水量2-200M3/H
移動方式底座固定式
額定轉(zhuǎn)速2900r/min
級數(shù)多級
汽蝕余量4M
結(jié)構(gòu)原理離心式
電壓380V
驅(qū)動方式電動
輸送介質(zhì)水
葉輪結(jié)構(gòu)封團式
葉輪吸入方式單吸式
工作原理高山送水排水抽污 礦山油田 城市工程給排水
加工定制是
輸出功率12-1000kw
顏色其他
葉輪數(shù)目多級
公稱排量6-650mL/h
輸入功率12-1000kw
出口直徑40-200mm
多級泵聯(lián)軸器
1、 彈性圓柱銷聯(lián)軸器的柱銷孔中心偏差不得大于0.10mm。固定式聯(lián)軸器上的螺柱孔應鉸配;
2、 彈性圓柱銷聯(lián)軸器的橡膠圈或牛皮圈與銷孔的直徑間隙為0.5~1mm,其與圓柱銷的配合應帶一定緊力;
3、 聯(lián)軸器的找表下9之規(guī)定:
轉(zhuǎn)數(shù) 允許值 允許值
固定式 彈性圓柱銷式
轉(zhuǎn)/分 徑向跳動 端面跳動 徑向跳動 端面跳動
≥3000 0.03 0.02 0.05 0.03
<3000 0.04 0.03 0.06 0.04
<1500 0.06 0.04 0.08 0.06
4、 聯(lián)軸器的端面間隙要求見下表10之規(guī)定:
聯(lián)軸器外徑 端面間隙
90~120 2~3mm
120~220 4~6mm
220~300 5~6mm
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多級泵軸封發(fā)熱
原因及處理方法如下:
(1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料,檢查水封管。
(2)水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準。
(3)沖洗、冷卻有良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。
(4)機械密封有故障。處理方法是檢查機械密封。
多級泵轉(zhuǎn)子竄動大
原因及處理方法如下:
(1)操作不當,運行工況遠離多級離心泵的設計工況。處理方法:嚴格操作,使多級離心泵始終在設計工況附近運行。
(2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。
(3)平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。
11.發(fā)生水擊
原因及處理方法如下:
(1)由于突然停電,造成系統(tǒng)壓力波動,出現(xiàn)排出系統(tǒng)負壓,溶于液體中的氣泡逸出使多級離心泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法是將氣體排凈。
(2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌,沖擊在多級離心泵出口單向閥閥板上。處理方法是對多級離心泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進行改造。
(3)出口管道的閥門關(guān)閉過快。處理方法是慢慢關(guān)閉閥門。

多級離心油泵在密封腔周圍設冷卻水套,以冷水進行冷卻,可使密封腔溫度降低到200~250℃;對單端面密封采用注入式?jīng)_洗,從外界引清潔的,溫度100℃左右蠟油,既降低了溫度,又改善了工作環(huán)境。好的使用方法可以使多級離心油泵的使用壽命延長,下面有一些多級離心油泵的降溫方法:
1)單端面密封:采用注入式?jīng)_洗,沖洗液為100℃左右的減二線蠟油,壓力比密封腔內(nèi)高0.05~0.15Mpa。壓蓋外側(cè)采用熱水(軟水)進行急冷。一般可以使用一個周期(十個月)。
2)金屬波紋管機封:結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,在同樣的系統(tǒng)情況下,壽命為普通密封的2~3倍。
3)雙端面機封:采用循環(huán)沖洗,加外部冷卻,壽命是單端面的1.5~2倍。

多級泵在起動前的準備有檢查工作:
1、本系列多級泵,根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況,分別采用鈣基黃油和10號機油進行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機油潤滑的泵,如果油位不足,則加足之。
2、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液,不應在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn),否則不能正常工作,且易損壞機械密封。
3、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
4、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
5、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。
6、打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥。
7、檢查進口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設法排除。
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