(diǎn),并可根據(jù)揚(yáng)程與流量需要并串聯(lián)使用。
IRG型管道熱水泵的技術(shù)參數(shù) :溫度:-20-120 ℃ ; 轉(zhuǎn)數(shù):2900-1450 轉(zhuǎn)/min ;壓力:0.08-1.5 MPa ;流量:1.5~1080 m3/h ;功率:0.18~132 kw
具體請(qǐng)根據(jù)參數(shù)表選型,以下是三個(gè)系列泵的參數(shù)表:
R型熱水循環(huán)泵參數(shù)表;
IR型熱水泵參數(shù)表;
IRG型管道熱水泵參數(shù)表。

葉輪的部分液體通過(guò)葉輪密封圈的間隙泄漏回葉輪,沒(méi)有辦法有效利用,導(dǎo)致?lián)p失,從此,密封環(huán)的間隙應(yīng)盡不一定小,但緣于加工和組裝原因,太小的間隙很可能會(huì)形成偏心摩擦損壞或粘附,中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各類別泵的間隙作了比較規(guī)定,http,3.水力損失,流經(jīng)泵(從到出口)的液體的速度和方向的變化必然會(huì)造成損失,這兩部分是水力損失,為了杜絕這一種損失,除了提升過(guò)流部件的平滑度之外,還應(yīng)盡一定能選擇的水力模型,1.泵自身的功率等級(jí)是根本的影響,在相同的工作條件下,泵的動(dòng)力等級(jí)或許會(huì)相差超過(guò)15%,2.離心泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況,泵動(dòng)力等級(jí)低,能耗高

設(shè)計(jì)中,許用汽蝕余量=1。1~1。5臨界汽蝕余量
離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),液體壓力沿著泵到葉輪而下降,在葉片附近的K點(diǎn)上,液體壓力pK低。此后由于葉輪對(duì)液體作功,液體壓力很快上升。當(dāng)葉輪葉片附近的壓力pK小于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力pv時(shí),液體汽化。
同時(shí),使溶解在液體內(nèi)的氣體逸出。它們形成許多汽泡。當(dāng)汽泡隨液體流到葉道內(nèi)壓力較高處時(shí),外面的液體壓力高于汽泡內(nèi)的汽化壓力,則汽泡又重新凝結(jié)潰滅形成空穴,瞬間內(nèi)周?chē)囊后w以高的速度向空穴沖來(lái),造成液體互相撞擊,使局部的壓力驟然增加(有的可達(dá)數(shù)百個(gè)大氣壓)。
這樣,不僅阻礙液體正常流動(dòng),尤為嚴(yán)重的是,如果這些汽泡在葉輪壁面附近潰滅,則液體像無(wú)數(shù)個(gè)小彈頭一樣,連續(xù)地打擊金屬表面。其撞擊頻率很高(有的可達(dá)2000~3000Hz),于是金屬表面因沖擊疲勞而剝裂。如若汽泡內(nèi)夾雜某種活性氣體(如氧氣等),它們借助汽泡凝結(jié)時(shí)放出的熱量(局部溫度可達(dá)200~300℃),還會(huì)形成熱電偶,產(chǎn)生電解,形成電化學(xué)腐蝕作用,更加速了金屬剝蝕的破壞速度。
上述這種液體汽化、凝結(jié)、沖擊、形成高壓、高溫、高頻沖擊負(fù)荷,造成金屬材料的機(jī)械剝裂與電化學(xué)腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象稱為氣蝕。
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熱水泵 高溫水泵選材
我國(guó)GB3215規(guī)定,液體溫度超過(guò)175°c時(shí)泵殼不能采用灰鑄鐵,應(yīng)采用鑄鋼或合金鋼。
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO/DIS5199規(guī)定,操作溫度超過(guò)175°c為高溫泵,如耐高溫油泵、高溫循環(huán)泵、高溫鍋爐給水泵、高溫增壓泵等。
由于金屬材料在高溫下會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度下降、高溫氧化、蠕變等現(xiàn)象,常在鋼中加入鉬、錳、鎳等元素,制成合金。高溫時(shí)材料的選用除上訴我國(guó)及美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)外,日本的泵制造廠也提供一個(gè)高溫泵選用表可供參考,如高溫泵選用材料表所示
分類 用途 使用溫度/°c 泵殼 葉輪 主軸
高溫泵 載流體泵 150-380 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
碳鋼鑄鋼 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
熔融鹽泵 200-500 Crmo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
熱油泵 -400 碳鋼鑄鋼
CrMo鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼
高溫高壓泵 鍋爐給水泵 105-200 可鍛鑄鐵
碳鋼鑄鋼 青銅
磷青鋼
可鍛鑄鐵 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
鍋爐循環(huán)給水泵 200-420 CrMo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 低鎳鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
NiCrMoV鋼
如高溫到同時(shí)還含有固體顆粒,如催化裂化油漿泵,為了耐磨,可在鑄鋼表面再堆焊硬質(zhì)合金。
高溫泵除用材外,在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)參照API610規(guī)定。
當(dāng)液體溫度高于205°c時(shí),泵殼必須用徑向剖分式。
當(dāng)液體溫度高于149°c時(shí)無(wú)論填料密封或機(jī)械密封都應(yīng)設(shè)冷卻水套。
長(zhǎng)沙東方工業(yè)泵廠生產(chǎn)熱水泵:R型、IR型、DG型、IRG型熱
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