水量2-200M3/H
移動(dòng)方式底座固定式
額定轉(zhuǎn)速2900r/min
級(jí)數(shù)多級(jí)
汽蝕余量4M
結(jié)構(gòu)原理離心式
電壓380V
驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)
輸送介質(zhì)水
葉輪結(jié)構(gòu)封團(tuán)式
葉輪吸入方式單吸式
工作原理高山送水排水抽污 礦山油田 城市工程給排水
加工定制是
輸出功率12-1000kw
顏色其他
葉輪數(shù)目多級(jí)
公稱排量6-650mL/h
輸入功率12-1000kw
出口直徑40-200mm
臥式多級(jí)泵轉(zhuǎn)子的平衡是由其上的各個(gè)部件(包括軸、葉輪、軸套、平衡盤(pán)等)的質(zhì)量平衡來(lái)達(dá)到的，因此新葉輪都要進(jìn)行衡的測(cè)量。測(cè)量的方法是：
(1)葉輪裝在假軸上，放在已調(diào)好水平的衡試驗(yàn)臺(tái)上，試驗(yàn)臺(tái)上有兩條小鐵道，假軸可以在小鐵道上自由滾動(dòng)。
(2)記下葉輪偏重的一側(cè)。如果葉輪質(zhì)量不平衡，較重的一處總是自動(dòng)地轉(zhuǎn)到下方。在偏重的對(duì)方(即較輕的一方)加重塊，直到葉輪在任何位置都有能停止為止。
(3)稱出重塊的重量，這就是靜不平衡量。葉輪上沒(méi)有安置平衡重塊的位置，因此通常不是在葉輪較輕一側(cè)加重塊，而是在較重一側(cè)減重量。減重量時(shí)，可用銑床進(jìn)行銑削，銑削的深度不要超過(guò)葉輪蓋板厚度的1/3。如銑削位置與測(cè)量時(shí)加重塊位置不相同可以進(jìn)行如下?lián)Q算：P1=P(r/r1)式中P1銑削重量;
r測(cè)量時(shí)加重塊半徑。
為了提高工作效率，在保證質(zhì)量的前提下，專為此設(shè)計(jì)了一套工裝夾具。使之能在車床上進(jìn)行去重處理。大大提高了生產(chǎn)效率。
(1)把葉輪圓周平均分成6份，標(biāo)上字號(hào)。
(2)依次把標(biāo)號(hào)處于水平位置上。在標(biāo)號(hào)處加重塊，直到葉輪開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)為止。記下重塊重量。同樣辦法測(cè)出其余各點(diǎn)的試加重量，繪成曲線。
經(jīng)過(guò)衡后的葉輪，其衡允許偏差數(shù)值近似為葉輪外徑值乘0.025gPmm。如200mm直徑的葉輪，允許偏差為5g。若靜不平衡量小于該值，則完成了對(duì)該零件的衡校正，該零件滿足衡的要求。
多級(jí)離心泵葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過(guò)衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
多級(jí)離心泵葉輪設(shè)計(jì)過(guò)程中的困難決定了需要重新利用過(guò)去那些項(xiàng)目中所獲得的知識(shí)。也就是說(shuō)，有必要使用以前所設(shè)計(jì)的葉輪的性能曲線，選擇新泵也需從這些葉輪的曲面著手；因此有必要進(jìn)行數(shù)學(xué)建模以使選擇標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化。選擇過(guò)程完成后，設(shè)計(jì)者既可以選擇所推薦的葉輪（工作到此完成），也可以對(duì)選擇軟件所推薦的葉輪幾何尺寸進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)地修改和優(yōu)化。優(yōu)化過(guò)程會(huì)很快，因?yàn)槠鹗嫉膸缀纬叽缫逊浅＝咏谕?，所以只需幾步迭代即可完成?br/>
今天為您介紹多級(jí)離心泵安裝時(shí)除滿足一般安裝技術(shù)要求外，還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：1、電機(jī)與水泵組合安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出，并再留2-3mm端面間隙值，以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。2：確定底板調(diào)平，設(shè)備水平度良好后再進(jìn)行灌漿3：為使安裝成功，聯(lián)軸器調(diào)整必須正確，撓性聯(lián)軸器不能補(bǔ)償任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動(dòng)和對(duì)設(shè)備的損壞。因此，聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。4：必須采取措施支撐泵的進(jìn)出口管道，防止泵進(jìn)出口負(fù)荷過(guò)大5、泵與電機(jī)軸的線應(yīng)在同一水平直線上。6、泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。
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