D120-50*4 臥式多級(jí)泵 配件全部用湘江防銹漆

一般來說，管子的直徑可分為外徑、內(nèi)徑、公稱直徑。管材為無縫鋼管的管子的外徑用字母D來表示，其后附加外直徑的尺寸和壁厚，例如外徑為108的無縫鋼管，壁厚為5MM，用D108*5表示，塑料管也用外徑表示，如De63，其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅鋼管等采用DN表示，在設(shè)計(jì)圖紙中一般采用公稱直徑來表示，公稱直徑是為了設(shè)計(jì)制造和維修的方便人為地規(guī)定的一種標(biāo)準(zhǔn)，也較公稱通徑，是管子（或者管件）的規(guī)格名稱。管子的公稱直徑和其內(nèi)徑、外徑都不相等，例如：公稱直徑為100MM的無縫鋼管郵102*5、108*5等好幾種，108為管子的外徑，5表示管子的壁厚，因此，該鋼管的內(nèi)徑為（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等于鋼管外徑減兩倍壁厚之差，也可以說，公稱直徑是接近于內(nèi)徑，但是又不等于內(nèi)徑的一種管子直徑的規(guī)格名稱，在設(shè)計(jì)圖紙中所以要用公稱直徑，目的是為了根據(jù)公稱直徑可以確定管子、管件、閥門、法蘭、墊片等結(jié)構(gòu)尺寸與連接尺寸，公稱直徑采用符號(hào)DN表示，如果在設(shè)計(jì)圖紙中采用外徑表示，也應(yīng)該作出管道規(guī)格對(duì)照表，表明某種管道的公稱直徑，壁厚。
水輸送鋼管規(guī)格、重量表[冶標(biāo)（YB）234-63]
21.63注：（1）表列鋼管是適用于輸送水用的鋼管。分鍍鋅和不鍍鋅（黑管）兩種；又分帶螺紋和不帶螺紋兩種；按壁厚可分為普通鋼管，加厚鋼管和薄壁鋼管。
（2）鋼管的長(zhǎng)度規(guī)定為：無螺紋的黑管4~12m；帶螺紋的黑管和鍍鋅管4~9m。每批允許有10%的（按根數(shù)計(jì)算）2~4m長(zhǎng)的短尺鋼管或4~9m米長(zhǎng)的接管（即用一個(gè)管接頭將兩根鋼管連接而成）。
（3）經(jīng)供需雙方協(xié)議，可供應(yīng)定尺長(zhǎng)度或倍尺長(zhǎng)度的鋼管。其大長(zhǎng)度可到8m。按倍尺交貨的鋼管，每個(gè)單倍尺應(yīng)留切口5~10mm。
（4）鋼管用易焊接的軟鋼制造，鋼號(hào)和制造方法（爐焊或電焊）均由制造廠選擇。
（5）鋼管應(yīng)能承受下列規(guī)定壓力的水壓試驗(yàn)：普通鋼管和薄壁鋼管：20kg/cm2;加厚鋼管30kg/cm2。

臥式多級(jí)離心泵的流量可以通過各種方法進(jìn)行無極調(diào)節(jié)，一般情況下，泵在額定點(diǎn)工況下工作為合理，但有時(shí)由于某些原因造成泵在小流量工況點(diǎn)下運(yùn)行，會(huì)造成下面一些影響。
（1）效率降低，功耗。
在設(shè)計(jì)時(shí)一般都使效率高點(diǎn)在額定I況點(diǎn)附近。如果臥式多級(jí)離心泵在小流量工況點(diǎn)運(yùn)行時(shí)，其運(yùn)行效率會(huì)下降的很快，一般情況下，同一臺(tái)泵流量越小，效率就越小，因而在小流量工況下運(yùn)行是很不經(jīng)濟(jì)的。一般情況下，這時(shí)需要重新配備合適的小型泵。
（2）振動(dòng)噪聲，造成環(huán)境污染，損害泵零部件，影響泵的使用壽命。在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)，由于液流方向與葉片方向一致，脫流損失、沖擊損失、旋渦損失比較小，接近于零。但泵在小流量區(qū)工作時(shí)，由于偏離設(shè)計(jì)點(diǎn)，造成泵過流部件脫流損失、沖擊損失、旋渦損失進(jìn)一步加大，這些損失在產(chǎn)生的同時(shí)伴隨著大量的水力噪聲和機(jī)械振動(dòng)。
（3）泵內(nèi)部回流大幅增加，內(nèi)聚熱，使泵內(nèi)液體溫度升高，引起泵體發(fā)熱，影響泵零部件的機(jī)械性能，同時(shí)也會(huì)使泵的汽蝕性能惡化，進(jìn)一步影響泵的吸入條件。
（4）臥式多級(jí)離心泵的徑向力加大，惡化泵的轉(zhuǎn)子受力情況。由于泵在小流量區(qū)工作時(shí)偏離了設(shè)計(jì)工況點(diǎn)，渦室內(nèi)液體流動(dòng)速度減少，但根據(jù)速度三角形分析可知，葉輪內(nèi)液體流出速度反而增加，這樣液體不能匯合，形成沖擊，不斷增加壓力，產(chǎn)生徑向力。

多級(jí)泵拆裝：轉(zhuǎn)子部件的拆裝
    轉(zhuǎn)子部件主要有泵軸、葉輪和平衡盤等。水泵能否長(zhǎng)期可靠地運(yùn)行，與轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)、平衡精度及裝配質(zhì)量有密切的關(guān)系。下面將對(duì)這幾個(gè)主要部件的檢修工藝進(jìn)行介紹。
泵軸
    軸是水泵的重要部件，它不僅支承著轉(zhuǎn)子上的所有零部件,而且還承擔(dān)著傳遞扭矩的作用。
（1）泵軸的檢查與更換
    泵解體后，對(duì)軸的表面應(yīng)行外觀檢查，通常是用細(xì)砂布將軸略微打光，檢查是否有被水沖刷的溝痕、兩軸頸的表面是否有擦傷及碰痕。若發(fā)現(xiàn)軸的表面有沖蝕，則應(yīng)做的修復(fù)。在檢查中若發(fā)現(xiàn)下列情況，則應(yīng)更換為新軸：
1) 軸表面有被高速水流沖刷而出現(xiàn)的較深的溝痕，特別是在鍵槽處。
2) 軸彎曲很大，經(jīng)多次直軸后運(yùn)行中仍發(fā)生彎曲者。
（2）軸彎曲的測(cè)量方法及校正
1) 將泵軸放在的滾動(dòng)臺(tái)架上，也可使用車床或V形鐵為支承來進(jìn)行檢查。
2) 在泵軸的對(duì)輪側(cè)端面上做好八等分的標(biāo)記，一般以鍵槽處為起點(diǎn)，如圖所示。在所有檢修檔案中的軸彎曲記錄，都應(yīng)與所做的標(biāo)記相一致。
) 開始測(cè)量軸彎曲時(shí)，應(yīng)將軸始終靠向一端而不能來回竄動(dòng)(但軸的兩端不能受力)，以保證測(cè)量的度。
3) 對(duì)各斷面的記錄數(shù)值應(yīng)測(cè)2～3 次，每一點(diǎn)的讀數(shù)誤差應(yīng)保證在0.005mm以內(nèi)。測(cè)量過程中，每次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度應(yīng)一致，盤轉(zhuǎn)方向也應(yīng)保持一致。在裝好百分表后盤動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，一般自第二點(diǎn)開始記錄，并且在盤轉(zhuǎn)一圈后第二點(diǎn)的數(shù)值應(yīng)與原數(shù)相同。
4) 測(cè)量的位置應(yīng)選在無鍵槽的地方，測(cè)量斷面一般選10～15 個(gè)即可。在進(jìn)行測(cè)量的位置應(yīng)打磨、清理光滑，確保刺、凹凸和污垢等缺陷。
5) 泵軸上任意斷面中，相對(duì)180°的兩點(diǎn)測(cè)量讀數(shù)差的大值稱為該端面的“跳動(dòng)”或“晃度”，軸彎曲即等于晃度值的一半。每個(gè)斷面的晃度要用箭頭表示出，根據(jù)箭頭的方向是否一致來判定泵軸的彎曲是否在同一個(gè)縱剖面內(nèi)。
6) 測(cè)量完成后，根據(jù)每個(gè)斷面的彎曲值找出大彎曲斷面，然后可用百分表進(jìn)一步測(cè)量確定出泵軸的大彎曲斷面(此斷面不一定恰好是剛才的測(cè)量斷面)，并往復(fù)盤轉(zhuǎn)泵軸，找到此斷面凸、凹點(diǎn)并做好記錄和標(biāo)記。
7) 檢查泵軸大彎曲不得超過0.04mm，否則應(yīng)采用“捻打法”或“內(nèi)應(yīng)力松弛法”進(jìn)行直軸，而“局部加熱直軸法”則盡量不要采用。具體的直軸操作詳見后面的有關(guān)內(nèi)容。

在多級(jí)離心泵壓力管道中，由于流速的劇烈變化而引起一系列急劇的壓力交替升降的水力沖擊現(xiàn)象，稱為水錘，又叫水擊。停泵水錘的危害主要表現(xiàn)為：一般的水錘事故造成多級(jí)離心泵、閥門、管道的破壞，引起跑水、停水；嚴(yán)重的事故造成泵房被淹，有的設(shè)備被打壞，傷及操作人員甚至造員的事故。
1、設(shè)空氣缸。它利用氣體體積與壓力成反比的原理，當(dāng)發(fā)生水錘，管內(nèi)壓力升高時(shí)，空氣被壓縮，起氣墊作用；而當(dāng)管內(nèi)形成負(fù)壓，甚至發(fā)生水柱分離時(shí)，它又可以向管道補(bǔ)水，可以有效地消減停泵水錘的危害。它的缺點(diǎn)是需用鋼材，同時(shí)空氣能部分溶解于水，需要有空氣壓縮機(jī)經(jīng)常向缸中補(bǔ)氣(如在缸內(nèi)裝橡膠氣囊，將空氣與水隔離開，則可以不用經(jīng)常補(bǔ)氣設(shè)備)。目前，在國(guó)內(nèi)外已推廣采用帶橡膠氣囊的空氣缸。
2、設(shè)下開式水錘消除器。多級(jí)離心泵在正常工作時(shí)，管道內(nèi)水壓作用在閥板上的向上托力大于重錘和閥板向下的壓力，閥板與閥體密合，水錘消除器處于關(guān).閉狀態(tài)。突然停泵時(shí)，管道內(nèi)壓力下降，作用于閥板的下壓力大于上托力，重錘下落，閥板落于分水錐中，從而使管道與排水口相連通。當(dāng)管道內(nèi)水流倒流沖閉止回閥致使管道內(nèi)壓力回升時(shí)，由排水口泄出一部分水量，從而使水錘壓力大大減弱，使管道及配件得到了保護(hù)。
3、自動(dòng)復(fù)位下開式水錘消除器。它具有普通下開式消除器的優(yōu)點(diǎn)，并能自動(dòng)復(fù)位。其工作原理是：突然停電后，管道起端產(chǎn)生壓降，水錘消除器缸體外部的水經(jīng)閘閥向下流入管道，缸體內(nèi)的水經(jīng)單向閥也流人管道。此時(shí)，活塞下部受力減少，在重錘的作用下，活塞下降到錐體內(nèi)于是排水管的管口開啟，當(dāng)大水錘壓力到來時(shí)，高壓水經(jīng)消除器排水管流出，一部分水經(jīng)單向閘閥瓣上的鉆孔倒流入錐體內(nèi)，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，水錘逐漸消失。缸體內(nèi)活塞下部的水量慢慢增多，壓力，直至重錘復(fù)位。為使重錘平穩(wěn)，消除器上部設(shè)有緩沖器活塞上升，排水管口又關(guān)閉，這樣即自動(dòng)完成一次水錘消除作用。
4、取消止回閥取消水泵出口處的止回閥，則水流倒回時(shí)，可以經(jīng)過多級(jí)離心泵泄回吸水井，這樣不會(huì)產(chǎn)生很大的水錘壓力；平時(shí)還能減少水頭損失，節(jié)省電耗。但是，倒回水流會(huì)沖擊泵倒轉(zhuǎn)有可能導(dǎo)致軸套退扣而重}黑塞二夕夕夕松動(dòng)(軸套為螺紋聯(lián)接時(shí))。此外還應(yīng)采取其，他相應(yīng)的技術(shù)措施，以解決取消止回閥后帶來的新問題。在取消止回閥的情況下，應(yīng)進(jìn)行停泵水錘的計(jì)算。
5、采用緩閉閥緩閉閥有緩閉止回閥和緩閉式止回蝶閥，它們均可使用于泵站中多來消除停泵水錘。
6、其他措施如設(shè)置自動(dòng)緩閉水力閘閥;用閘門控制即不設(shè)止回閥，而按一定的程序用常備動(dòng)力緩閉出水閥門，來消除水錘危害;在突然停電后，對(duì)泵軸(或電動(dòng)機(jī)軸)采取剎車措施，水泵失電后，允許水流倒回，但葉輪不轉(zhuǎn)動(dòng)，能使升壓大大減少，也避免了葉輪高速反轉(zhuǎn)時(shí)引起的一些問題。
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