加工定制是
材質(zhì)鑄鐵鑄鋼 球鐵 不銹鋼
電機結(jié)構(gòu)臥式
驅(qū)動方式電動
葉輪數(shù)量單級
性能耐高溫
葉輪吸入方式單吸
防護等級ip54
輸送介質(zhì)熱水
介質(zhì)溫度類型0-200攝氏度
額度流量Q20-300 m3/h
額定揚程H0-80
葉輪級數(shù)單級
吸入方式單吸泵
殼體形式導(dǎo)流殼
泵軸位置臥式泵
結(jié)構(gòu)類型離心泵
汽蝕余量：
指熱水泵處液體所具有的總水頭與液體汽化時的壓力頭之差，單位用米（水柱）標(biāo)注，用（NPSH）表示，具體分為如下幾類：
1，裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量，越大越不易汽蝕；
2，泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量或泵進口動壓降，越小抗汽蝕性能越好；
3，臨界汽蝕余量，是指對應(yīng)泵性能下降一定值的汽蝕余量；
4，許用汽蝕余量，是確定泵使用條件用的汽蝕余量。
熱水泵管路特性曲線對調(diào)速節(jié)能效果的影響
雖然改變水泵性能曲線是水泵節(jié)能的主要方式，但是在不同的管路特性曲線中，調(diào)速節(jié)能效果的差別卻是十分明顯的。為了直觀起見，這里采用圖2說明。在設(shè)計工況相同的3個供水系統(tǒng)里（即大設(shè)計工況點均為A點，均需把流量調(diào)為QB），水泵型號相同，但管路特性曲線卻不相同，分別為：
①H=H1+S1?Q2（H0=H1）
②H=H2+S2?Q2（H0=H2，H1＞H2）
③H=S3?Q2（H0=H3=0）
很顯然，若采用關(guān)閥調(diào)節(jié)，則3個系統(tǒng)滿足流量QB的工況點均為B點，對應(yīng)的軸功率為NB；若采用調(diào)速運行，則3個系統(tǒng)滿足流量QB的工況點分別為C，D，E點，其對應(yīng)的運行轉(zhuǎn)速分別為n1，n2，n3，相應(yīng)的軸功率分別為NC，ND，NE。由于N∝Q?H，所以各點軸功率滿足NB＞NC＞ND＞NE。
可見，在管路特性曲線為H=H0+S?Q2的系統(tǒng)中采用調(diào)速節(jié)能時，H0越小，節(jié)能效果越好。反之，當(dāng)H0大到一定程度時，受電機效率下降和調(diào)速系統(tǒng)本身效率的影響，采用變頻調(diào)速可能不節(jié)能甚至反而增加能源浪費。
熱水泵的液體類型必須多方面描述待輸送液體的各類特性，如粘度、密度、氣壓、腐蝕性、摩擦損毀性、揮發(fā)性、易燃性、毒性等，因工藝流程和系統(tǒng)的不盡相同。
如：①液體的腐蝕性會影響結(jié)構(gòu)的原材料選擇，（2）但凡液體中含有懸浮顆粒，必須著想適當(dāng)?shù)谋妹芊饨Y(jié)構(gòu)和耐磨泵結(jié)構(gòu)材料，（3）因高顆粒含有量引發(fā)了的腐蝕不確定會不會導(dǎo)致預(yù)料的性能下落，含有大顆粒的液體可采用開式葉輪結(jié)構(gòu)，（4）依照法規(guī)和設(shè)想，有毒液體必須使用雙機械密封，⑤夾帶的氣體應(yīng)該能影響泵產(chǎn)生了所需壓差的本事，所測定液體的物理和化學(xué)性質(zhì)必須包含系統(tǒng)的整個預(yù)期工作范圍，在同一時間，還必須確定不相同溫度和壓力等因素的影響，
主要具體事項有：1.約30篇有關(guān)于空氣源熱泵能耗評價的，旨在評價和其熱泵機組和其余冷熱設(shè)備的能耗，分析了適用作于熱泵機組能耗介紹的理論和軟件，遵照空調(diào)冷卻負荷、室外干球溫度和熱泵出口水的溫度等參數(shù)，采用溫度頻率法求解熱泵冷卻年能耗，在解決熱泵冬季能耗時，除空調(diào)熱負荷、熱泵出口水的溫度和室外干球溫度外，熱泵供熱性能還設(shè)想室外相對濕度（即溫濕度頻率），通過工程實例計算，該軟件與實際能耗吻合良好，為能耗評估提供了一種方法，2.風(fēng)冷熱泵機組的選擇現(xiàn)在，打造選用風(fēng)冷熱泵冷熱水機組，依照計算出的冷、熱負荷，在設(shè)想了在同一時間使用系數(shù)和冷（熱）損失系數(shù)后，基本依據(jù)機組銘牌標(biāo)定值選擇機組數(shù)量。
http://www.titanstake.com
