24SAP-10 雙吸離心泵 東方雙吸泵 品質(zhì)有**

中開泵 雙吸泵選型的原則：經(jīng)濟(jì)、、節(jié)能
一.經(jīng)濟(jì)原則：根據(jù)介質(zhì)的比重、粘度、腐蝕性等特性，選擇恰當(dāng)?shù)谋貌馁|(zhì)及適合的泵類型，從而保證泵的使用壽命。
二.原則：盡量選擇率的水泵，在性能參數(shù)同樣適合時盡量選用大泵，因為大泵比小泵效率高。
三.節(jié)能原則：盡量讓泵在等于或接近額定工況的情況下使用，這樣能提高水泵的運行效率。除此之外還應(yīng)充分考慮到泵聯(lián)合工作時的情形，盡量使水泵在各種情形下都保持。
1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少。
3、介質(zhì)溫度
4、所需要的流量
5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（揚程損失）。
1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%10%余量后揚程來選型。
1、泵的材質(zhì)必須滿足介質(zhì)特性的要求：液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)。物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程、有效氣蝕余量計算和合適泵的類型；化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉(zhuǎn)條件，確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等)的泵。
2、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用無堵塞泵。安裝在爆炸區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級，采用相應(yīng)的防爆電動機。
3、根據(jù)流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵；根據(jù)揚程高低，選單級泵還是多級泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵)、多級泵效率比單級泵低，如選單級泵和多級泵同樣都能用時，先選用單級泵。

。防止水泵磨損的措施：提高水泵部件材料的抗磨性能。中開泵由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。由于水泵加工工藝造成的鑄造器，鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)侵蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

泵體和泵蓋的分離面在軸中間線上垂直分離維護(hù)時不要拆卸進(jìn)水管、出水管和電機就可打開泵蓋并取出轉(zhuǎn)子部件泵的上軸承由滾動軸承和潤滑脂潤滑軸承體上設(shè)有冷卻腔泵的下部軸承是同一個導(dǎo)向軸承由泵自身的水潤滑和冷卻軸封是否采用軟填料密封和機械密封。S、SA型單級雙吸臥式分體離心泵，S、SA型單級雙吸臥式分體離心泵適用作于工廠、城鎮(zhèn)、礦山、電站、農(nóng)田、水利工程等領(lǐng)域。運輸不帶固體顆粒的清水或其它物理化學(xué)性質(zhì)比如于水的液體。輸送介質(zhì)的溫度為0-80℃，準(zhǔn)許的壓力為0.6兆帕。參數(shù)范圍α-代表葉輪外面直徑的次變化。甲、乙、丙...等等，300S-19A，A-表示葉輪外面直徑的變化，A，B，C...等等。

葉輪的動平衡確保了螺桿泵的平穩(wěn)運行，軸直徑較粗，軸承間距較短，從而降下來了軸的偏斜，延長了機械密封和軸承的使用年限，軸套可以由多種多樣的材質(zhì)制成，以禁止軸被腐蝕和刮擦，軸套可以更換，耐磨環(huán)泵體和葉輪之間使用可更換的耐磨環(huán)，可以防止泵體和葉輪刮擦，更換方便，維護(hù)成本低，與此同時確保了運行間隙和比較高的工作動力等級，填料和機械密封都能夠使用，密封裝置可以在不拆卸泵蓋的情況下更換，軸承特的軸承體打造使軸承能夠用油脂或稀油潤滑，軸承的研發(fā)壽命超過10萬小時，也能夠使用雙列推力軸承和封閉上軸承，遵照顧客的實際需要，S型分體泵的材質(zhì)則是銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、316不銹鋼和416
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